用于烹饪食物的托盘以及制造托盘的方法与流程

使用者在他们的烤炉中准备食物(例如不同种类的马铃薯产品或其他蔬菜)时，由于常规烤盘不能均匀地烘烤食物的所有侧，所以结果不总是令人信服。为实现均匀烹饪，食物在烹饪过程中应被转动几次。

例如，闭合篮子形式的插入件是已知的，其在烹饪过程中自动旋转。然而，出于此目的，需要电机，这进而增加了能量消耗。

DE 20 2009 003 589 U1披露了一种由多孔金属网制成的烤盘，优选地用于烘烤冷冻的马铃薯食品。多孔金属网可能非常锋利，使得用这样的托盘制备的食物的表面会被损坏。因此，残留食物会很容易地落进托盘中，由此托盘的清洁会更加困难。

本发明的目的是提供一种用于在烤炉或微波炉中烹饪食物、允许高品质且低能耗地准备食物的托盘、以及制造这样的托盘的方法。

第一目的是通过根据权利要求1所述的用于在烤炉或微波炉中烹饪食物的托盘来实现的。

根据权利要求1，本发明提供了一种用于在烤炉或微波炉中烹饪食物的托盘，包括：

-平坦、非柔性底板，

-围绕该底板的至少一个侧壁，其中，该底板与该至少一个侧壁一体形成，

-该底板和该至少一个侧壁具有格子结构，该格子结构包括多个薄板条以及通过激光器和/或通过冲孔而引入的多个开口，

-附接至该底板和/或该至少一个侧壁的导向装置，

-由该底板和该至少一个侧壁形成的表面，其中，该表面的至少45％是由这多个开口形成的。

本发明的核心是这些薄板条与这些开口的比率尽可能小，这意味着托盘由尽可能少的材料制备，并且热质量显著减小。换言之：托盘示出了格子结构，其中，这些开口限定了开放空间，并且这个开放空间大于整个托盘空间的45％、优选地50％以及更优选地60％。这意味着这多个开口的面积比例是托盘总面积的45％，因此，面积是由底板和侧壁形成的。这减小了存在于烤炉中的热质量，因此使能量消耗降低和托盘升温更快。由此，不需要预先加热烤炉，这进而意味着，节省时间、能量和成本。

另外，开口的尺寸被确定为使得防止食物掉落，使得不需要使用盘衬纸。可能流下的油聚集在薄板条处。由于热空气能够从所有侧环绕食物流动，不需要在烘烤过程转动食物。

该底板与该至少一个侧壁一体形成。这多个开口是通过激光器或通过冲孔而引入的，使得不需要昂贵的连接技术。如果希望的话，平坦底板进一步简化了涂层的涂覆。

该托盘包括附接至该底板和/或该至少一个侧壁的导向装置，该导向装置用于引导该托盘并将其支撑在烤炉或微波炉中。该导向装置例如被配置成以使得它们能够与设置在烤炉内壁上的凹陷接合，以便在将托盘插入烤炉或从烤炉中取出时引导该托盘以及以便在烹饪过程中支撑该托盘。这具有的优点是，该托盘能够被直接放入烤炉中，而不需要放置该托盘的格栅，使得烤炉中的热质量进一步减小。

为了在微波炉中使用，该导向装置可能被设计成支撑件来将该托盘支撑在距微波炉底部一段距离处，使得食物能够从所有侧被均匀加热。为了避开热点，具有该导向装置的托盘此外可以放置在转盘上或可以使用微波炉搅拌器。

优选地，这多个开口以规则间隔排列，并且两个薄板条以直角互相交叉。因此，这些开口具有矩形或甚至方形形状。

具体地，该导向装置包括围绕该至少一个侧壁的外周框架。这样的框架可以被形成为线框或呈围绕该托盘、相应地完全围绕该至少一个侧壁的弯折杆形式，并且可以通过已知的连结技术(如焊接)附接至该至少一个侧壁。

然而，在优选实施例中，该导向装置包括至少一个支撑构件，该支撑构件的两端附接至该框架，并且其中段位于该底板的底侧。该支撑构件的中段可以附接至该底板的底部。例如，当该导向装置包括至少两个间隔开的支撑构件时，不必把该托盘固定在该支撑构件上，因该托盘被这些支撑构件支撑为充分水平的。因此导向装置能够与例如不同类型的托盘、例如与由不同材料制成的托盘一起使用。支撑构件特别是呈杆的形式并且平行于且全等于底板的薄板条之一而附接，以便不覆盖这些开口，覆盖这些开口会导致在烹饪过程中热空气流动削弱。

为了在烤炉中使用该托盘，该托盘、相应地该底板以及该至少一个侧壁分别优选地由具有良好热传导性的铝制成。

替代地，该底板与该至少一个侧壁由不锈钢制成。

另一个优选实施例提供了该底板和该至少一个侧壁由至少部分地显示出自发热行为的高温塑料制成。因此，整个托盘可以由具有自发热行为的高温塑料构成。当该托盘被应用于微波炉中时，优选地使用这种材料。然而，还可能足够的是，该托盘由仅包括内层或内芯、显示出自发热行为和良好热分布的高温塑料制成。

例如，可以使用可微波加热的热塑性组合物，这些组合物通过将能接受微波的添加剂与热塑性聚合物混合而形成。可以在此使用的聚合物是例如从聚烯烃、聚酰胺、聚碳酸酯、聚酯、聚乳酸和聚丙交酯聚合物、聚砜、聚内酯、聚缩醛、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂(ABS)、聚苯醚(PPO)、聚苯硫醚(PPS)、苯乙烯丙烯腈树脂(SAN)、聚酰亚胺、苯乙烯马来酸酐(SMA)、芳香聚酮(PEEK、PEK、以及PEKK)、乙烯-乙烯醇共聚物、以及共聚物或其混合物中选择的。所使用的能接受微波的添加剂是例如从元素、重金属盐、水合盐、复合水合物、其他简单水合物、金属氧化物、复合氧化物、金属硫化物/碳化物/氮化物、半导体、离子以及有机导体中选择的。

