一种装饰薄膜、模具及电子设备盖板的制作方法

本发明涉及纹理、光学薄膜及设备盖板技术领域，尤其涉及一种装饰薄膜、模具及电子设备盖板。

背景技术：

随着科技的发展，装饰膜被广泛的应用于手机、电脑等电子产品、冰箱、空调、洗衣机等家用电器以及汽车等产品的表面。

现有的装饰膜用作手机、笔记本电脑等移动机器的表面材料，并用作冰箱、洗衣机、空调等的家用电器的成型用方式的表面材料，虽然通过凹版印刷来体现多种纹样和金属质感而被使用。

现有的装饰纹理一般为柱面镜或者印刷图案，这样的图案形成后要通过镀膜来实现颜色的显示，然而，这样通过机器来调色带来很大的工艺复杂度，而且很难调色，再者，有的人不需要太亮的光影效果，更希望要一些比较柔和的光影效果，所以有必要开发新的产品结构及装饰纹理。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种装饰薄膜、模具及电子设备盖板以解决以上所述的技术问题。

本发明的一个技术方案是：

一种装饰薄膜，包括：

有色承载层；

纹理图案，所述纹理图案位于所述承载层一侧，所述纹理图案包括若干子纹理图案块，每个所述子纹理图案块由拉丝纹构成；

其中，所述若干子纹理图案块中至少存在两个子纹理图案块中的拉丝纹与水平方向夹角不同，且至少存在两个相邻的子纹理图案块之间设有间距。

在其中一实施例中，所述若干子纹理图案块呈一预定形状。

在其中一实施例中，所述预定形状为三角形、四边形、多边形、曲线围成图形或曲线与直线围成的图形。

在其中一实施例中，所述拉丝纹为凸起结构和/或凹陷结构。

在其中一实施例中，所述拉丝纹截面为弧形、梯形、三角形、四边形、至少一边为弧形或多边形中的一种。

在其中一实施例中，所述拉丝纹的高度差为0μm～20μm。

在其中一实施例中，所述两个相邻的子纹理图案块之间间距为0～140μm。

在其中一实施例中，所述纹理图案直接设于所述有色承载层上，与所述有色承载层为一体结构。

在其中一实施例中，还包括基材层，所述基材层设于所述承载层另一侧。

在其中一实施例中，所述基材层与所述承载层之间设有粘结层。

在其中一实施例中，所述纹理图案一侧设有反射层，所述反射层远离纹理图案一侧设有着色层。

在其中一实施例中，所述子纹理图案块设有边框。

一种制备装饰薄膜的模具，包括：

基材层；

承载层，所述承载层设于所述基材层一侧；

纹理图案，所述纹理图案位于所述承载层远离所述基材层一侧，所述纹理图案包括若干子纹理图案块，每个所述子纹理图案块由拉丝纹构成；所述拉丝纹为凸起结构和/或凹陷结构；

其中，所述若干子纹理图案块中至少存在两个子纹理图案块中的拉丝纹与水平方向夹角不同，且至少存在两个相邻的子纹理图案块之间设有间隔。

在其中一实施例中，所述基材层与所述承载层之间设有遮挡层。

一种电子设备盖板，所述电子设备盖板包括上述任一所述的装饰薄膜。

本发明的有益效果：

本发明提供的一种装饰薄膜，纹理图案形成于有色承载层上，这样使的纹理图案也是有色的，也就是说所述纹理图案中的拉丝纹的凸起结构和/或凹陷结构也是有色的，这样使的装饰薄膜颜色更加丰富；并且，这样降低了镀膜的难度也节约了镀膜成本。

附图说明

图1为本发明一种电子设备盖板结构示意图；

图2为本发明一种电子设备盖板其中一种结构示意图；

图3为本发明一种电子设备盖板又一种结构示意图；

图4为本发明一种装饰薄膜中子纹理图文块形状结构示意图；

图5a～5c为本发明一种装饰薄膜中拉丝纹结构示意图；

图6a～6c为本发明一种装饰薄膜中拉丝纹又一种结构示意图；

图7为本发明一种装饰薄膜截面结构示意图；

图8为本发明一种装饰薄膜中又一种截面结构示意图

图9为本发明一种装饰薄膜中又一种截面结构示意图；

图10为本发明一种装饰薄膜中又一种截面结构示意图；

图11为本发明一种装饰薄膜中又一种截面结构示意图；

图12为本发明一种制备装饰薄膜的模具结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以通过许多不同的形式来实现，并不限于下面所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

