石墨烯加热膜的制作方法

文档序号:13564152阅读:959来源:国知局
石墨烯加热膜的制作方法

本实用新型涉及电加热膜技术领域,尤其是涉及一种石墨烯加热膜。



背景技术:

电加热膜是在绝缘材料表面经过一定的工艺加工后,在绝缘材料表面形成一层导电薄膜。导电粒子在绝缘层的表面形成网状晶格结构,通电后,导电薄膜层发热产生热量。在薄膜中加入各种助剂可以调节电热膜功率。

加热膜是面状发热材料,与被加热体形成最大限度的导热面,传热热阻小。应用时外型可选择性强、适用范围广。可应用于飞机机翼除冰和飞机场的除冰、除雪,用有机材料制成的透明电热膜,可用于汽车挡风玻璃的防雾和除冰,还用于冷藏式陈列柜的除霜。

现有技术中,石墨烯凭借其优良的机械性能、电学性能和光学性能成为了理想的加热膜材料。目前,常见的石墨烯加热膜包括由底层至面层依次设置的衬底、石墨烯膜、导电连接网膜、电极和防护层,此加热膜中采用的石墨烯膜上涂满了石墨烯,石墨烯的使用量较多,增加了加热膜的生产成本;另外,现有的石墨烯加热膜是在石墨烯膜的上方设置导电连接膜,这就增加了加热膜的整体厚度和重量,不便于使用。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是:为了克服现有技术中的加热膜中采用的石墨烯膜上涂满了石墨烯,石墨烯的使用量较多,增加了加热膜的生产成本;另外,现有的石墨烯加热膜是在石墨烯膜的上方设置导电连接膜,增加了加热膜的整体厚度和重量,不便于使用的问题,提供一种石墨烯加热膜。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种石墨烯加热膜,包括第一基体膜,所述第一基体膜上设置有石墨烯膜,所述石墨烯膜由若干条平行且间隔设置的石墨烯条组成,所述第一基体膜上石墨烯膜的两侧分别设置有导电材料,所述导电材料串联若干所述石墨烯条的端部,所述石墨烯膜上设置有第二基体膜,所述第一基体膜的四周与所述第二基体膜的四周贴合,所述导电材料与位于所述第一基体膜与第二基体膜之间。

本实用新型在加工时是先在第一基体膜上印刷若干条平行且间隔设置的石墨烯条,形成石墨烯膜,然后再在第一基体膜的两端印上或贴上导电材料,导电材料与若干石墨烯条的端部连接,然后在石墨烯膜的上方覆盖一层第二基体膜,最后将第一基体膜的四周和第二基体膜的四周热封贴合。本实用新型的石墨烯加热膜在使用时,将第一基体膜两端的导电材料均与外部电源连接,石墨烯膜及导电材料就能产生所需加热热量;石墨烯膜由若干条平行且间隔设置的石墨烯条组成,减少了石墨烯的使用量,从而减少了加热膜的生产成本;导电材料和石墨烯膜均位于第一基体膜上,两层膜合并成一层膜,减小了加热膜的整体厚度,减轻了加热膜的整体重量,使加热膜的应用范围更广,更方便使用。

进一步的,所述第一基体膜的下面设置有一层反射膜,可以使热量向单一方向发射,可以加快除霜和除冰的速度。

作为优选,所述第一基体膜与所述第二基体膜均为PET膜或PI膜,PET膜和PI膜均为透明膜,增大了本实用新型加热膜的使用范围。

作为优选,所述导电材料为铜或银,铜和银的价格较便宜,可以减少本实用新型加热膜的生产成本。

本实用新型的有益效果是:本实用新型在加工时是先在第一基体膜上印刷若干条平行且间隔设置的石墨烯条,形成石墨烯膜,然后再在第一基体膜的两端印上或贴上导电材料,导电材料与若干石墨烯条的端部连接,然后在石墨烯膜的上方覆盖一层第二基体膜,最后将第一基体膜的四周和第二基体膜的四周热封贴合。本实用新型的石墨烯加热膜在使用时,将第一基体膜两端的导电材料均与外部电源连接,石墨烯膜及导电材料就能产生所需加热热量;石墨烯膜由若干条平行且间隔设置的石墨烯条组成,减少了石墨烯的使用量,从而减少了加热膜的生产成本;导电材料和石墨烯膜均位于第一基体膜上,两层膜合并成一层膜,减小了加热膜的整体厚度,减轻了加热膜的整体重量,使加热膜的应用范围更广,更方便使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的二维示意图;

图2是本实用新型图1中A-A处的剖视图;

图3是本实用新型在使用状态下的二维示意图。

图中:1.第一基体膜,2.石墨烯膜,3.石墨烯条,4.导电材料,5.第二基体膜,6.反射膜,7.外部电源。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1和图2所示的一种石墨烯加热膜,包括第一基体膜1,所述第一基体膜1上设置有石墨烯膜2,所述石墨烯膜2由若干条平行且间隔设置的石墨烯条3组成,所述第一基体膜1上石墨烯膜2的两侧分别设置有导电材料4,所述导电材料4为铜或银,所述导电材料4串联若干所述石墨烯条3的端部,所述石墨烯膜2上设置有第二基体膜5,所述第一基体膜1与所述第二基体膜5均为PET膜或PI膜,所述第一基体膜1的四周与所述第二基体膜5的四周贴合,所述导电材料4与位于所述第一基体膜1与第二基体膜5之间,所述第一基体膜1的下面设置有一层反射膜6,可以使热量向单一方向发射,可以加快除霜和除冰的速度。

本实用新型在加工时是先在第一基体膜1上印刷若干条平行且间隔设置的石墨烯条3,形成石墨烯膜2,然后再在第一基体膜1的两端印上或贴上导电材料4,导电材料4与若干石墨烯条3的端部连接,然后在石墨烯膜2的上方覆盖一层第二基体膜5,最后将第一基体膜1的四周和第二基体膜5的四周热封贴合。本实用新型的石墨烯加热膜在使用时,将第一基体膜1两端的导电材料4均与外部电源7连接,如图3所示,石墨烯膜2及导电材料4就能产生所需加热热量;石墨烯膜2上的石墨烯条3平行且间隔设置,减少了石墨烯的使用量,从而减少了加热膜的生产成本;导电材料4和石墨烯膜2均位于第一基体膜1上,两层膜合并成一层膜,减小了加热膜的整体厚度,减轻了加热膜的整体重量,使加热膜的应用范围更广,更方便使用。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1