一种空调电控盒的制作方法

本实用新型涉及空调技术领域，具体提出一种可冷却指定电气元件的中央空调电控盒。

背景技术：

目前，市场上中央空调室外机的电控盒通常为方形钣金结构，由于防雨防尘需要，一般电控盒密封性相对较好。对于大型中央空调，尤其是大变频多联机，电气元件多且发热量较大。为防止电控盒内部热量聚集，影响空调正常运行和电气元件的可靠性，通常在电控盒底部开一些小孔，侧面开散热百叶窗加防水盖结构，参考图1。流入电控盒的冷风先冷却靠近进风口的元件，再冷却其它元件。这种结构对变频驱动的散热有一定局限性，无法保证每个元件充分冷却，当环境温度较高时，容易出现驱动温度过高保护。

CN201620466714.6本实用新型公开了一种风机盘管及电控盒，电控盒包括电控盒主体、安装板、固定板和盖板，电控盒主体的第一侧壁上设置有第一出风口，第一出风口朝向风机盘管的风机，外壁上设置有散热孔，安装板用于安装电器元件且与外壁连接，安装板与第一侧壁之间设置有用于供气体流动的空隙，且安装板上设置有通气孔。通过散热孔进入安装板一侧的空气通过通气孔进入安装板的另一侧，然后通过第一出风口排出，固定板用于将电控盒主体固定在风机盘管的钣金结构件上，盖板能够实现防尘防水的作用。外界空气从散热孔被风机吸入电控盒内，外界空气吸收电控盒内电器元件的热量，吸热后的空气通过第一出风口排出至电控盒的外部，从而达到对电控盒内电器元件降温的目的。本实用新型的气流进入电控盒主体内，空气位于安装板的电器元件一侧，空气吸收电器元件上的热量后通过通气孔进入安装板的没有设置电器元件的一侧，最后通过第一出风口排出，该方案能够降低电控盒上的热量，但其通过安装板的电器元件一侧后已经吸收了热量成为热空气，该热空气再进入到没有设置电器元件的一侧时，其降温效果不明显。

现有空调室外机通常由中隔板将室外机分隔为两个空间，位于中隔板一侧的一个空间设置风机与换热器，该空间相对较大，风机进出风口与室外机外部处于敞开开放状态；而中隔板另一侧的一个空间设置压缩机和电控模块，该空间相对较小，压缩机和电控模块空间四周被中隔板与室外机壳围合，与室外机机壳外部基本上处于封闭状态，如果是变频空调，电控模块还包括变频模块。变频电控模块设置在变频电控盒内，无论制冷还是制热，空调运行时，压缩机和变频电控模块都要产生大量热量，尤其是变频模块产生的热量更大，是整个室外机产生温度最高产热量最大的部位，如不及时散热，变频电控模块就不能正常工作甚至烧毁，压缩机温度过高时也会影响压缩机性能和使用寿命，变频模块和压缩机温度过高时都会触发过温保护装置，迫使空调停止运行，影响空调使用。因此必须给变频电控模块和压缩机散热，通常变频电控模块采用这两种散热方式：

(1)在设置变频电控模块的变频电控盒上设置风冷散热器散热，散热器可贴着中隔板设计在风机与热交换器一侧，电控盒架设在中隔板上，但电控盒大部分仍位于压缩机和变频电控模块一侧，散热器也可贴着中隔板设置在压缩机和电控模块一侧，无论散热器设置在中隔板那一侧，都是通过风机运转时形成的负压压差，使得室外空气经热交换器通过散热器或压缩机和电控模块一侧空气通过散热器热交换散热后由风机排出室外机；

(2)通过设置冷媒回路来冷却变频电控模块散热，而压缩机通常为自然散热和设置散热装置散热，上述散热方式，都是将变频电控模块和压缩机散发的热量排放到室外机外。

现有变频空调中的变频电控模块采用风冷散热时，风机和热交换器部分与室外机外部处于完全的开放状态，风机运转时形成的负压区域很大，为整个热交换器进风面，而散热器仅占其中很小的一部分，且位于风扇叶片的进风量较小的边缘区域，因而流经散热器的风量很小，风冷散热效率很低，尤其在夏季环境温度较高时，变频电控模块往往散热不良，长时间高温运行时容易引起整个系统过温保护而停止运行，变频电控模块长期在这种工况下运行使用寿命会缩短，甚至会烧坏，而冷媒冷却变频电控模块，冷媒温度与变频电控模块工作时的温度差很大，极易在变频电控模块表面及电控线路板上形成凝露，从而带来变频电控模块线路板短路的隐患。