一种装饰薄膜，包括：

有色承载层；所述有色承载层可以是有色的基底，例如pet、pmma、玻璃、pc或者复合板等，或者在透明物色的基底上设有有色膜形成有色承载层，透明无色基底可以是pet、pmma、玻璃、pc或者复合板等；所述有色承载层本身就是热固化胶或者光固化胶。

纹理图案，所述纹理图案位于所述承载层一侧，所述纹理图案包括若干子纹理图案块，每个所述子纹理图案块由拉丝纹构成；所述拉丝纹为凸起结构和/或凹陷结构，当有色承载层为pet、pmma、玻璃、pc或者复合板等时，在所述有色承载层一侧设有光固化胶或者热固化胶，在远离有色承载层一侧设有纹理图案，所述光固化胶或者热固化胶也可以是有色的；或者在透明物色的基底上设有有色膜形成有色承载层，透明无色基底可以是pet、pmma、玻璃、pc或者复合板等，在所述有色承载层一侧设有光固化胶或者热固化胶，在远离有色承载层一侧设有纹理图案，所述光固化胶或者热固化胶也可以是有色的；或者有色承载层本身就是热固化胶或者光固化胶，然后在所述热固化胶或者光固化胶上形成纹理图案。

其中，所述若干子纹理图案块中至少存在两个子纹理图案块中的拉丝纹与水平方向夹角不同，且至少存在两个相邻的子纹理图案块之间设有间距；拉丝纹与水平方向形成夹角主要是拉丝纹的大致方向与水平方向形成的夹角，也并一定要求子纹理图案块中的每一条拉丝纹与水平方向所成的夹角相同，在其中一实施例中，子纹理图案块中拉丝纹与水平方向的夹角可以是间隔变化的，即：例如，在一排的子纹理图案块中，位置为奇数的子纹理图案块拉丝纹与水平方向成的夹角变化为一个数列，位置为偶数的子纹理图案块中的拉丝纹与水平方向成的夹角变化为另外一个数列；相邻的子纹理图案块之间的间距可以为0～140μm，所述的间距可以根据想要的光学效果来调节子纹理图案块之间的间距，并且子纹理图案块之间的间距也可以是不等间距的。

在其中一实施例中，所述若干子纹理图案块呈一预定形状。所述预定形状为三角形、四边形、多边形、曲线围成图形或曲线与直线围成的图形，子纹理图案块的形状可以根据具体的需求进行设计，这里所列举的只是一部分。

在其中一实施例中，所述拉丝纹截面为弧形、梯形、三角形、四边形、至少一边为弧形或多边形中的一种。

在其中一实施例中，所述拉丝纹的高度差为0μm～20μm；在设计的过程中拉丝纹的截面可能是凸起和/或凹陷，并且高度可能也不同，这样就会存在一个高度差。

在其中一实施例中，所述纹理图案直接设于所述有色承载层上，与所述有色承载层为一体结构，这样的结构所述的拉丝纹结构也具有有色结构。

在其中一实施例中，还包括基材层，所述基材层设于所述承载层另一侧，所述基材层可以是pet、pc、pmma、复合板或者玻璃等。

在其中一实施例中，所述基材层与所述承载层之间设有粘结层。

在其中一实施例中，所述纹理图案一侧设有反射层，所述反射层远离纹理图案一侧设有着色层，这里的反射层可以和有色承载层一起起到调色作用，也可以与着色层三层一起起到调色作用，这样使的颜色更加丰富，而且由于本身承载层就是有色的。

在其中一实施例中，所述子纹理图案块设有边框，也可以说至少一边具有边框，当然所述子纹理图案块也是可以没有边框的，是开放的。

一种制备装饰薄膜的模具，包括：

基材层；这里的基材层可以是pc、pet、pmma、玻璃或者复合板等材料；

承载层，所述承载层设于所述基材层一侧；所述承载层为热固化胶或者光固化胶，也可以是金属；

纹理图案，所述纹理图案位于所述承载层远离所述基材层一侧，所述纹理图案包括若干子纹理图案块，每个所述子纹理图案块由拉丝纹构成；所述拉丝纹为凸起结构和/或凹陷结构；

其中，所述若干子纹理图案块中至少存在两个子纹理图案块中的拉丝纹与水平方向夹角不同，且至少存在两个相邻的子纹理图案块之间设有间隔。

在其中一实施例中，所述基材层与所述承载层之间设有遮挡层，之所以设有遮挡层，主要是有部分装饰膜需要图形化，即：有些地方是不需要的，需要遮挡，这样在制备的过程中去除掉，例如，显示器的显示区以及边框区，可能边框区需要纹理，但是显示区是不需要纹理的，这样就可能将可视区遮挡，这样可视区的就不会留下纹理。

