壳体密封结构及手机的制作方法

本实用新型实施例涉及移动终端领域，尤其涉及一种壳体密封结构及手机。

背景技术：

随着科技的不断进步，移动终端的使用率越来越高，一般而言移动终端将零件内置在主板上，然后前后盖组装并将主板设置在前后盖内，形成整体结构。

现有移动终端的前后盖的组装方式一般采用扣合的方式实现，即在前盖和后盖上分别设置一个凸起和凹槽，通过凸起和凹槽的配合，实现前盖和后盖的连接，但是这样的设置方式在前盖和后盖的配合面之间存在间隙，由于间隙的存在，使前盖和后盖之间的密封不严密，并不能很好的实现防尘、防水、防雾等功能。现有还存在一种移动终端，前后盖之间严密密封，很好的实现了防尘、防水、防雾等功能，但是这种移动终端价格昂贵。

由此可知，现有移动终端采用的前后盖的组装方式，要么密封不严实，要么造价高，存在一定的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型实施例提供一种壳体密封结构及手机，以克服壳体之间密封不严的问题。

本实用新型提供一种壳体密封结构，包括第一壳体、第二壳体，所述第一壳体的第一侧壁套设在所述第二壳体的第二侧壁外部，所述第一壳体和所述第二壳体形成容纳空腔，所述第二侧壁的外表面设置有第一凹槽，所述第一凹槽内设置有密封结构，且所述密封结构设置在所述第一侧壁与所述第二侧壁之间。

进一步地，所述第一侧壁的内表面上还设置有第一卡合部，所述第二侧壁的外表面上还设置有第二卡合部，所述第一卡合部与所述第二卡合卡合连接。

进一步地，所述第一凹槽设置在与所述第一侧壁的一端相对的位置，所述第二卡合部设置在所述第一凹槽靠近所述容纳空腔的一侧。

进一步地，所述第一卡合部为所述第一侧壁的内表面上设置的凸块，所述第二卡合部为第二侧壁的外表面上设置的第二凹槽，所述凸块卡设在所述第二凹槽中。

进一步地，所述第一凹槽的尺寸小于所述第二凹槽的尺寸。

进一步地，所述第一侧壁的内表面上还设置有朝向所述第二壳体弯折的第一弯折部，所述第二侧壁的外表面上还设置有朝向所述第一壳体弯折的第二弯折部，所述第一弯折部卡设在所述第二弯折部与所述第二侧壁形成的容纳空间内。

进一步地，所述第二侧壁远离所述第一壳体的一端的外表面上设置有沉台，所述第一壳体的端部抵接所述沉台。

进一步地，所述第一凹槽为弧形凹槽，所述密封结构为与所述弧形凹槽匹配的密封条。

进一步地，所述密封条的材质为硅胶。

本实用新型另一方面还提供一种手机，所述手机包括上述的壳体密封结构。

本实用新型提供一种壳体密封结构及手机，壳体密封结构包括第一壳体、第二壳体，第一壳体具有第一侧壁，第二壳体具有第二侧壁，第一侧壁套设在第二侧壁外部，第一壳体和第二壳体之间形成容纳空腔，在第二侧壁的外表面设置有第一凹槽，第一凹槽内设置有密封结构，且密封结构设置在所述第一侧壁与所述第二侧壁之间。通过在第一壳体和第二壳体之间设置密封结构，通过密封结构实现第一壳体和第二壳体之间的密封，降低水汽等进入壳体造成器件损坏的概率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型壳体密封结构实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型壳体密封结构实施例二的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型壳体密封结构实施例一的结构示意图，如图1所示，上述壳体密封结构，包括第一壳体1、第二壳体2，所述第一壳体1的第一侧壁3套设在所述第二壳体2的第二侧壁4外部，所述第一壳体1和所述第二壳体2形成容纳空腔，所述第二侧壁4的外表面设置有第一凹槽5，所述第一凹槽5内设置有密封结构6，且所述密封结构6设置在所述第一侧壁3与所述第二侧壁4之间。

具体地，第一壳体1和第二壳体2横截面的形状为矩形等，第一凹槽5的截面形状可以是矩形、圆形等。密封结构可以采用密封圈等形式。容纳空腔的形状可以为矩形、圆形等。

关于第一凹槽5的设置位置，可以设置在第二侧壁4上，也可以设置在第一侧壁3上，为了安装方便，优选的将第一凹槽5设置在第二侧壁4上。关于密封结构的安装方式，可以采用在第二侧壁上设置第一凹槽5，第一侧壁3上不设置凹槽，将密封结构设置在第一凹槽5中，然后将第一壳体1设置在第二壳体2的外侧，通过第一壳体1的第一侧壁3将密封结构压在第一凹槽5内。也可以在在第二侧壁4设置第一凹槽5的同时，在第二侧壁3上也设置凹槽，此时，密封结构设置在第一凹槽5和第二侧壁3上的凹槽，但需要保证设置在第一凹槽5和第二侧壁3上的凹槽之间的密封结构处于压缩状态，使密封机构处于压缩状态才能达到密封第一壳体1和第二壳体2的效果。

