一种自动化电气控制柜的制作方法

本实用新型涉及电气设备结构设计技术领域，尤其涉及一种自动化电气控制柜。

背景技术：

电气控制柜主要用于对现场的机械设备进行电气方面的操作控制，里面一般有开关、继电器、PLC或电源之类的东西，由于其重要性较高，所以对其要求也越高，需要定期进行维护和检修，工作人员需要经常从电气控制柜中的出线端子向现场的各种设备进行改线和连线。根据电气控制柜的技术标准要求，出线端子一般都固定布置在电气控制柜的下端底部，并且电气控制柜在现场都是落地安装固定，这样现场的工作人员在电气控制柜中接线连线时都要从柜子的下端底部出线端子上连接，所以工作人员从电气控制柜中接线连线时，工作起来很困难和费劲，而且易造成接错线的后果，会给现场带来故障，造成损害。

如申请号为：201620014558.X的中国专利公开了一种方便检修的电气控制柜结构，包括立柱和横梁，横梁安装在横杆上，横杆两端有螺纹，并通过螺母固定在立柱上；横梁两端连接有调整螺母，通过调整螺母调整横梁的倾斜角度，立柱顶部安装有照明灯。该电气控制柜通过增设横梁来改变电气控制柜的安装角度，一定程度上提高了工作人员的检修效率，但是安装角度的改变，容易导致连接线的接触不良和脱落，不能保证各个装置连接的有效性。

又如申请号为：201610718342.6的中国专利公开了一种自动化电气控制柜，包括控制柜柜体、传感器组件、CPU核心板、风机、加热器、制冷装置和泄压阀等装置，该电气控制柜内部设置有自动控制系统，即通过传感器组件分别检测控制柜柜体内部的温度值、湿度值和压力值，并将所得数据传输给CPU核心板，该CPU核心板根据所得数据分别判断温度值、湿度值和压力值是否在正常范围内，当不在正常方位内时，对此启动风机、加热器、指令装置和泄压阀等装置，以上装置均安装在控制柜中，且各个装置均设置有连接线，因此在一个固定较小的空间内进行各个装置的检修更加困难，检修效率低下。另外其中各个工作均会产生一定的热量，也给电气控制柜本身的散热造成了困难。

技术实现要素：

为克服现有技术中存在的由于电气控制柜的空间局限性，检修效率低下等问题，本实用新型提供了一种自动化电气控制柜。

具体技术方案如下：

一种自动化电气控制柜，包括柜体和柜门，所述柜门为侧开型柜门，所述柜体包括背壁和侧壁，所述背壁和侧壁一体成型，该控制柜还设置有移动背板，所述移动背板与背壁平行，活动设置在柜体内部，所述移动背板的高度与背壁的高度相等，所述移动背板的宽度与背壁的宽度相等，所述移动背板包括多个安装区，多个所述安装区平行设置，多个所述安装区的宽度均相等，多个所述安装区和背壁之间设置有安全防护装置，所述安全防护装置与移动背板相连，所述安全防护装置与背壁相抵。

在此基础上，所述安装区包括活动支架、面板、安装横条和穿线架，所述活动支架的一端固定设置在背壁上，另一端与面板相连，所述安装横条横向设置在面板的中部，所述穿线架突出面板且横向设置在面板的下部，所述安装横条上设置有固定孔，所述穿线架上设置有穿线孔。

在此基础上，所述活动支架设置有两个，且分别为左活动支架和右活动支架，左活动支架和右活动支架分别安装在面板的两侧，所述活动支架为“N”型，包括第一支架、第二支架和第三支架，所述第一支架的一端与背壁固定连接，另一端与第二支架活动连接，所述第二支架与第三支架的一端活动连接，所述面板设置在第三支架的表面。

在此基础上，所述支架下方设置有活动托盘，所述活动托盘包括第一托盘、第二托盘和第三托盘，所述第一托盘、第二托盘和第三托盘依次活动连接，所述第一托盘和第一支架活动连接，所述第三托盘的突出穿线架。