任何材料在存在微波场的情况下加热到的程度由其电介质损耗因子限定。具有在5 10-4与5 10-3之间的电介质损耗因子、无能接受微波的添加剂的极性聚合物也可以用于旨在用于微波炉中的托盘中，例如PVC(聚氯乙烯)或PU(聚氨酯)。

优选地，该底板和该至少一个侧壁此外设有允许与食物接触的涂层。该涂层可以完全围住该托盘、相应地该底板以及该至少一个侧壁。

具体地，该涂层是基于搪瓷的涂层和/或基于PTFE(聚四氟乙烯)的涂层和/或基于溶胶凝胶的涂层和/或基于陶瓷的涂层。首先，这种涂层具有的优点在于，食物在烹饪后能够容易地从该托盘上被取出，因为食物不粘在托盘上。其次，该托盘在食品制备后更易清洁。

本发明的第二目的是通过根据权利要求11所述的用于制造上述托盘的方法来实现的。

根据权利要求11，本发明提供了一种用于制造托盘的方法，该方法包括以下步骤：

-提供板，

-通过激光器和/或通过冲孔在该板中引入这多个开口，

-使该板的边缘变形以形成该至少一个侧壁和该底板，

-将该导向装置附接至该底板和/或该至少一个侧壁。

因此，引入这些开口之后，板、因此该板的侧边缘将分别沿至少一个变形(相应地弯折)轴线变形(相应地完全)以形成该底板和该至少一个侧壁。变形步骤是在高温下进行的。板的边缘直到其与底板形成90°的角才变形到最大。在变形步骤之前，该板可以在拐角处被切割，以便更容易使该板的边缘向上弯折。该导向装置例如通过焊接技术而附接至该底板和/或该至少一个侧壁。

根据优选的实施例，在后续步骤中，向该底板和/或该至少一个侧壁涂覆涂层。由于该底板是平坦的，所以可以以简单的方式涂覆涂层。用作涂层的材料在上文已经提到过。

本发明的新颖性和创造性特征在所附的权利要求书中进行了阐述。

参考附图，将进一步详细说明本发明，在附图中

图1展示了根据本发明的托盘的示意性俯视图，

图2展示了根据本发明的托盘的示意性透视图，

图3展示了根据本发明的用于制造托盘的方法的示意图，

图1以示意性俯视图展示了用于在烤炉或微波炉中烹饪食物的托盘10，图2以示意性透视图展示了托盘10。

托盘10包括平坦、非柔性底板12和围绕底板12的至少一个侧壁14。底板12与至少一个侧壁14一体形成。在制造过程中，板变形以形成具有底板12和至少一个侧壁14的托盘10。根据图1，托盘10包括矩形底板12以及与底板12的四条边邻接的四个侧壁14。

底板12和侧壁14具有包括多个薄板条16和多个开口18的格子结构，这些开口是通过激光器(未示出)被引入板中。替代地，可以通过冲孔来引入这些开口。由底板12和四个侧壁14形成的表面20的至少45％，因此整个板的表面的至少45％由开口18形成而非被其覆盖。开口18以规则间隔I排列，并且两个薄板条16以直角互相交叉，因此两个薄板条交叉重叠。

另外，导向装置22附接至底板12和/或至少一个侧壁14。更具体地，在这个实施例中，导向装置22包括完全围绕住侧壁14的外周框架24。导向装置22进一步包括两个支撑构件26，这些支撑构件的两端28a和28b附接至框架24，并且其中段30(虚线示出)位于底板12的底侧32。

原则上，托盘10、相应地底板12和侧壁14例如由具有或不具有涂层的铝或不锈钢制成。在这种情况下，底板12和至少一个侧壁14由显示出至少部分自发热行为的高温塑料制成。此外，底板12和四个侧壁14设有完全围住托盘10的涂层。涂层是基于PTFE的涂层，允许与食物接触并容易清洁，在后续制造步骤中被涂覆于托盘上。

图3展示了制造图1和图2所展示的托盘10的方法。提供了板34，并且使用激光器36将几个开口18引入板34中。板34的拐角40可以不设有开口18，因为随后板34的拐角40可能沿着以虚线展示的切割线L成对角线地切割远一点。这样简化了后续步骤中板34的四条外侧边缘38沿同样用虚线展示的变形(相应地弯折)轴线D并且朝所示箭头方向的变形。之后，导向装置22附接至底板12和至少一个侧壁14，在进一步制造步骤中，涂层可以涂覆到底板12和四个侧壁14上，以获得图1和图2中所示的托盘10。

尽管在本文中已经参考附图描述了本发明的说明性实施例，但要理解的是，本发明不局限于那个具体实施例，并且在不脱离本发明的范围或精神的情况下本领域技术人员可以完成各种其他的改变和修改。所有这样的变化和修改旨在被包括在所附权利要求所限定的本发明的范围内。

附图标记清单

10 托盘

12 底板

14 侧壁

16 薄板条

18 开口

20 表面

22 导向装置

24 框架

26 支撑构件

28a，28b 支撑构件的末端

30 支撑构件的中段

32 底板的底侧

34 板

36 激光器

38 板34的边缘

40 板34的拐角

I 间隔

L 切割线

D 变形/弯折轴线