一种间隙宽度可调节的光电开关模块的制作方法

本实用新型涉到电子元器件领域，特别涉及到一种间隙宽度可调节的光电开关模块。

背景技术：

目前市场现有的光电开关均为一种间隙宽度固定的产品，在复杂多变的客户需求中，一般情况客户在样品测试阶段会提出不同间隙宽度、不同性能的产品进行送样，这样就需要生产不同间隙宽度的光电开关，从而造成时间上的浪费，同时也大大加大了企业的生产成本。

技术实现要素：

本实用新型提供一种间隙宽度可调节的光电开关模块，用来解决目前市场上光电开关间隙宽度不能调节的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种间隙宽度可调节的光电开关模块，包括：发光元器件1、受光元器件2、连接器3、PCB板4、发光元器件孔位5、受光元器件孔位6及连接器孔位7；所述连接器孔位7设置在所述PCB板4的一端；所述连接器3安装在所述连接器孔位7上；所述受光元器件孔位6有多个，依次设置在所述PCB板4的另一侧；所述受光元器件2安装在所述受光元器件孔位6上；所述发光元器件孔位5设置所述PCB板4上，位于所述受光元器件孔位6和所述连接器孔位7之间；所述发光元器件1安装在所述发光元器件孔位5上；所述发光元器件孔位5和所述连接器孔位7之间通过电线连接；所述受光元器件孔位6及所述连接器孔位7之间通过电线连接。

进一步地，根据不同产品的宽度所述受光元器件2的引脚通过焊接材料焊接在所述受光元器件孔位6上，从而来调节光电开关的间隙宽度。

进一步地，所述焊接材料为锡；所述受光元器件2的引脚通过所述锡焊接在所述受光元器件孔位6上。

进一步地，还包括用于保护所述发光元器件1及所述受光元器件2的透明保护膜；所述透明保护膜覆盖在所述发光元器件1及所述受光元器件2的表面。

进一步地，所述透明保护膜为透明胶。

进一步地，所述受光元器件孔6共7个。

本实用新型提供的一种间隙宽度可调节的光电开关模块，通过在PCB板上设置多组受光元器件孔位，从而来调节受光元器件的安装位置；进而来调节光电开关模块的间隙宽度。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种间隙宽度可调节的光电开关模块结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种间隙宽度可调节的光电开关模块的仰视图。

具体实施方式

参见图1-2，本实用新型提供了一种间隙宽度可调节的光电开关模块，包括：发光元器件1、受光元器件2、连接器3、PCB板4、发光元器件孔位5、受光元器件孔位6及连接器孔位7。连接器孔位7设置在PCB板4的一端，连接器3安装在连接器孔位7上，连接器3作用是用来与外界电子设备连接。发光元器件孔位5和连接器孔位7之间通过电线连接，受光元器件孔位6及连接器孔位7之间通过电线连接。受光元器件孔位6有多个，依次设置在PCB板4的另一侧，在本实施例中受光元器件孔6共7个。受光元器件2的引脚通过焊接材料焊接在受光元器件孔位6上，在本实施例中焊接材料为锡，这样降低了很大的生产成本；从而也方便受光元器件2的安装与拆卸，进而方便调节光电开关的间隙宽度。发光元器件孔位5设置在受光元器件孔位6和连接器孔位7中间的PCB板4上，发光元器件1的引脚通过锡焊接在在发光元器件孔位5上。在本实施例中，该装置还包括用于保护发光元器件1及受光元器件2的透明保护膜，在本实施例中透明保护膜为透明胶，覆盖在发光元器件1及受光元器件2的表面。

下面对本实用新型提供的一种间隙宽度可调节的光电开关模块的使用方法进行说明。根据客户提供产品的宽度，从而调节受光元器件在PCB板上的位置，进而来调节光电开关模块的间隙宽度。本实用新型提供的一种间隙宽度可调节的光电开关模块具有以下优点：

1、一种产品对应多种间隙宽度的产品，更好的满足客户小量多种类的需求。

2、间隙宽度变换时，仅需对受光元器件进行重新安装即可，客户可自行修改(无需对PCB进行再次布线)比较方便。

3、不同间隙宽度产品共用同一种资材，量产价格较低，成本减少。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。