在此基础上，所述第三托盘中部镂空，且镂空长度大于穿线架的宽度，所述第三托盘的前端设置有挡板，所述挡板与第三托盘表面垂直。

在此基础上，所述挡板上设置有固定器，所述固定器包括旋钮和锁定杆，所述锁定杆穿过挡板与旋钮相连，所述锁定杆包括长杆和短杆，所述长杆和短杆呈“L”一体成型，所述穿线架上侧面设置有矩形孔，所述矩形孔的长度大于短杆的长度，所述矩形孔的宽度小于短杆的长度。

在此基础上，所述安全防护装置包括气囊、活塞、充气柱和密闭口，所述活塞套装在充气柱中且一端与面板相连，另一端通过密闭口与气囊相连。

在此基础上，所述气囊设置有多个微孔，多个所述微孔向内侧凹陷。

在此基础上，所述密闭口为锥形口，所述锥形口的小端与气囊相连，所述密闭口内设置有小球，所述小球与活塞相连。

在此基础上，所述小球的直径大于锥形口小端的直径，所述小球的直径小于锥形口大端的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型提供的一种自动化电气控制柜，包括柜体和柜门，该控制柜还设置有移动背板，所述移动背板包括多个安装区。安装区包括活动支架、面板、安装横条和穿线架，所述活动支架为“N”型。本实用新型中的电气控制柜可以通过活动支架将每个安装区单独拉出进行安装和维修，巧妙利用了电气控制柜柜门处的空间，扩大了工作人员的操作区域，大大提高了工作效率。且维修后将安装区放回至原区域不会造成连接线的接触不良和脱落，保证了控制柜中各个装置的正常运行。

2、本实用新型中的支架下方设置有活动托盘，活动托盘包括第一托盘、第二托盘和第三托盘，所述第一托盘、第二托盘和第三托盘依次活动连接，所述第一托盘和第一支架活动连接，所述第三托盘的突出穿线架。该活动托盘在该区域拖出进行安装或者检修时，会随之移出，可用于摆放测试机等工具，进一步提高了检修效率。

3、本实用新型中设置有安全防护装置，且该安全防护装置包括气囊、活塞、充气柱和密闭口，所述活塞套装在充气柱中且一端与面板相连，另一端通过密闭口与气囊相连。增设安全防护装置使得电气控制柜在运输途中或突发事件时，具有缓冲和保护作用，保证了各个装置的安全和正常运行。

4、本实用新型中的气囊设置有多个微孔，多个所述微孔向内侧凹陷。在面板进行伸缩动作时，活塞会对气囊进行充气，且该气囊上设置有微孔，在面板挤压的过程中，气体会释放出来，对电气控制柜内部进行一定程度的降温，该方法简单易实施，且不会产生多余的热量，解决了电气控制柜的散热难的问题。

附图说明

图1是本实用新型一种自动化电气控制柜的结构示意图；

图2是本实用新型一种自动化电气控制柜活动支架的结构示意图；

图3是本实用新型一种自动化电气控制柜背壁的安装示意图；

图4是本实用新型一种自动化电气控制柜安全防护装置的部分结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型披露了一种自动化电气控制柜，如图1所示，包括柜体和柜门，所述柜门为侧开型柜门，所述柜门上设置有观察口和通风口，所述柜体包括背壁和侧壁，所述背壁和侧壁一体成型，优选地，该控制柜还设置有移动背板，所述移动背板与背壁平行，活动设置在柜体内部，所述移动背板的高度与背壁的高度相等，所述移动背板的宽度与背壁的宽度相等，所述移动背板包括多个安装区1，该安装区1用于安装各种控制装置如：控制器、PLC区、数据存储区、分布式电源、人机接口系统、安全区域和逻辑控制区域等，本实用新型中的安装区1平行设置，且每个安装区1的尺寸相同，即多个所述安装区1的宽度均相等。

如图1所示，所述安装区1包括活动支架、面板13、安装横条14和穿线架15，所述活动支架的一端固定设置在背壁上，另一端与面板13相连，所述安装横条14横向设置在面板13的中部，所述穿线架15突出面板13且横向设置在面板13的下部，所述安装横条14上设置有固定孔141，所述穿线架15上设置有穿线孔，所述安装横条14用于固定继电器等装置，所述穿线孔用于固定上下安装区1中的装置连线的走线。本实用新型中活动支架设置有两个，且分别为左活动支架11和右活动支架12，左活动支架11和右活动支架12分别安装在面板13的两侧，左右两侧活动支架的同步移动用于对面板13的推动。如图2所示，所述活动支架为“N”型，包括第一支架111、第二支架112和第三支架113，第一支架111的一端与背壁固定连接，另一端与第二支架112活动连接，所述第二支架112与第三支架113的一端活动连接，所述面板13设置在第三支架113的表面。本实用新型中的电气控制柜可以通过活动支架将每个安装区1单独拉出进行安装和维修，巧妙利用了电气控制柜柜门处的空间，扩大了工作人员的操作区域，大大提高了工作效率。且维修后将安装区1放回至原区域不会造成连接线的接触不良和脱落，保证了控制柜中各个装置的正常运行。

