一种带液体冷却循环流道的驱动系统的制作方法

文档序号:12845260阅读:379来源:国知局
一种带液体冷却循环流道的驱动系统的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种带液体冷却循环流道的驱动系统,特别涉及带液体冷却循环流道的电机控制器驱动系统。



背景技术:

随着技术的进步以及产品集成化的要求,目前很多电机与控制器的冷却循环流道设计在产品内部,这样当产品冷却循环流道内出现压力异常增大的情况下,有可能会出现冷却液体泄漏到产品内部,由于产品内部有高压大电流的电路或者元器件存在。当出现内部泄漏时,将会造成漏电风险,甚至整机烧毁的现象。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种带液体冷却循环流道的驱动系统,解决现有技术当冷却循环流道内出现压力异常增大,不能及时释放压力,导致冷却液体泄漏到产品内部,将会造成漏电风险,甚至整机烧毁的技术问题。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。

一种带液体冷却循环流道的驱动系统,包括壳体和控制线路板,控制线路板安装在壳体的内部空腔里,壳体上还设置有液体冷却散热器对控制线路板的功率电子元件进行散热,液体冷却散热器位于内部空腔的底部,液体冷却散热器里面设置冷却循环流道,壳体上设置有连接冷却循环流道两端的入口和出口,其特征在于:在液体冷却散热器上安装有泄压阀,泄压阀与冷却循环流道连通,当液体冷却散热器内部压力超过设定值时,由泄压阀将压力释放。

上述所述的液体冷却散热器包括环状侧壁、上底板和下底板,环状侧壁的两端分别安装上底板和下底板并形成流道空腔,流道空腔里面设置分隔板形成冷却循环流道,控制线路板的功率电子元件贴在上底板或者下底板表面上进行散热。

上述所述的环状侧壁开有通孔,通孔与冷却循环流道连通,泄压阀的压力端口安装在通孔里面,泄压阀的排泄端口位于液体冷却散热器外部。

上述所述的泄压阀的压力端口通过密封圈安装在通孔里。

上述所述的内部空腔一侧设置开口,在开口处安装有盖板。

上述所述入口和出口都设置在环状侧壁上。

上述壳体设置有两个内部空腔,所述的液体冷却散热器包括环状侧壁、上底板和下底板,环状侧壁的两端分别安装上底板和下底板并形成流道空腔,流道空腔里面设置分隔板形成冷却循环流道,上底板和下底板分别安装在两个内部空腔的底部,控制线路板的功率电子元件贴在上底板和下底板表面上进行散热。

本实用新型与现有技术相比,具有如下效果:

1)在液体冷却散热器上安装有泄压阀,泄压阀与冷却循环流道连通,当液体冷却散热器内部压力超过设定值时,由泄压阀将压力释放,通过选择合适开启压力的泄压阀,来满足驱动系统冷却循环流道在出现压力异常时,及时将压力释放,避免由于冷却循环流道内压力过高导致内部出现冷却液的泄漏现象,避免造成漏电风险和整机烧毁的现象,提高产品的可靠性和安全性;

2)液体冷却散热器包括环状侧壁、上底板和下底板,环状侧壁的两端分别安装上底板和下底板并形成流道空腔,流道空腔里面设置分隔板形成冷却循环流道,控制线路板的功率电子元件贴在上底板或者下底板表面上进行散热,结构简单。制造方便。

3)环状侧壁开有通孔,通孔与冷却循环流道连通,泄压阀的压力端口安装在通孔里面,泄压阀的排泄端口位于液体冷却散热器外部,结构简单,安装方便。

4)泄压阀的压力端口通过密封圈安装在通孔里,避免冷却液泄漏;

5)壳体设置有两个内部空腔,上底板和下底板分别安装在两个内部空腔的底部,控制线路板的功率电子元件贴在上底板和下底板表面上进行散热,可以最大限度简化结构,降低成本。

附图说明:

图1是本实用新型的立体图;

图2是本实用新型泄压阀部分的分解图;

图3是本实用新型壳体和控制线路板部分的分解图;

图4是本实用新型的主视图;

图5是图4的A-A剖视图;

图6是图4的B-B的剖视图。

具体实施方式:

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。

实施例一:如图1至图6所示,一种带液体冷却循环流道的驱动系统,包括壳体1和控制线路板2,控制线路板2安装在壳体1的内部空腔11里,壳体1上还设置有液体冷却散热器12对控制线路板2的功率电子元件21进行散热,液体冷却散热器12位于内部空腔11的底部,液体冷却散热器12里面设置冷却循环流道125,壳体1上设置有连接冷却循环流道125两端的入口14和出口15,其特征在于:在液体冷却散热器12上安装有泄压阀3,泄压阀3与冷却循环流道连通125,当液体冷却散热器12内部压力超过设定值时,由泄压阀3将压力释放。

所述的液体冷却散热器12包括环状侧壁121、上底板122和下底板123,环状侧壁121的两端分别安装上底板122和下底板123并形成流道空腔124,流道空腔124里面设置分隔板126形成冷却循环流道125,控制线路板2的功率电子元件21贴在上底板122或者下底板123表面上进行散热。

上述环状侧壁121开有通孔1211,通孔1211与冷却循环流道125连通,泄压阀3的压力端口31安装在通孔1211里面,泄压阀3的排泄端口32位于液体冷却散热器12外部。泄压阀3的压力端口31通过密封圈4安装在通孔1211里。所述的内部空腔11一侧设置开口13,在开口13处安装有盖板5。入口14和出口15都设置在环状侧壁121上。

实施例二:如图4、图5、图6所示,壳体设置有两个内部空腔,所述的液体冷却散热器12包括环状侧壁121、上底板122和下底板123,环状侧壁121的两端分别安装上底板122和下底板123并形成流道空腔124,流道空腔124里面设置分隔板126形成冷却循环流道125,上底板122和下底板123分别安装在两个内部空腔11的底部,安装在内部空腔11里面控制线路板2的功率电子元件21贴在上底板122和下底板123表面上进行散热。

本实用新型的原理是:在液体冷却散热器12上安装有泄压阀3,泄压阀3与冷却循环流道125连通,当液体冷却散热器12内部压力超过设定值时,由泄压阀3将压力释放,通过选择合适开启压力的泄压阀3,来满足冷却循环流道125在出现压力异常时,及时将压力释放,避免由于冷却循环流道125内压力过高导致内部出现冷却液的泄漏现象,避免造成漏电风险和整机烧毁的现象,提高产品的可靠性和安全性。

以上实施例为本发明的较佳实施方式,但本发明的实施方式不限于此,其他任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。

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