一种带有散热装置的设备的制作方法

文档序号:12518362阅读:271来源:国知局
一种带有散热装置的设备的制作方法

本实用新型涉及散热技术领域,尤其涉及一种带有散热装置的设备。



背景技术:

对于电子设备,由于是针对大功耗的设备,其在工作使用过程中,印刷电路板(Printed Circuit Board,简称PCB)上的芯片在工作时会产生大量的热量,导致芯片散热不及时或散热不充分,致使设备无法正常工作。更有可能的是,让设备持续在高温的条件下工作,将造成设备烧毁芯片。随着市场对设备性能的不断提高,发热密度也被进一步的提高,故因此对散热的要求也越来也高。因此,目前需要本领域技术人员迫切解决的一个技术问题就是:如何能够创新地提出一种有效的芯片散热方案,以满足实际应用中的更多需求。



技术实现要素:

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题,提供一种带有散热装置的设备,具有结构简单、散热效果好、安装方便的优点。

为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种带有散热装置的设备,包括外腔壳体、控制板、风扇、大散热器和小散热器,所述风扇安装于外腔壳体左侧,所述控制板安装于外腔壳体上侧,所述大散热器和小散热器均安装于外腔壳体内部,且大散热器和小散热器之间连接有印刷电路板,所述外腔壳体上下两侧的内壁上设有至少两对导向槽,所述大散热器一侧设有导轨,所述导轨上下两端与导向槽插接,所述导轨侧面与印刷电路板一侧连接,所述小散热器与印刷电路板另一侧连接,所述大散热器由多根齿条组成,所述大散热器横截面呈齿形状。

本实用新型进一步设置为:所述小散热器、印刷电路板和导轨表面均设有对应的通孔,所述小散热器通过螺钉穿过通孔与大散热器上的导轨固定,确保接触散热良好。

本实用新型进一步设置为:所述小散热器与印刷电路板焊接,可以有不同的连接方式,印刷电路板表面可以覆一层锡箔纸,然后小散热器焊接于印刷电路板上,同样为了接触散热良好。

本实用新型进一步设置为:每根齿条上设置有波浪纹路,能更好的提高散热面积。

本实用新型进一步设置为:所述外腔壳体采用铝合金型材,散热更好,而且散热器重量变轻。

本实用新型进一步设置为:所述外腔壳体上侧设有若干安装槽,所述控制板通过螺钉与外腔壳体连接,连接简单和方便。

本实用新型进一步设置为:所述风扇与外腔壳体可拆卸连接,连接简单和方便,便于日后拆装维修外腔壳体内部的零件,而且风扇能更加快速散热。

本实用新型由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:

所述外腔壳体内部的大散热器和小散热器之间连接有印刷电路板,而且大散热器可以与印刷电路板紧密贴牢,可以将印刷电路板散发的热量尽快传导至大散热器,而印刷电路板另一侧的小散热器,可以加快印刷电路板的散热速度,提高印刷电路板的工作性能,而且腔壳体上下两侧的内壁上设有至少两对导向槽,大散热器通过导轨即可与导向槽插接,安装非常方便,便于日后更换使用;所述散热器由多根齿条组成,所述大散热器横截面呈齿形状,每根齿条上设置有波浪纹路,以提高散热面积。本实用新型具有结构简单、散热效果好、安装方便的优点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作本实用新型进一步设置为说明:

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型另一种角度结构示意图;

图3为本大散热器和小散热器的安装示意图;

图4为本实用新型中大散热器和小散热器结构示意图;

图5为本实用新型中外腔壳体平面图;

图6为本实用新型平面示意图。

附图标记,1、外腔壳体;2、控制板;3、风扇;4、大散热器;41、导轨;42、齿条;5、小散热器;6、印刷电路板;7、导向槽;8、通孔;9、安装槽。

具体实施方式

如图1-6所示,一种带有散热装置的设备,包括外腔壳体1、控制板2、风扇3、大散热器4和小散热器5,所述风扇3安装于外腔壳体1左侧,所述控制板2安装于外腔壳体1上侧,所述大散热器4和小散热器5均安装于外腔壳体1内部,且大散热器4和小散热器5之间连接有印刷电路板6,所述外腔壳体1上下两侧的内壁上设有至少两对导向槽7,所述大散热器4一侧设有导轨41,所述导轨41上下两端与导向槽7插接,导轨41与导向槽7的连接可以是正装或反装,可满足散热器的不同安装方式,保证印刷电路板6的使用寿命,减少印刷电路板6的负荷,至少两对导向槽7可以满足不同尺寸的安装要求;所述导轨41侧面与印刷电路板6一侧连接,印刷电路板6和大散热器4之间可填充硅胶脂或硅胶垫,可以将芯片散发的热量尽快传导至散热器,所述小散热器5与印刷电路板6另一侧连接,所述大散热器4由多根齿条42组成,所述大散热器4横截面呈齿形状,每根齿条42上设置有波浪纹路,能更好的提高散热面积。

所述小散热器5、印刷电路板6和导轨41表面均设有对应的通孔8,所述小散热器5通过螺钉穿过通孔8与大散热器4上的导轨41固定,其中导轨41上的通孔8可以设置为螺纹孔,这样连接更加稳定,确保接触散热良好;所述小散热器5与印刷电路板6也可以焊接,印刷电路板表面可以覆一层锡箔纸,然后小散热器焊接于印刷电路板上,同样为了接触散热良好;而且小散热器5还可以通过压条固定。

所述外腔壳体1采用铝合金型材,散热更好,而且散热器重量变轻。

所述外腔壳体1上侧设有若干安装槽9,所述控制板2通过螺钉与外腔壳体1连接,连接简单和方便。所述风扇3与外腔壳体1可拆卸连接,连接简单和方便,便于日后拆装维修外腔壳体1内部的零件,而且风扇3能更加快速散热。

所述外腔壳体内部的大散热器4和小散热器5之间连接有印刷电路板6,而且大散热器4一侧的导轨41可以与印刷电路板6紧密贴牢,可以将印刷电路板6散发的热量尽快传导至大散热器4,而印刷电路板6另一侧的小散热器5,加快印刷电路板6的散热速度,提高印刷电路板6的工作性能,而且腔壳体上下两侧的内壁上设有至少两对导向槽7,大散热器4通过导轨41即可与导向槽7插接,安装非常方便,便于日后更换使用;所述散热器由多根齿条42组成,所述大散热器4横截面呈齿形状,每根齿条42上设置有波浪纹路,以提高散热面积。本实用新型具有结构简单、散热效果好、安装方便的优点。

以上仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出的简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

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