进一步优选地，如图2所示，所述支架下方设置有活动托盘，所述活动托盘包括第一托盘161、第二托盘162和第三托盘163，所述第一托盘161、第二托盘162和第三托盘163依次活动连接，所述第一托盘161和第一支架111活动连接，所述第三托盘163的突出穿线架15。所述第三托盘163中部镂空，且镂空长度大于穿线架15的宽度，该结构不会对穿线孔走线造成阻碍。所述第三托盘163的前端设置有挡板1631，所述挡板1631与第三托盘163表面垂直。所述挡板1631上设置有固定器1632，所述固定器1632包括旋钮和锁定杆，所述锁定杆穿过挡板1631与旋钮相连，所述锁定杆包括长杆和短杆，所述长杆和短杆呈“L”一体成型，所述穿线架15侧面设置有矩形孔，所述矩形孔的长度大于短杆的长度，所述矩形孔的宽度小于短杆的长度。第三托盘163上的固定器1632和矩形孔用于固定活动托盘和支架，当托盘需要抽出时，可以将旋钮进行旋转，将锁定杆的短杆可以抽出矩形孔，此时托盘就可以拖出供检测工具进行摆放，进一步提高了检修效率。所述第三托盘163边缘设置有LED光带和船型开关，该船型开关设置在第三托盘163和支架之间，当第三托盘163抽出时，按压船型开关，接通LED光带，给检修提供照明，优选地，该LED光带的电源由电气控制开关柜中的电源模块进行供电。

如图3所示，多个所述安装区1和背壁之间设置有安全防护装置，所述安全防护装置与移动背板相连，所述安全防护装置与背壁相抵，设置在各个安装区1支架的中部。增设安全防护装置使得电气控制柜在运输途中或突发事件时，具有缓冲和保护作用，保证了各个装置的安全和正常运行。如图3和4所示，所述安全防护装置包括气囊21、活塞22、充气柱23和密闭口24，所述活塞22套装在充气柱23中且一端与面板13相连，另一端通过密闭口24与气囊21相连。所述气囊21设置有多个微孔，多个所述微孔向内侧凹陷。设置有微孔，且微孔向内表面的气囊21向内凹陷，在气囊21不被挤压的情况下，气体不易泄露。如图4所示，所述密闭口24为锥形口，所述锥形口的小端与气囊21相连，所述密闭口24内设置有小球241，所述小球241与活塞22相连。所述小球241的直径大于锥形口小端的直径，所述小球241的直径小于锥形口大端的直径。在面板13进行伸缩动作时，活塞22会对气囊21进行充气，且该气囊21上设置有微孔，在面板13挤压的过程中，气体会释放出来，优选地，该气体可以为空气或是惰性气体，既可以对电气控制柜内部进行一定程度的降温，也可以起到保护隔离的作用。惰性气体可以为氩气，该氩气可通过外部增设的氩气气体泵进行充气后使用。优选地，本实用新型中气囊21中的气体为空气。在收起活动托盘的过程中对气囊21进行充气，可对活动托盘进行反复收缩进行不断充气，直至气囊21鼓胀。此时再收起活动托盘，在该过程中面板13和支架不断挤压气囊21，会不断释放出气体，对电气控制柜内部进行保护或降温。在后期的检修过程中可以不断对气囊进行充气后反复使用。该方法简单易实施，且不会产生多余的热量，解决了电气控制柜的散热难的问题。

