一种保温板的引线端子的制作方法

本实用新型属于节能产品技术领域，涉及一种地暖系统中的地暖辐射板，尤其是一种基于碳晶板和SMC材料复合保温板的引线端子。

背景技术：

目前碳晶地暖已经在家庭住宅得到大规模应用，碳晶材料的工作原理是纳米碳晶通电后，在电场作用下，碳晶分子团产生大量波长在8～15um的远红外线。远红外线如同太阳光线的辐射能，极易被人体或物体吸收，使体温迅速升高，实现了电能向热能的转换。

在碳晶地暖用于禽畜养殖场中，目前存在着许多急需解决的实际问题，比如防水处理、防漏电处理、加工工艺等。申请号为201520741265.7的中国专利《一种基于碳晶材料的地暖辐射板》公开了一种基于碳晶材料的地暖辐射板，包括自上而下设置的导热层、发热层和隔热层，发热层和隔热层之间包裹有防水层，防水层沿360°环形包裹整个发热层和隔热层一周，且在整个发热层的上端面区域双层重叠，这种依靠防水层包裹的保温板在使用中存在着防水及防漏电能力不强的问题，同时加工时也不方便，限制了其推广使用。此外在保温板设计中，电源引线端子的设计也很重要，现有的硬联接方式在使用中存在着线缆容易磨损并导致禽畜触电的隐患，使得安全性不佳。

技术实现要素：

本实用新型公开了一种保温板的引线端子，将电源及信号引线通过拉簧外引，实现了引线端在一定旋转自由度下的软联接，具有耐磨损和防漏电的特点。

本实用新型的技术方案如下：

一种保温板的引线端子，包括片状底座和拉簧，所述的拉簧与片状底座固为一体成T形结构，片状底座固定在保温板下部，电源引线穿过拉簧的内孔与外部的供电电源相联。

上述保温板的引线端子中，保温板引线端子安装的位置处设置有斜面过渡的凸起，片状底座和拉簧设置在凸起下部的空洞内。

上述保温板的引线端子中，空洞的上部设置有上盖。

上述保温板的引线端子中，电源引线外部设置有硅胶保护套管。

上述保温板的引线端子中，片状底座为不锈钢材料制成，与拉簧焊接为一体。

上述保温板的引线端子中，每只保温板上设置有多只引线端子，分别设置在保温板的左侧、中部和右侧。

上述保温板的引线端子中，保温板包括碳晶发热芯板、支撑板和电源引线，所述的电源引线一端固联在碳晶发热芯板上，另一端与固定在支撑板外部的引线端子联接，所述的引线端子与外部的供电电源电联接，所述的支撑板为SMC模压板，所述的碳晶发热芯板和电源引线模压密封在支撑板内部。

本实用新型具有以下的有益技术效果：

1、本实用新型将碳晶发热芯板通过一次模压成型在SMC模压层板内部，由于SMC板具有保温、绝缘、耐高温、抗老化，使用寿命长等特点，一方面对碳晶发热芯板形成了防水等保护，避免外界对发热板产生影响等，另一方面预埋式结构使得碳晶发热芯板不会漏电至外部使用场合，并简化了制造和安装工序。此外保温板在模压时将电源线接入到保温板发热芯上，一次性一体模压成型，增强了保温板的密封性，使保温板更加适应液体或潮湿的环境，大大增强了保温板的应用范围。

2、本实用新型的嵌入式一体保温板采用预埋引线方式，在模压之前，将电源引线固定在碳晶发热芯板上，温控器探头和探头引线定位在SMC片料中，通过一次性一体模压成型，将电源引线、温控器探头和探头引线包裹在SMC塑胶中，成型后形成封闭的环境确保引线的防水和防腐，简化了后续引线工序步骤，并增加了安全性，延长了使用寿命，同时增强了保温板的密封性，使保温板更加适应液体或潮湿的环境，大大增强了保温板的应用范围。

