一种电气盒以及电气设备的制作方法

本实用新型涉及电气设备技术领域，特别涉及一种电气盒以及电气设备。

背景技术：

电气盒是一种内部用于安置电子、电气元件的盒状物，主要作用在于为电子电气元件提供安装面的同时，防止内部电子电气元件裸露，为其提供保护。

现有的电气盒主要有两种结构，一种是一体式型材的结构，这种结构不便于内部电子电气元件的安装，并且由于开孔困难，一些外部元件难以进行集成安装；另一种是塑料一次成型盒体，这种电气盒散热性能较差，无法满足高功率电路使用要求，并且其美观程度也较差，对于小批量产品，定制成本较高。

因此，如何提供一种电气盒，使其便于内部电子电气元件的拆装操作以及外部器件的集成，从而形成具有完整功能的独立的附加电气构件，成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供了一种电气盒以及电气设备，以达到使电气盒便于内部电子电气元件的拆装操作以及外部器件的集成，从而形成具有完整功能的独立的附加电气构件的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电气盒，其特征在于，包括：

盒体，包括前壳体、后壳体以及两个盖板，所述前壳体与所述后壳体能够可拆卸配合围成中空的套壳；两个所述盖板分别可拆卸地连接在所述套壳的两端，与所述套壳配合形成封闭空间；

连接件，设置于所述盒体上，用于将所述盒体固定于电气设备上。

优选地，所述前壳体以及所述后壳体彼此接触的配合面中的一个上设置有凸起，另一个上设置有与所述凸起配合的凹槽，所述前壳体与所述后壳体通过所述凸起与所述凹槽的配合滑动咬合连接。

优选地，所述套壳与两个所述盖板通过螺纹连接件连接。

优选地，所述前壳体以及所述后壳体的两端均设置有螺钉孔，两个所述盖板上对应所述螺钉孔的位置开设有第二通孔，所述螺纹连接件为螺钉，所述螺钉穿过所述第二通孔与所述螺钉孔配合将两个所述盖板连接于所述套壳上。

优选地，所述前壳体以及所述后壳体的外壁上均设置有散热翅片，所述前壳体以及所述后壳体的内壁上均设置有安装滑槽。

优选地，两个所述盖板中的至少一个上设置有安装板，所述连接件固定于所述安装板上。

优选地，所述连接件为弹簧夹，所述弹簧夹包括U形主体，所述U形主体包括第一夹臂以及第二夹臂，所述第一夹臂固定于所述安装板上，所述第二夹臂上设置有伸入所述U形主体的型腔中的弹扣，所述弹扣与所述第一夹臂配合形成夹持结构。

优选地，所述第一夹臂与所述安装板通过螺纹紧固件连接，所述螺纹紧固件包括设置于所述第一夹臂上的连接部以及螺栓，所述连接部上设置有与所述螺栓配合的螺纹孔，所述螺栓穿过所述安装板上的第一通孔与所述螺纹孔配合将所述弹簧夹固定于所述盒体上。

一种电气设备，包括设备主体以及设置于所述设备主体上的电气盒，所述电气盒为如上任一项所述的电气盒，所述设备主体上设置有支撑板，所述弹簧夹与所述支撑板配合将所述电气盒固定在所述设备主体上。

优选地，所述支撑板的底部向上翻折形成用于容纳所述第二夹臂以及所述弹扣的卡槽，所述卡槽的开口宽度不小于所述第二夹臂的厚度且不大于所述弹扣于所述第二夹臂之间的最大距离。

从上述技术方案可以看出，本实用新型提供的电气盒，包括盒体以及连接件，其中，盒体包括前壳体、后壳体以及两个盖板，前壳体与后壳体能够可拆卸配合围成中空的套壳；两个盖板分别可拆卸地连接在套壳的两端，与套壳配合形成封闭空间；连接件设置于盒体上，用于将盒体固定于电气设备上；在装配电气盒时，由于盒体采用了分体式结构，使得工具能够从多个开口处伸入进行操作，有助于电子电气元件的安装，并且这种分体结构有利于在构成盒体的各部分上进行开孔操作，有利于电气盒外部器件，如显示灯、开关按钮、天线、供电电源等的安装，从而形成具有完整功能的独立的附加电气构件。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的电气盒的爆炸图；

