用于引脚成型的治具的制作方法

本实用新型涉及产品治具应用领域，尤其涉及一种用于引脚成型的治具。

背景技术：

目前，带有引脚的部品在引脚折弯后需要手动通过相应压块进行按压，使其成型为90度，手动将压块进行按压过程中难免会因个人因素而造成按压不均衡，无统一的标准，甚至会出现报废品，手动操作还会增强人员的劳动强度和降低生产效率。

技术实现要素：

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种用于引脚成型的治具，以达到快速成型、减少手动成型的加工不良、降低人员的劳动强度和提高生产效率的目的。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于引脚成型的治具，包括支撑架和设置在所述支撑架一侧上端的夹钳、固定设置在所述支撑架底端的弯脚块，所述夹钳包括一上下移动的伸缩杆和与所述伸缩杆底端固定连接的压头，所述伸缩杆的顶端设置有夹钳手柄，所述夹钳手柄与所述伸缩杆转动连接，所述弯脚块上设置有与部品引脚相配合的限位槽，所述限位槽的位置与所述压头的位置相配合，所述弯脚块上还设置有与部品上端相配合的置物槽。通过该治具可快速的对部品引脚进行90度标准化的成型压制，减少了手动成型的加工不良，使其流水化、标准化，同时，避免了人员手动进行压制，降低了人员的劳动强度，有效的提高了生产效率。

进一步地，所述夹钳与支撑架通过固定架固定连接，使夹钳更牢固的固定在支撑架上。

进一步地，所述固定架上设置有用于限制所述伸缩杆下移位置的伸缩杆限位块。

进一步地，所述支撑架底端上位于所述弯脚块的外侧设置有限制其移动的弯脚块限位块。

进一步地，所述夹钳手柄与所述伸缩杆通过转轴转动连接。

进一步地，所述支撑架的另一侧上还设置有一用于对高脚电阻和热塑管进行烘干的烘干器。

附图说明

图1为本实施例一的结构示意图；

图2为本实施例一的带部品的结构示意图；

图3为本实施例一的压制状态的结构示意图；

图4为本实施例一的压制后部品的结构示意图；

图5为本实施例二的结构示意图；

图中：1-支撑架；2-夹钳；3-弯脚块；4-伸缩杆；5-压头；6-夹钳手柄；7-固定架；8-伸缩杆限位块；9-部品；10-限位槽；11-置物槽；12-弯脚块限位块；13-烘干器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例一：

参见附图1-4所示，用于引脚成型的治具，包括支撑架1和设置在支撑架1一侧上端的夹钳2、固定设置在支撑架1底端的弯脚块3，夹钳2与支撑架1通过固定架7固定连接，夹钳2包括一上下移动的伸缩杆4和与伸缩杆4底端固定连接的压头5，伸缩杆4的顶端设置有夹钳手柄6，夹钳手柄6通过转轴与伸缩杆4转动连接，固定架7上设置有用于限制伸缩杆4下移位置的伸缩杆限位块8，弯脚块3上设置有与部品9引脚相配合的限位槽10，限位槽10的位置与压头5的位置相配合，弯脚块3上还设置有与部品9上端相配合的置物槽11，支撑架1底端上位于弯脚块3的外侧设置有限制其移动的弯脚块限位块12。

弯脚块3采用钢材料制成，使其使用寿命更长，支撑架1采用红电木板组装成型，使其更加耐用，使用寿命更长。

先将部品9的引脚插入限位槽10内，手持部品9的上端将其向后折弯，部品9的上端与置物槽11接触，一只手按压部品9的上端，另一只手通过夹钳手柄6操作伸缩杆4向下移动，进而带动压头5向下对部品9的引脚进行90度标准化压制，完成后再通过夹钳手柄6将伸缩杆4提起，完成一次压制。

实施例二：

参见附图5所示，用于引脚成型的治具，与实施例一不同之处在于，支撑架1的另一侧上设置有一用于对高脚电阻和热塑管进行烘干的烘干器13，将热塑管套入高脚电阻两端的引脚上，通过烘干器13对热塑管进行烘干，进而包覆在高脚电阻上，以确定高脚电阻与PCB板之间的高度。

烘干器13与夹钳2、弯脚块3两种功能分别使用，互不影响。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。