3、本实用新型的引线端子采用固定在保温板上的片状底座和不锈钢拉簧焊接制成,电源引线或信号引线穿过拉簧的内孔与外部的电源相联，实现了引线端在一定旋转自由度下的软联接，具有结构简单、成本低、固定牢固、使用寿命长、防护效果好，拆卸更换快捷等特点。引线端子上部设置了上盖，对引线端子起到遮挡和保护作用，具有保护线缆磨损及防禽畜触电功能。同时在生产保温板时，分别设计了左、中、右三个方向出线，增加了保温板的安装方式，使保温板可多样化安装，方便了现场安装中线缆的引出，提升了保温板的可用范围。

附图说明

图1为本实用新型嵌入式一体保温板结构组成示意图。

图2为本实用新型内置温度探头的嵌入式一体保温板结构组成示意图。

图3为本实用新型保温板的工作面示意图。

图4为本实用新型保温板防滑结构示意图。

图5为本实用新型引线端子在保温板上联接结构示意图。

图6为图5的A-A方向在剖视图。

图7为本实用新型引线端子结构示意图。

图8为本实用新型片状底座和拉簧焊接示意图。

图9为本实用新型漏粪板和保温板的组合结构示意图。

图10为本实用新型漏粪板和保温板固定组件工作原理图。

附图标记为：

1—碳晶发热芯板；2—支撑板；3—温度探头；9—保温板；11—十字凸纹；12—防滑凸纹；13—三角梅花凸纹；31—探头引线；32—电源引线；33—引线端子；34—线条端部；50—斜面；51—片状底座；52—拉簧；53—保护套管；55—凸起；56—上盖；81—漏粪板；82—固定组件；83—漏粪孔；85—螺钉；86—螺母；87—筋条；88—下卡片；89—上压片。

具体实施方式

如图1所示，本发明的嵌入式一体保温板，包括碳晶发热芯板1、支撑板2和电源引线32，电源引线32一端固联在碳晶发热芯板1上，另一端与固定在支撑板2外部的引线端子33联接；引线端子33与外部的供电电源电联接，支撑板2为SMC模压板，碳晶发热芯板1和电源引线32模压密封在支撑板2内部。其中碳晶发热芯板1为片状纳米碳晶发热板，厚度仅为0.6-0.8mm，整个保温板的尺寸为1000mm*550mm*10mm。

如图2所示，保温板还包括设置在支撑板2内部或外部的温度探头3，温度探头3通过探头引线31与外部的控制单元相联。温度探头优选设置在支撑板2内部的结构，其与电源引线32一起模压在支撑板2内部。

加工中，利用SMC工程塑料特性和模具模压技术，将碳晶发热芯板1压合在保温板9中间，制成模压成型的纳米碳晶保温板，通电发热将热能传递出来，由于碳晶发热芯板1一次性全封闭封压在SMC材料中间，使其具有防水、防漏电、防腐蚀功能。这种用SMC材质包裹碳晶发热片一次性模压成型的保温板是目前市面上没有的，同时也是行业里的一项新的工艺。SMC材质具有优良的绝缘性、耐腐蚀性、韧性、保温性，碳晶发热芯具有高效、节能、经济、无污染、寿命长和温度可控等特点。采用这种新型结构将二者结合起来，不光提升了保温板适应多变环境的性能，同时也进一步扩大了保温板的应用范围。

同时嵌入式一体保温板利用SMC材料通过热压使得SMC树脂在热熔过程进行模压一体成型，在热压之前，将温控器探头和引线全部定位在SMC片料中，通过热压SMC热熔后将温控器裹包在SMC塑胶中，形成封闭的环境确保防水；由于SMC材料优异的防腐特性，并将温控器封闭包裹，起到防腐的功能。