有鉴于此，提出本实用新型。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种空调电控盒，以解决上述问题。

为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种空调电控盒，所述空调电控盒包括电控箱体，所述电控箱体包括安装壁和进风壁，所述进风壁上设有进风口，所述电控盒内设有电气元件，所述电控盒内设有导风板，所述导风板包括第一导风板和第二导风板，所述第一导风板的靠近安装壁的表面为第一导风通道，所述第一导风板的远离安装壁的表面和第二导风板形成第二导风通道，所述电气元件包括第一电气元件和第二电气元件，所述第一导风通道对应第一电气元件，所述第二导风通道对应第二电气元件。

优选的，所述导风板一体成型，第一导风板和第二导风板之间具有夹角。

优选的，所述第一导风板与安装壁相邻固定，第一导风板与安装壁之间设有第一导风通道；所述第二导风板远离第一导风板的一端与进风壁相固定。

优选的，所述进风口位于第二导风板两侧的进风壁上。

优选的，所述第二导风板上设有导风孔。

优选的，所述进风口完全位于第二导风板与安装壁之间的进风壁上，所述第二导风板上设有导风孔。

优选的，所述第二电气元件安装在第一导风板的远离安装壁的表面上。

优选的，所述第一电气元件安装在安装壁上。

优选的，所述导风板为一个独立的管状结构。

优选的，所述电控盒内设有至少一个导风板。

有益效果

本实用新型有以下优点：

(1)冷风通道可以把冷风导至指定位置，保证大功率电气件可充分冷却；

(2)导风板上可正常安装电气元件，风道无需专设空间；

(3)冷风通道可实现多层电气元件同时冷却。

附图说明

图1为现有技术的空调电控盒；

图2为本实用新型空调电控盒结构示意图；

图3为本实用新型空调电控盒导风板结构示意图；

图4为本实用新型空调电控盒结构局部结构示意图；

图5为本实用新型空调电控盒结构风道结构示意图；

图6为本实用新型空调电控盒结构实施例二风道结构示意图；

图7为本实用新型空调电控盒结构实施例三风道结构示意图；

附图标记说明

为进一步清楚的说明本实用新型的结构和各部件之间的连接关系，给出了以下附图标记，并加以说明。

电控箱体1，安装壁11，进风壁12，导风板2，第一导风板21，第一固定部211，第二导风板22，第二连接部222，导风孔221，电气元件3，第一电气元件31，第二电气元件32，进风口4，第一导风通道A，第二导风通道B。

通过上述附图标记说明，结合本实用新型的实施例，可以更加清楚的理解和说明本实用新型的技术方案。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但本实用新型所要求保护的范围并不局限于具体实施方式中所描述的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

实施例1

如图2-图5所示，一种空调电控盒，所述电控盒包含电控箱体1、导风板2；所述电控箱体包括安装壁11和多个侧壁，所述侧壁与安装壁11相垂直；所述侧壁包括及进风壁12，即进风壁12与安装壁11垂直。所述进风壁12上设置有进风口4，冷空气可通过进风口4进入电控盒内。所述电控箱体1内安装有电气元件3，其中安装于安装壁11上的电气元件3为第一电气元件31，安装于导风板2上的电气元件3为第二电气元件32。

所述导风板2包括连接在一起的第一导风板21和第二导风板22，所述第一导风板21与第二导风板22所在平面呈钝角；所述第一导风板21远离第二导风板的边沿上设有第一连接部211，所述第二导风板22远离第一导风板21的边沿处设有第二连接部222；所述第一导风板21与电控箱体1安装壁11相邻放置时，第二导风板22与远离安装壁11，并抵靠在进风壁12上，通过第一连接部211和第二连接部222，将导风板2焊接、铆接或螺钉紧固在电控箱体1上，可有效保证其固定牢固，并通过了模拟公路运输等各种振动试验验证其可靠性。电控盒所包括的结构采用冲压成型或数控加工。