图2为本实用新型实施例提供的电气盒与电气设备配合部分的局部放大图；

图3为本实用新型实施例提供的电气盒中后壳体的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种电气盒以及电气设备，以达到使电气盒便于内部电子电气元件的拆装操作以及外部器件的集成的目的。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，图1为本实用新型实施例提供的电气盒的爆炸图，图2为本实用新型实施例提供的电气盒与电气设备配合部分的局部放大图。

本实用新型提供的一种电气盒，包括盒体1以及连接件。

其中，盒体1主要用于构成一个可容纳电子电气元件的内腔，为其内的电子电气元件提供安装面及保护，盒体1包括前壳体12、后壳体13以及两个盖板11，前壳体12与后壳体13能够可拆卸配合围成中空的套壳；两个盖板11分别可拆卸地连接在套壳的两端，与套壳配合形成封闭空间；连接件设置于盒体1上，用于将盒体1固定于电气设备上。

与现有技术相比，本实用新型提供的电气盒，在装配时，由于盒体1采用了分体式结构，使得工具能够从多个开口处伸入进行操作，有助于电子电气元件的安装，并且这种分体结构有利于在构成盒体1的各部分上进行开孔操作，有利于电气盒外部器件6，如显示灯、开关按钮、天线、供电电源等的安装，从而形成具有完整功能的独立的附加电气构件。

前壳体12以及后壳体13之间可通过多种方式实现可拆卸连接，比如可通过螺栓连接，由于盒体1还包括两个盖板11，可通过两个盖板11对前壳体12以及后壳体13进行加固，因此，前壳体12与后壳体13可以采用稳固性较差，但是拆装方便的连接机构，在本实用新型实施例中，前壳体12以及后壳体13彼此接触的配合面中的一个上设置有凸起，另一个上设置有与凸起配合的凹槽，前壳体12与后壳体13通过凸起与凹槽的配合滑动咬合连接。

进一步优化上述技术方案，在本实用新型实施例中，套壳与两个盖板11通过螺纹连接件连接。

螺纹连接件可以是设置在套壳端部的螺杆以及与螺杆配合的螺母，螺杆穿过盖板11上的通孔与螺母配合连接，其中，螺母最好是蝶形螺母。

在本实用新型实施例中，如图1中所示，前壳体12以及后壳体13的两端均设置有螺钉孔，两个盖板11上对应螺钉孔的位置开设有第二通孔11a，螺纹连接件为螺钉5，螺钉5穿过第二通孔11a与螺钉孔配合将两个盖板11连接于套壳上。

为了具有良好的散热效果，盒体1优先采用铝合金材料进行制作，进一步地，在本实用新型实施例中，请参阅图3，图3为本实用新型实施例提供的电气盒中后壳体的结构示意图，前壳体12以及后壳体13的外壁上还均设置有散热翅片13a。

进一步优化上述技术方案，为了便于PCB板或者其他部件的安装，在本实用新型实施例中，前壳体12以及后壳体13的内壁上均设置有安装滑槽13b。

连接件可以根据需要安装在盒体的任意位置上，在本实用新型实施例中，如图1所示，两个盖板11中的至少一个上设置有安装板3，连接件固定于安装板3上。

安装板3的长度不仅限于图中所示的与盖板11宽度相同，其可以根据电气盒的重量进行调整，当电气盒重量较大时，可增加安装板3的长度，以便于增加弹簧夹2的数量或者增加安装板3与弹簧夹2的连接点，以增加连接强度；而当电气盒重量较小时，也可以使其长度小于盖板11的宽度，安装板3的长度，本领域技术人员根据需要自行调整即可，在此不做限定。

现有技术中，电气盒一般通过螺栓或者螺钉安装在电气设备主体上，拆装速度较慢，难以满足快速拆装的使用要求。

为了解决上述问题，在本实用新型实施例中，连接件为弹簧夹2，弹簧夹2包括U形主体，U形主体包括第一夹臂21以及第二夹臂23，第一夹臂21固定于盒体1上，第二夹臂23上设置有伸入U形主体的型腔中的弹扣22，弹扣22与第一夹臂21配合形成夹持结构。