工作过程：本实用新型提供的自动化电气控制柜增设有移动背板，移动背板由多个安装区1组成，且各个安装区1背面均设置有活动支架，可以单独抽出或是组合抽出，该移动背板与背壁之间设置有安全防护装置，该安全防护装置为安全气囊21，且设置在安装区背面支架之间。当需要安装各个控制设备时，将该安装区1的第三托盘163上的固定器1632进行旋转，解除第三托163盘与活动支架的连接关系，此时操作人员可以根据需求对活动支架进行旋转以达到合适的安装角度，并进行逐步安装，最后通过穿线架15进行各个安装区1的穿线连接，安装完毕后，将活动托盘朝向背壁方向收起，并通过固定器1632与穿线架15固定。在收起活动托盘的过程中对气囊21进行充气，并逐步挤压，气囊21充满气体后在面板13和支架的挤压下，会不断释放出气体，对电气控制柜内部进行保护或降温。在后期的检修过程中可以将所有安装区同时抽出进行检查和改线，充分利用了柜体外部的空间，大大提高了检修的效率。

实施例1：一种自动化电气控制柜，包括柜体和柜门，该柜门为侧开型柜门，柜体包括背壁和侧壁，背壁和侧壁一体成型，该控制柜还设置有移动背板，移动背板与背壁平行，活动设置在柜体内部，移动背板的高度与背壁的高度相等，移动背板的宽度与背壁的宽度相等，移动背板包括多个安装区1，多个安装区1平行设置，多个安装区1的宽度均相等。其中安装区1包括活动支架、面板13、安装横条14和穿线架15，活动支架的一端固定设置在背壁上，另一端与面板13相连，安装横条14横向设置在面板13的中部，穿线架15突出面板13且横向设置在面板13的下部，安装横条14上设置有固定孔141，穿线架15上设置有穿线孔。活动支架设置有两个，且分别为左活动支架11和右活动支架12，左活动支架11和右活动支架12分别安装在面板13的两侧，活动支架为“N”型，包括第一支架111、第二支架112和第三支架113，第一支架111的一端与背壁固定连接，另一端与第二支架112活动连接，第二支架112与第三支架113的一端活动连接，面板13设置在第三支架113的表面。第一支架111绕背壁的可旋转角度为0～180°，第二支架112绕第一支架111的可旋转角度为0～360°，第三支架绕第二支架112的可旋转角度为0～180°。支架下方设置有活动托盘，活动托盘包括第一托盘161、第二托盘162和第三托盘163，第一托盘161、第二托盘162和第三托盘163依次活动连接，第一托盘161和第一支架111活动连接，第三托盘163的突出穿线架15。第三托盘163中部镂空，且镂空长度大于穿线架15的宽度，第三托盘163的前端设置有挡板1631，挡板1631与第三托盘163表面垂直。挡板1631上设置有固定器1632，固定器1632包括旋钮和锁定杆，锁定杆穿过挡板1631与旋钮相连，锁定杆包括长杆和短杆，长杆和短杆呈“L”一体成型，穿线架15上设置有矩形孔，矩形孔的长度大于短杆的长度，矩形孔的宽度小于短杆的长度。

本实用新型中的电气控制柜可以通过活动支架将每个安装区1单独拉出进行安装和维修，巧妙利用了电气控制柜柜门处的空间，扩大了工作人员的操作区域，大大提高了工作效率。且维修后将安装区1放回至原区域不会造成连接线的接触不良和脱落，保证了控制柜中各个装置的正常运行。

实施例2：在实施例1的基础上，多个所述安装区1和背壁之间设置有安全防护装置，所述安全防护装置与移动背板相连，所述安全防护装置与背壁相抵。其中安全防护装置包括气囊21、活塞22、充气柱23和密闭口24，所述活塞22套装在充气柱23中且一端与面板13相连，另一端通过密闭口24与气囊21相连。气囊21设置有多个微孔，多个所述微孔向内侧凹陷。密闭口24为锥形口，所述锥形口的小端与气囊21相连，所述密闭口24内设置有小球241，所述小球241与活塞22相连。小球241的直径大于锥形口小端的直径，所述小球241的直径小于锥形口大端的直径。

实施例2在实施例1的基础上，增设了安全防护装置，使得电气控制柜在运输途中或突发事件时，具有缓冲和保护作用，保证了各个装置的安全和正常运行。且本实用新型中的气囊21设置有多个微孔，能对电气控制柜内部进行一定程度的降温，该方法简单易实施，且不会产生多余的热量，解决了电气控制柜的散热难的问题。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。