关于第一凹槽5、密封结构6所在的位置关系，密封结构6设置在第一凹槽5中，以第一壳体1和第二壳体2为矩形进行举例说明如下，第一壳体1和第二壳体2为矩形时，第一壳体1和第二壳体2具有四条边，可以在第二壳体2的第二侧壁4的四条边上均设置有第一凹槽5，在每个第一凹槽5中均设置密封结构6，通过上述结构实现第一壳体1和第二壳体2的全密封。而因为第一壳体1和第二壳体2之间放置器件，使用过程中器件发热，因此，当在第二侧壁4的四条边上均设置有第一凹槽5时，密封结构6应当采用透热性能较好的材料制作，使第一壳体1和第二壳体2中器件能够得到很好的散热。

同样的，第一凹槽5也可以设置在第二壳体2的第二侧壁4的四条边中的其中一边或两边或三条边中，在第一凹槽5中设置密封结构6，这种设置方式，并没有将第一壳体1和第二壳体2全部密封，这样的方式保证在第一壳体1和第二壳体2具有合格的密封效果的同时，还能达到一定的散热效果。

本实施例提供的壳体密封结构包括第一壳体、第二壳体，第一壳体的第一侧壁套设在第二壳体的第二侧壁外部，第一壳体和第二壳体之间形成容纳空腔，第二侧壁的外表面还设置有第一凹槽，在第一凹槽内设置密封结构，且密封结构设置在第一侧壁与第二侧壁之间，通过第一侧壁和第二侧壁将密封结构压紧。通过在第一壳体的第一侧壁与第二壳体的第二侧壁之间设置密封结构，密封结构密封第一壳体和第二壳体，达到了减少水汽等进入壳体的目的。

进一步地，参见图1所示，上述第一侧壁3的内表面上还设置有第一卡合部7，上述第二侧壁4的外表面上还设置有第二卡合部8，所述第一卡合部7与所述第二卡合8卡合连接，且所述第一卡合部7为所述第一侧壁的内表面上设置的凸块，所述第二卡合部8为第二侧壁的外表面上设置的第二凹槽，所述凸块卡设在所述第二凹槽中。

具体地，第一卡合部7的截面为矩形、梯形等，第二卡合部8的形状与上述第一卡合部7的形状相匹配，也可以为矩形、梯形等。关于第一卡合部7和第二卡合部8的尺寸问题，第一卡合部7和第二卡合部8相匹配，只要保证第二卡合部8能将第一卡合部7包容在第二卡合部8中，且第一卡合部7不从第二卡合部8中脱落，从而使第一壳体1与第二壳体2之间的连接稳定。

上述第一壳体1和第二壳体2之间通过第一卡合部7和第二卡合部8之间的扣合实现连接，关于第一卡合部7在第一壳体1的第一侧壁3上的位置，具体地，以第一壳体1和第二壳体2为矩形为例进行说明，也可以只在第一壳体1的其中任意一边或两条边或三条边设置，相应的，第二卡合部8在第二壳体2的第二侧壁4上的位置，也可以只在第二壳体2的任意一边或两条边或三条边设置，第二卡合部8和第一卡合部7的设置位置和数量相匹配，保证第一壳体1和第二壳体2之间的连接。

同时，第一卡合部7和第二卡合部8在第一侧壁3和第二侧壁4上的位置可以互换，即可以将第一卡合部7设置在第二侧壁4上，将第二卡合部8设置在第一侧壁上，通过第一卡合部7和第二卡合部8之间的连接实现第一壳体1和第二壳体2之间的连接。

进一步地，在第一凹槽5中设置密封结构用于保证第一壳体1与第二壳体2之间的密封度，降低水汽等沿第一壳体1与第二壳体2之间缝隙进入，从而影响设置在第一壳体1与第二壳体2中的器件的使用，优选的将第一凹槽5设置在与所述第一侧壁3的一端相对的位置，所述第二卡合部8设置在所述第一凹槽5靠近所述容纳空腔的一侧。参见图1所示，第一凹槽5设置在第二卡合部8的下端，这样的设置方式能更大程度的降低水汽等沿第一壳体1与第二壳体2之间缝隙进入，保护第一壳体1与第二壳体2内器件不受水汽等的影响。第一凹槽内5用于放置密封机构，第二卡合部8用于放置第一卡合部7，为了卡合连接稳定且在保证密封度的情况下，可设置第一凹槽5的尺寸小于所述第二凹槽的尺寸。第一凹槽5为弧形凹槽，所述密封结构为与所述弧形凹槽匹配的密封条。密封条的材质为硅胶。