如图3和4所示，保温板的工作面均布设置有多组防滑凸纹12，每组防滑凸纹12为包括围成环状的六只三角梅花凸纹13和中心的十字凸纹11组成，其中三角梅花凸纹13沿十字凸纹11的中心呈圆对称分布排列，也就是除了边沿外，每只十字凸纹11的中心均布有六只呈圆对称分布的三角梅花凸纹13，每只三角梅花凸纹13包括呈120°分布并汇聚为一点的三条边，其中一条边的背向延长线指向十字凸纹11的中心。同时相邻组防滑凸纹12中的三角梅花凸纹13相互重叠交错，除边沿外，每一只三角梅花凸纹13同属于三组防滑凸纹12中的任一组。这种排布外观美观大方，同时便于牲畜粪便清理，提高了产品的实用性能。十字凸纹11和三角梅花凸纹13的线条采用0.5-2mm高度，优选1mm，线条端部34采用圆弧过渡，凸纹11和三角梅花凸纹13以适当间隙进行均匀排布，十字纹的交叉点距离三角梅花凸纹的交叉点距离为40-60mm，适应了猪、羊等牲畜的蹄部尺寸，使其没有产生打滑的空间，并避免了线条对牲畜蹄部的伤害。

如图5至图8所示，保温板引线端子包括片状底座51和拉簧52，拉簧52与片状底座51固为一体成T形结构，优选片状底座51为不锈钢，与拉簧52采用焊接在一起。片状底座51固定在保温板9的底部上，电源引线32穿过拉簧52的内孔与外部的供电电源相联，电源引线32外部设置有保护套管53，保护套管53优选耐高温的硅胶套管。

如图6和图7所示，在引线端子的安装位置处，保温板9的上工作面局部形成一个斜面50过渡的凸起55，凸起55的下部设置有容纳片状底座51和拉簧52的空洞，空洞底部掏空，上部带有上盖56，片状底座51则固定在空洞底部的保温板上。电源引线32从空洞引出，穿过拉簧52至电源。这种拉簧结构的引线端子，实现了电源接头在一定旋转自由度下的软联接，除了避免引线发生硬折外，还具有结构简单、固定牢固、使用寿命长、防护效果好，拆卸更换快捷等特点；同时上盖56还对引线端起到遮挡和保护作用，具有保护线缆磨损及防禽畜触电功能。

此外每只保温板分别设计了左、中、右三个方向引线端子，增加了保温板的安装方式，使保温板可多样化安装，方便了现场安装中线缆的引出，提升了保温板的可用范围。

如图9和10所示，本实用新型提出了一种组合式保温漏粪板，即通过固定组件82将保温板9固定在漏粪板81上。

固定组件82包括下卡片88、上压片89、螺钉85和螺母86，下卡片88优选的横截面呈弓字形结构，下卡片88的宽度小于漏粪板81上漏粪孔83的宽度，可以很容易从漏粪板81的上面通过漏粪孔83进入漏粪板81的下面。上压片89优选横截面呈Z形结构，Z形结构的一边压接在保温板9上，另一边压接在漏粪板81上。螺钉85穿过漏粪孔83，并通过下卡片88底部的螺母86将漏粪板81和保温板9压接在下卡片88和上压片89之间。

如图10所示，弓字形结构中部的凸边开有螺纹孔，弓字形结构两侧的凹边压接在漏粪孔外沿的筋条87上，筋条87为截面T形结构，弓字形结构两侧的凹边压接在T形结构上，而且在保温板9四周设置有不少于4套固定组件，从而实现了保温板9和漏粪板81之间的牢固固定。

装配时，先将上压片89和下卡片88通过螺钉85和螺母86串接在一体，选择合适的固定位置后，将下卡片88从漏粪孔83塞至漏粪板81下面，旋转90°后，弓字形结构两侧的凹边压接就扣在漏粪孔外沿的筋条87上，然后提起螺杆使弓字型卡扣两端的开口卡在漏粪板筋条上；此时不要松手，旋紧上面的螺钉85即可完成固件的装配。这种固定方式在漏粪板上面就可以完成整个操作，具有固定牢固，安装快捷，拆卸方便，大大提高了保温板的安装效率，缩减工时，节约成本，同时避免了工人到漏粪板下部的粪池内进行安装操作的不便。

本实用新型结合现有禽畜养殖场保温板在使用中存在的问题，提出了一种具有防水、绝缘的嵌入式一体保温板，并解决了电源引线、表面防滑、保温板与漏粪板之间的可靠联接等问题，具有广泛的应用前景。