一种电子设备盖板，所述电子设备盖板包括上述任一所述的装饰薄膜；这里的电子设备包括手机、平板、电脑、手表、家电等电子电器产品。

请参阅图1～图3，为电子设备盖板的示意图，图1中给出了电子设备盖板100纹理图案包括若干子纹理图案块10、11、12，图2以及图3中给出了电子设备盖板101、102的子纹理图案块10、11、12的排列方式，电子设备盖板101按照直线排列，电子设备盖板102按照曲线排列，这里只是给出了两种排列方式，没有进行穷举。请参阅图4，所述子纹理图案块13的形状为六边形，其实，子纹理图案块还可以是其他的一些几何图形。

请参阅图5a～5c，子纹理图案块10中的拉丝纹20与水平方向的夹角为a1，子纹理图案块11中的拉丝纹21与水平方向的夹角为a2，子纹理图案块12中的拉丝纹22与水平方向的夹角为a3，其中a1<a2<a3，也就是说，拉丝纹与水平方向的夹角存在不同；再者，子纹理图案块10、11、12不存在边框，图中给出的是虚线，也就是不存在边框。

请参阅图6a～6c，子纹理图案块10’、11’、12’存在边框，图中给出的是实线，也就是存在边框，这样子纹理图案块也可以是部分边有边框。

请参阅图7～图10，图7中有色承载层40，有色承载层40一侧凸起结构拉丝纹30，此时拉丝纹30与有色承载层40为一体结构，其实，有色承载层40为pet、pmma、玻璃、pc或者复合板等时(图中未给出)，在所述有色承载层一侧设有光固化胶或者热固化胶，在远离有色承载层一侧设有纹理图案，所述光固化胶或者热固化胶也可以是有色的；或者在透明物色的基底上设有有色膜形成有色承载层40(图中未给出)，透明无色基底可以是pet、pmma、玻璃、pc或者复合板等，在所述有色承载层一侧设有光固化胶或者热固化胶，在远离有色承载层一侧设有纹理图案，所述光固化胶或者热固化胶也可以是有色的；图7中给出的示意图中相邻的子纹理图案块之间设有间隙，并且间隙处为平台结构，所述平台结构距离所述有色承载层40另一侧的距离为d，所述距离d不小于5μm。

图8～图10中，给出了不同的拉丝纹结构31、32、33；层次结构图7中上述的结构都适合。

请参阅图11，在图7结构的基础上，在纹理图案这一侧设有反射层50，在反射层50远离有色承载层40一侧还设有着色层60，其中，所述反射层50以及着色层60都可以具有颜色，当然，反射层50也可以只起到反射的作用，着色层60起到打底遮光的作用。

请参阅图12，一种制备装饰薄膜的模具，其特征在于，包括：

基材层70；这里的基材层70可以是pc、pet、pmma、玻璃或者复合板等材料；

承载层71，所述承载层71设于所述基材层一侧；所述承载层71为热固化胶或者光固化胶，也可以是金属；

纹理图案72，所述纹理图案72位于所述承载层71远离所述基材层70一侧，所述纹理图案72包括若干子纹理图案块，每个所述子纹理图案块由拉丝纹构成；所述拉丝纹为凸起结构和/或凹陷结构；

其中，所述若干子纹理图案块中至少存在两个子纹理图案块中的拉丝纹与水平方向夹角不同，且至少存在两个相邻的子纹理图案块之间设有间隔。

在其中一实施例中，所述基材层70与所述承载层71之间设有遮挡层73，之所以设有遮挡层73，主要是有部分装饰膜需要图形化，即：有些地方是不需要的，需要遮挡，这样在制备的过程中去除掉，例如，显示器的显示区以及边框区，可能边框区需要纹理，但是显示区是不需要纹理的，这样就可能将可视区遮挡，这样可视区的就不会留下纹理。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，上面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在上面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于上面描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受上面公开的具体实施例的限制。并且，以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。