壳体结构的制作方法

本实用新型属于机械领域，特别是指壳体结构的连接结构。

背景技术：

铝合金具有良好的导热性和机械强度，是制备手机壳体的理想材料，但是由于拥有良好压铸性能的铝合金，虽然可以通过压铸工艺形成框体结构，但因存在色差等原因通常不能采用阳极氧化来进行表面处理，从而不能实现各种外观要求，因此在电子装置壳体方面的应用受到局限。针对此问题，2015年6月24日申请的中国专利201520444642.0揭示了一种通过将外框设置为适于表面进行阳极氧化处理的铝合金结构件、镁合金结构件、不锈钢结构件或铜结构件，而将内框直接压铸成型在所述金属外框内，此专利所揭示的方案既能够利用铝合金具有良好压铸性能的优点，又可以外框适于表面进行阳极氧化处理的特点而进行外观处理，克服了上述的问题。但是，此种方案在实施时，由于在压铸内框时，内框在冷却时会有应力产生，而此时内框边缘与外框连接，因此会产生变形或者应力集中的问题，从而影响外框的尺寸精度或结构强度，对产品的良率存在影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种壳体结构，用以解决现有技术中内框在冷却时对外框产生影响的问题。

为实现上述目的，实施本实用新型的壳体结构包括外框及内框，该外框内侧设有固定连接结构，内框一体成型在所述外框上的并通过该固定连接结构与外框连接为一整体，并且该内框在邻近外框的位置设有多组通孔。

较佳地，该固定连接结构为一凹槽。

较佳地，该凹槽为燕尾槽或方槽，连续或间断地设于外框纵长方向的内侧。

较佳地，该固定连接结构还包括数个垂直凹槽，该垂直凹槽的延伸方向与外框的纵长方向垂直，该垂直凹槽为燕尾槽或方槽结构。

较佳地，该固定连接结构还包括数个沿外框厚度设置的第二凹槽。

较佳地，该固定连接结构还包括数个从外框内侧凸出的凸块。

较佳地，该外框为适于表面进行阳极氧化处理的金属件。

较佳地，该外框由多个独立的组件构成。

较佳地，该外框为不锈钢材质。

较佳地，所述内框为能够直接压铸成型的铝合金结构件、镁合金结构件、不锈钢结构件或铜结构件。

与现有技术相比较，本实用新型通过在该内框在邻近外框的位置设置多组通孔，如此通过此多组通孔以降低或抵消内框在成型冷却后因变形对外框产生的影响。

【附图说明】

图1为实施本实用新型的壳体结构的立体示意图。

图2为实施本实用新型的壳体结构的分解示意图。

图3为实施本实用新型的壳体结构的一外框构件的结构示意图。

图4为图3所示外框构件的A处的局部放大图。

图5为图3所示外框构件的俯视图。

图6为图5所示的外框构件的A-A剖面示意图。

图7为图3所示外框构件的纵向剖面示意图。

图8为图7的B处的局部放大图。

【具体实施方式】

请参阅图1至图2所示，为实施本实用新型的壳体结构的分解示意图。实施本实用新型的壳体结构包括外框10及内框20，该外框10内侧设有固定连接结构，内框20一体成型在所述外框10上的并通过该固定连接结构与外框10连接为一整体，并且该内框在邻近外框的位置设有多组通孔103。在具体实施时，该多组通孔103对称设于内框两侧边缘。

如图3与图4所示，在具体实施时，该固定连接结构包括一凹槽104，该凹槽104为燕尾槽，连续或间断地设于外框10纵长方向的内侧。当然该凹槽104也可为方槽。再者，该固定连接结构还包括数个垂直凹槽105，该垂直凹槽105的延伸方向与外框10的纵长方向垂直，并且该数个垂直凹槽105分布在外框内侧。该垂直凹槽105也为燕尾槽。

如图5至图8所示，该固定连接结构还包括数个沿外框10厚度设置的第二凹槽106，较佳地该第二凹槽106设于上述垂直凹槽105与纵向方面的凹槽104的交叉处，并与垂直凹槽105及纵向方面的凹槽104形成台阶结构，以增加抗剪切强度。该第二凹槽106为圆形凹槽或方形凹槽，如图8所示，其截面呈燕尾槽形状，以增加结合力及抗剪切强度。

或者，该固定连接结构还包括数个从外框10内侧凸出的凸块(未图示)，该凸块设在垂直凹槽或纵向方面的凹槽中部，该凸块的外围与垂直凹槽或纵向方面的凹槽的边缘设有间隔。

该外框10为适于表面进行阳极氧化处理的金属件，该外框10由多个独立的组件构成，如图1所示，该外框10包括两个纵长侧边101及两个横向侧边102。该所述数个外框组件为适于表面进行阳极氧化处理的铝合金结构件、镁合金结构件或铜结构件或不锈钢结构件。而所述内框20为能够直接压铸成型的铝合金结构件、镁合金结构件、不锈钢结构件或铜结构件。

该壳体结构可以是手机或其他电子产品的框架结构。

与现有技术相比较，本实用新型通过凹槽形式的固定连接结构将外框与内框连接为一体，如此可以不仅实现二者的牢固连接，还可以增强整体框架的结构强度。特别地通过上述的凹槽、垂直凹槽、第二凹槽及/或凸块的设置，在将内框压铸在外框上时，不仅可以保证外框与内框的牢固连接，也可以增强外框的机械强度，特别是抗剪切强度。如将本案揭示的结构应用于手机壳体上时，通过上述结构可以增加金属外框的抗剪切与抗压强度。特别是外框为不锈钢材质时，可将内框的材质设为机械强度较高的铝合金材质，通过上述结构可以增加外框的抗剪切强度，从而避免手机壳体受外力被折断或弯曲变形的问题。再者，通过在该内框在邻近外框的位置设置多组通孔103，如此通过此多组通孔以降低或抵消内框在成型冷却后因变形对外框产生的影响。例如在内框通过压铸成型的方式与外框连接时，由于内框与外框的热胀系数不同，会产生内框收缩较多，因此会导致外框产生变形，因外框是外观件，变形会影响外框的美观度及产品的装配，而通过上述多组通孔103的设置则可以降低或抵消内框在成型冷却后因变形对外框产生的影响，当然上述多组通孔103的位置及数量可依实际进行调整。

以上的实施例是以外框与内框均为金属构件为例进行说明，本领域技术人员应可以知道，上述外框与内框的连接结构也可适用于外框与内框为其他材质的应用场合，如外框为金属件，而内框可为塑胶件，通过上述结构也可以实现外框与内框的牢固连接，并且也可以加强整个框架的机械强度。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。