本实用新型涉及一种高效电加热管，具体应用于电加热器中。
背景技术：
现有技术中电加热器的加热元件只能单向发挥加热功能，加热接触面积小，电加热器工作效率不高；且加热过程中热量容易散发，降低了热量利用率，加热效果不好；采用加厚墙壁、增加保温层等隔热措施，又提高了生产制造成本，经济效益不高；部分采用管状加热元件的电加热器采用直线形管状加热元件，气体从进气口呈直线形流通至出气口，在加热元件内部流通时间短，与加热元件接触面积小，接触时间少，气体加热效果不好；而管状加热元件一般长度较长，中部辅助支撑块与电加热器壳体无连接，不能固定支撑，易发生整体热变形。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能够提高加热效果，防止热变形，且结构简单，安装方便的高效电加热管。
本实用新型的高效电加热管，包括壳体，壳体内部安装有能够提供气体加热所需热量的管状电阻元件，电阻元件下端与电极连接，电极与外部供电设施连接；电阻元件上、下两端具有上、下安装板，电阻元件沿长方向设置有若干辅助支撑块；其特征在于：所述电阻元件沿长度方向具有近似于错位折弯形成的曲折结构；壳体中部安装有固定板，固定板底部通过底板与壳体固定连接，顶部具有卡槽结构，电阻元件中部的辅助支撑块边缘与固定板卡槽互相配合提供限位；
所述壳体为圆筒形，固定板底部具有与壳体圆筒壁部相适应的圆弧形底板；
所述电阻元件为多根平行排列，多根电阻元件上端通过连接器串接；
所述电阻元件通过软连接与电极连接。
本实用新型的高效电加热管，作为加热元件的电阻元件采用管状结构，气体流经管状电阻元件内部时通过曲折结构增加了接触面积，延长了气体流经电阻元件的时间，提高了热交换时间和面积，加热效果好；壳体中部通过固定板与辅助支撑块互相配合提供限位，防止电阻元件长时间工作后产生热变形；电阻元件两端通过上、下安装板内置入加热器，结构简单，安装方便。
附图说明
图1是本实用新型实施例的高效电加热管平面结构示意图。
具体实施方式
如图所示，一种高效电加热管，包括壳体6，壳体6内部安装有能够提供气体加热所需热量的管状电阻元件1，电阻元件1下端与电极2连接，电极2与外部供电设施连接；电阻元件1上、下两端具有上、下安装板3、4，电阻元件1沿长方向设置有若干辅助支撑块5；电阻元件1沿长度方向具有近似于错位折弯形成的曲折结构；壳体6中部安装有固定板9，固定板9底部通过底板与壳体6固定连接，顶部具有卡槽结构，电阻元件1中部的辅助支撑块5边缘与固定板9卡槽互相配合提供限位；壳体6为圆筒形，固定板9底部具有与壳体6圆筒壁部相适应的圆弧形底板；电阻元件1为多根平行排列，多根电阻元件1上端通过连接器7串接；电阻元件1通过软连接8与电极2连接。
本实用新型的高效电加热管，壳体6内部安装电阻元件1，电阻元件1为管状结构，气体流经电阻元件1管状结构内部加热，加热面积大，热量利用率高且不易散发；安装于加热器内时，气体可以从管状电阻元件1内、外同时加热，增加加热面积；内罩6与加热器壳体之间的腔室可以达到隔热层效果，提高热量利用率，更好地防止热量散发；管状电阻元件1沿长度方向具有近似于错位折弯形成的曲折结构，进一步增加气体与电阻元件的接触面积，曲折结构还对气体具有阻挡作用，延长了气体在电阻元件内部流通时间，进一步提高热量利用率，防止气体从电阻元件内部直线上升，直进直出的方式接触面积小，加热时间短；电阻元件1上、下端具有上、下安装板3、4，通过上、下安装板3、4能够与加热器配合安装，结构简单，安装方便；管状电阻元件1中段设置辅助支撑块5，为管状电阻元件1提供强度辅助支撑；管状电阻元件1下端通过软连接8与电极2连接，电极2与外部供电设施连接，通过软连接8可以调整与管状电阻元件1电极2之间距离，还可以调整加热器内部较高温度带来的热膨胀间隙，适用于各种空间安装需；电阻元件1还可以采用多根平行排列，多根电阻元件1通过连接器7串接，能够根据工作需要增加或减少电阻元件数量，适用于各种加热功率场合，适应性强。
本实用新型的高效电加热管，作为加热元件的电阻元件采用管状结构，气体流经管状电阻元件内部时通过曲折结构增加了接触面积，延长了气体流经电阻元件的时间，提高了热交换时间和面积，加热效果好；壳体中部通过固定板与辅助支撑块互相配合提供限位，防止电阻元件长时间工作后产生热变形；电阻元件两端通过上、下安装板内置入加热器，结构简单，安装方便。