密封结构6设置在第一壳体1和第二壳体2之间，通过密封结构6实现第一壳体1和第二壳体2之间的密封，防止水汽等进入第一壳体1和第二壳体2中，从而影响第一壳体1和第二壳体2之间放置的器件的使用。第一壳体1和第二壳体2之间通过第一卡合部7和第二卡合部8之间的卡合实现连接，第一卡合部7和第二卡合部8存在间隙，则在使用的过程中，第一壳体1和第二壳体2存在相对位移，位移的存在导致第一壳体1和第二壳体2之间的密封结构6不能达到良好的密封效果，因此，在第一侧壁3上设置第一弯折部9，在第二侧壁4设置第二弯折部10，通过第一弯折部9和第二弯折部10的配合防止第一壳体1和第二壳体2发生相对位移，达到提高密封效果的目的。

具体地，第一弯折部9设置在第一侧壁3的内表面上且朝向所述第二壳体2弯折，第二弯折部10设置在所述第二侧壁4的外表面上朝向且所述第一壳体1弯折的，在第二弯折部10与所述第二侧壁4之间形成的容纳空间，所述第一弯折部9卡设在上述容纳空间内，第一壳体1和第二壳体2发生相对移动时，第一弯折部9与第二弯折部10相抵触，阻止了第一壳体1和第二壳体2的相对移动，这样便能进一步提高第一壳体1和第二壳体2之间的密封效果。第一弯折部9卡设在所述第二弯折部10的截面形状可以为矩形等，第一弯折部9可以为沿整个第一壳体1纵向延伸，第一弯折部9也可以为只设置在第一壳体1一部分上且纵向延伸，第二弯折部10在第二壳体2上的位置及尺寸与第一弯折部9相匹配，保证第一弯折部9相互第二弯折部10抵触。

进一步地，第一壳体1与第二壳体2之间通过第一卡合部7和第二卡合部8的卡合实现连接。第一壳体1与第二壳体2之间通过第一卡合部7和第二卡合部8之间连接，为了防止第一壳体1或第二壳体2的重量g全部由第一卡合部7和第二卡合部8承担，从而降低了第一卡合部7和第二卡合部8的使用寿命，所述第二侧壁4远离所述第一壳体1的一端的外表面上设置有沉台11，所述第一壳体1的端部抵接所述沉台11。通过沉台11，当第一壳体1与第二壳体2相连接后，第一壳体1或第二壳体2的重量可由沉台11承担，不再只由第一卡合部7和第二卡合部8承担，提高了第一卡合部7和第二卡合部8的使用寿命。

进一步地，关于第一卡合部7和第二卡合部8以及第一弯折部9相互第二弯折部10 的设置位置以及设置数量问题，为方便描述，将第一卡合部7和第二卡合部8称为卡合部，将第一弯折部9相互第二弯折部10称为弯折部，以第一壳体1和第二壳体2为矩形为例进行说明如下，可以将卡合部以及弯折部设置在相对的两侧，如图1所示，这样在第一壳体1与第二壳体2之间发生相对移动时，可以在相对移动的两个方向上均能达到限定第一壳体1与第二壳体2移动的目的。同样的，也可以在第一壳体1和第二壳体2的其中三条边上设置卡合部，另一条边上设置弯折部，这样的设置方式，能够达到实现第一壳体1和第二壳体2的四个方向上位移的限定。也可以在第一壳体1和第二壳体2的其中一条边上设置卡合部，另三条边上设置弯折部，这样的设置方式有能够达到限定第一壳体1和第二壳体2在四个方向上的运动。当然，也可以为卡合部在第一壳体1和第二壳体2其中两条边，弯折部位为其中的一条边或两条边。

图2为本实用新型壳体密封结构实施例二的结构示意图，如图2所示，上述壳体密封结构，包括第一壳体1、第二壳体2，所述第一壳体1的第一侧壁3套设在所述第二壳体2的第二侧壁4外部，所述第一壳体1和所述第二壳体2形成容纳空腔，所述第二侧壁4的外表面设置有第一凹槽5，所述第一凹槽5内设置有密封结构6，且所述密封结构6设置在所述第一侧壁3与所述第二侧壁4之间。