在安装时，可利用电气设备上具有的可夹持结构，或者自行在电气设备上安装可夹持结构，这样，只需将弹簧夹2与电气设备上的可夹持结构配合即可实现电气盒的安装，拆卸时，只需按压弹扣22使其放开可夹持结构即可，操作简单，无需在拆装过程中反复松紧螺丝，能够节省时间，大幅提高电气盒的拆装速度，从而满足快速拆装的使用需求。

在实际使用过程中，若电气盒的体积、重量较大，可通过增加弹簧夹2的数量或者增加弹簧夹2的宽度以提高连接的稳固性，防止弹簧夹2变形，延长其使用寿命。

弹扣22可以采用多种形式设置于第二夹臂23上，比如，弹扣22的一端可铰接在第二夹臂23上，另一端与第二夹臂23之间设置弹性件，通过弹性件将弹扣22推出，从而与第一夹臂21配合形成夹持结构，但是上述结构较为复杂，制作起来耗时长且成本较高，因此，在本实用新型实施例中，采用了一种结构更加简单，更加便于制作，成本更低的结构，即通过冲压的工艺在第二夹臂23上形成弹扣22，具体为第二夹臂23上设置有冲孔，且冲孔的翻边伸入U形主体的型腔中形成弹扣22，这样，既简化了结构，便于制作的同时，还不会增加弹簧夹2的重量，能够有效的控制成本。

为了便于弹簧夹2与电气设备上的可夹持结构配合，在本实用新型实施例中，弹扣22与第一夹臂21件间的距离沿U形主体的开口向底部方向逐渐缩小，通过上述结构，在弹簧夹2与可夹持结构配合时，弹扣22可作为一个楔形的导向结构，同时弹扣22上的斜面能够与可夹持结构配合，促使弹扣22发生弹性形变。

进一步优化上述技术方案，为了防止将弹簧夹2从可夹持结构上拆下时，弹扣22的端部与可夹持结构间出现抵触干涉，从而导致弹簧夹2拆卸困难的问题，在本实用新型实施例中，弹扣22远离第二夹臂23的一端设置有向第二夹臂23方向弯折的折边，且从图2中可以看出，折边与第二夹臂23主体之间圆滑过渡连接，通过上述结构，能够在一定程度上减小弹扣22与可夹持结构之间的摩擦力，从而使弹簧夹2能够顺利卸下。

在本实用新型实施例中，如图1和图2所示，第一夹臂21与安装板3通过螺纹紧固件连接。

螺纹紧固件可以包括设置在第一夹臂21上的螺杆以及与螺杆配合的螺母，第一夹臂21上的螺杆穿过安装板3上的通孔与螺母配合实现弹簧夹2的固定，为了进一步便于操作，上述的螺母最好是蝶形螺母。

当然，螺纹紧固件可以采用其他的结构，比如，在本实用新型实施例中，螺纹紧固件包括设置于第一夹臂21上的连接部21a以及螺栓4，连接部21a上设置有与螺栓4配合的螺纹孔，螺栓4穿过安装板3上的第一通孔3a与螺纹孔配合将弹簧夹2固定于盒体1上。

本实用新型实施例还提供了一种电气设备，包括设备主体以及设置于设备主体上的电气盒，其中，电气盒为如上任一项所述的电气盒，设备主体上设置有支撑板7，弹簧夹2与支撑板7配合将电气盒固定在设备主体上。

为了避免电气盒脱落，提高连接的稳定性，在本实用新型实施例中，支撑板7的底部向上翻折形成用于容纳第二夹臂23以及弹扣22的卡槽，卡槽的开口宽度不小于第二夹臂23的厚度且不大于弹扣22与第二夹臂23之间的最大距离，通过上述卡槽，能够利用其开口宽度对弹簧夹2进行限位，从而避免电气盒的脱落，提高连接的稳定性。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。