所述进风壁12上的进风口4位于第二导风板22靠近安装壁11的一侧。所述第一导风板21与安装壁11相邻固定，第一导风板21与安装壁11之间形成第一导风通道A，可使冷风流到电控盒内部指定位置并冷却指定电气元件3，如图4所示的安装在安装壁11上的第一电气元件31；所述第二导风板22上设置有多个导风孔221形成第二导风通道B，流经第二导风通道B的冷风可同时冷却其它电气元件3，如图4所示安装在第一导风板21上的第二电气元件32。第二导风板22和第二导风板21将进风口4沿箭头R方向导入的冷风分为沿箭头R1和箭头R2两部分，如图5所示，沿箭头R2方向的冷空气流经第二导风通道B可冷却设置于第一导风板21上的第二电气元件32。沿箭头R1方向的冷空气流经第一导风通道A，该冷空气流至设置于安装壁11上的第一电气元件31，并将之冷却。本结构中气流根据需要设置冷风风道，使气流流向按指定方向流动，最终冷却指定的电气元件，并将电气元件3上的热量带走，从出风口排出，其降温效果明显。所述第一导风通道A和第二导风通道B不需要专门设置空间。通过以上方式最终实现指定冷却的目的，保证大功率电气件可充分冷却；本实用新型的冷风道的设置可实现多层电气元件同时冷却。

实施例2

本实施例2与实施例1原理相同，其区别主要在于：如图6，所述进风口4部分位于第二导风板22与安装壁11之间的第二侧壁12上，另一部分位于第二导风板22远离安装壁11一侧的第二侧壁12上，所述第二导风板22与第一导风板21远离安装壁11的表面形成第二导风通道B。

此时，由进风口4进入的冷风被第二导风板22分为两部分，一部分位于第二导风板22前侧，其沿箭头R3方向流经第二导风通道B，该冷风流向设置于第一导风板21上的第二电气元件32；另一部分位于第二导风板22后侧，其在第二导风板22和第一导内板11的引导下，分别沿箭头R1和R2方向流动，沿箭头R1方向的流经第一导风通道A，该冷风流向安装于安装壁11上的第一电气元件31；沿箭头R2流经第二导风通道B，该冷风流向设置于第一导风板21上的第二电气元件32。

实施例3

本实施例3与实施例1原理相同，其区别主要在于：如图7，本实用新型的第二导风板22上不设导风孔221，即第二导风板22不设开孔；所述进风口4部分位于第二导风板22与安装壁11之间的第二侧壁12上，另一部分位于第二导风板22远离安装壁11一侧的第二侧壁12上，所述第二导风板22与第一导风板21远离安装壁11的表面形成第二导风通道B。此时，由进风口4进入的冷风被第二导风板22分为两部分，一部分位于第二导风板22前侧，其沿箭头R3方向流经第二导风通道B，该冷风流向设置于第一导风板21上的第二电气元件32；另一部分位于第二导风板22后侧，其在第二导风板22和第一导内板11的引导下，沿箭头R1方向流经第一导风通道A，该冷风流向安装于安装壁11上的第一电气元件31。

本实用新型提供的电控盒在中央空调里整体挂在电机支撑横梁上，可通过立柱、下横梁等实现多种安装方式。本实用新型中导风板2根据实际需要冷却电气元件的数量设置，可设置1个、2个或多个；冷风通道A根据实际需要的数量设置，可设置1个、2个或多个。冷风进风口4可设置于电控箱体1侧面、前面或后面；导风板2可以是一个独立的管状结构。

本实用新型有以下优点：(1)冷风通道可以把冷风导至指定位置，保证大功率电气件可充分冷却；(2)导风板上可正常安装电气元件3，风道无需专设空间；(3)冷风通道可实现多层电气元件3同时冷却。

在本申请的描述中，属于“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如“连接”可以是固定连接，也可以时可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介简介相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”“一些实施例”“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中，在本说明书中，对上述术语的示意性表达不一定指的是相同的实施例或实施例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

本领域的技术人员应该明白，虽然发明实施例所揭露的实施方式如上，但所述内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型的实施例。任何本实用新型实施例所属领域的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改及变化，但本实用新型实施例的专利保护范围，仍须以所附的权利要求所界定的范围为准。