具体地，第一壳体1和第二壳体2横截面的形状为矩形等，第一凹槽5的截面形状可以是矩形、圆形等。密封结构可以采用密封圈等形式。容纳空腔的形状可以为矩形、圆形等。

关于第一凹槽5的设置位置，可以设置在第二侧壁4上，也可以设置在第一侧壁3上，为了安装方便，优选的将第一凹槽5设置在第二侧壁4上。关于密封结构的安装方式，可以采用在第二侧壁上设置第一凹槽5，第一侧壁3上不设置凹槽，将密封结构设置在第一凹槽5中，然后将第一壳体1设置在第二壳体2的外侧，通过第一壳体1的第一侧壁3将密封结构压在第一凹槽5内。也可以在在第二侧壁4设置第一凹槽5的同时，在第二侧壁3上也设置凹槽，此时，密封结构设置在第一凹槽5和第二侧壁3上的凹槽，但需要保证设置在第一凹槽5和第二侧壁3上的凹槽之间的密封结构处于压缩状态，是密封机构处于压缩状态才能达到密封第一壳体1和第二壳体2的效果。

关于第一凹槽5、密封结构6在的位置关系，密封结构6设置在第一凹槽5中，以第一壳体1和第二壳体2为矩形进行举例说明如下，第一壳体1和第二壳体2为矩形时，第一壳体1和第二壳体2具有四条边，可以在第二壳体2的第二侧壁4的四条边上均设置有第一凹槽5，在每个第一凹槽5中均设置密封结构6，通过上述结构实现第一壳体1和第二壳体2的全密封。而因为第一壳体1和第二壳体2之间放置器件，使用过程中器件发热，因此，当在第二侧壁4的四条边上均设置有第一凹槽5时，密封结构6应当采用透热性能较好的材料制作，使第一壳体1和第二壳体2中器件能够得到很好的散热。

同时，第一凹槽5也可以设置在第二壳体2的第二侧壁4的四条边中的其中一边或两边或三条边中，在第一凹槽5中设置密封结构6，这种设置方式，并没有将第一壳体1和第二壳体2全部密封，这样的方式保证在第一壳体1和第二壳体2具有合格的密封效果的同时，还能达到一定的散热效果。

本实施例提供的壳体密封结构包括第一壳体、第二壳体，第一壳体的第一侧壁套设在第二壳体的第二侧壁外部，第一壳体和第二壳体之间形成容纳空腔，第二侧壁的外表面还设置有第一凹槽，在第一凹槽内设置密封结构，且密封结构设置在第一侧壁与第二侧壁之间，通过第一侧壁和第二侧壁将密封结构压紧。通过在第一壳体的第一侧壁与第二壳体的第二侧壁之间设置密封结构，密封结构密封第一壳体和第二壳体，达到了减少水汽等进入壳体的目的。

进一步地，参见图1所示，上述第一侧壁3的内表面上还设置有第一卡合部7，上述第二侧壁4的外表面上还设置有第二卡合部8，所述第一卡合部7与所述第二卡合8卡合连接，且所述第一卡合部7为所述第一侧壁的内表面上设置的凸块，所述第二卡合部8为第二侧壁的外表面上设置的第二凹槽，所述凸块卡设在所述第二凹槽中。

具体地，第一卡合部7的截面为矩形、梯形等，第二卡合部8的形状与上述第一卡合部7的形状相匹配，也可以为矩形、梯形等，保证第二卡合部8能将第一卡合部7包容在第二卡合部8中，且第一卡合部7不从第二卡合部8中脱落。

上述第一壳体1和第二壳体2之间通过第一卡合部7和第二卡合部8之间的卡合实现连接，关于第一卡合部7在第一壳体1的第一侧壁3上的位置，具体地，以第一壳体1和第二壳体2为矩形为例进行说明，第一卡合部7可以只在第一壳体1的其中任意一边或两条边或三条边设置，相应的，第二卡合部8在第二壳体2的第二侧壁4上的位置，可以在第二壳体2的任意一边或两条边或三条边设置，第二卡合部8和第一卡合部7的设置位置和数量相匹配，保证第一壳体1和第二壳体2之间的连接。第一卡合部7和第二卡合部8的数量及位置不做限定，只要能够保证通过第一卡合部7和第二卡合部8连接后，第一壳体1和第二壳体2之间不会连接牢固。

同时，第一卡合部7和第二卡合部8在第一侧壁3和第二侧壁4上的位置可以互换，即可以将第一卡合部7设置在第二侧壁4上，将第二卡合部8设置在第一侧壁3上，通过第一卡合部7和第二卡合部8之间的连接实现第一壳体1和第二壳体2之间的连接。

进一步地，在第一凹槽5中设置密封结构用于保证第一壳体1与第二壳体2之间的密封度，降低水汽等沿第一壳体1与第二壳体2之间缝隙进入，从而影响设置在第一壳体1与第二壳体2之间的的器件的使用，优选的将第一凹槽5设置在与所述第一侧壁3的一端相对的位置，所述第二卡合部8设置在所述第一凹槽5靠近所述容纳空腔的一侧。参见图1所示，第一凹槽5设置在第二卡合部8的下端，这样的设置方式能更大程度的降低水汽等沿第一壳体1与第二壳体2之间缝隙进入，保护第一壳体1与第二壳体2内器件不受水汽等的影响。第一凹槽内5用于放置密封机构，第二卡合部8用于放置第一卡合部7，为了卡合连接稳定且在保证密封度的情况下，可设置第一凹槽5的尺寸小于所述第二凹槽的尺寸。第一凹槽5为弧形凹槽，所述密封结构为与所述弧形凹槽匹配的密封条。密封条的材质为硅胶。

密封结构6设置在第一壳体1和第二壳体2之间，通过密封结构6第一壳体1和第二壳体2实现密封，防止水汽等进入第一壳体1和第二壳体2中，从而影响第一壳体1和第二壳体2之间中放置的器件的使用。第一壳体1和第二壳体2之间通过第一卡合部7和第二卡合部8之间的卡合实现连接，第一卡合部7和第二卡合部8存在间隙，则在使用的过程中，第一壳体1和第二壳体2存在相对位移，位移的存在导致第一壳体1和第二壳体2之间的密封结构6不能达到良好的密封效果，因此，优选的，如图2所示，在第一壳体1相对的两侧同时设置第一卡合部7，相应的在第二壳体2相对的两侧同时设置第二卡合部8，第一卡合部7设置在第二卡合部8中，此时若第一壳体1和第二壳体2发生相对位移，在移动的过程中，第一卡合部7的凸出部分的外表面抵压在第二卡合部8的内表面上，第二卡合部8限制了第一卡合部7的移动，从而限定第一壳体1和第二壳体2之间发生相对位移，达到提高密封效果的目的。

具体地，如图2所示，上述实施例中一共采用了两对第一卡合部7和第二卡合部8，这样两对第一卡合部7和第二卡合部8可以采用相同的结构，也可以采用不同的结构，如：左边的第一卡合部7和第二卡合部8的截面为矩形，右边的第一卡合部7和第二卡合部8采用梯形。同样的两对第一卡合部7和第二卡合部8的尺寸也可以不同，可以将左边的第一卡合部7和第二卡合部8之间设置间隙，右边的第一卡合部7和第二卡合部8之间设置成没有间隙，这样能够使得若第一壳体1和第二壳体2发生移动时，第一卡合部7和第二卡合部8之间运动距离较小，同时又能保证有足够的间隙使第一壳体1和第二壳体2顺利通过第一壳体1和第二壳体2实现连接。

进一步地，第一壳体1与第二壳体2之间通过第一卡合部7和第二卡合部8的实现连接。第一壳体1与第二壳体2之间通过第一卡合部7和第二卡合部8之间连接，为了防止第一壳体1或第二壳体2的重量g全部由第一卡合部7和第二卡合部8承担，从而降低了第一卡合部7和第二卡合部8的使用寿命，所述第二侧壁4远离所述第一壳体1的一端的外表面上设置有沉台11，所述第一壳体1的端部抵接所述沉台11。通过沉台11，当第一壳体1与第二壳体2相连接后，第一壳体1或第二壳体2的重量可由沉台11承担，不再只由第一卡合部7和第二卡合部8承担，提高了第一卡合部7和第二卡合部8的使用寿命。

本实用新型另一方面还提供一种手机，该手机包括上述的壳体密封结构。上述壳体密封结构包括第一壳体、第二壳体，第一壳体的第一侧壁套设在第二壳体的第二侧壁外部，第一壳体和第二壳体之间形成容纳空腔，第二侧壁的外表面还设置有第一凹槽，在第一凹槽内设置密封结构，且密封结构设置在第一侧壁与第二侧壁之间，通过第一侧壁和第二侧壁将密封结构压紧。通过在第一壳体的第一侧壁与第二壳体的第二侧壁之间设置密封结构，密封结构密封第一壳体和第二壳体，达到了减少水汽等进入壳体的目的。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。