一种蒸汽锅炉智能远程控制装置的制作方法

本实用新型涉及锅炉控制装置领域，具体涉及一种蒸汽锅炉智能远程控制装置。

背景技术：

随着科技水平的提高，目前大多的锅炉都采用智能控制装置，避免了传统人工实时监控锅炉的麻烦及较高的劳动力；但是大多的智能控制装置的控制箱会设置在锅炉上或设置在炉房内，炉房内温度较高，特别是炎热的季节，再加之控制箱内各种电子元件及电路的工作产生热量，温度过高就容易对控制箱及其内部的电子元件产生影响，缩短使用寿命。

目前的控制箱散热效果较差，且通常为了增大散热效果就扩大散热孔的大小，这样容易造成较多的灰尘进入散热孔，影响电路及元件的正常工作；并且现有的控制箱大多采用在控制箱内设置风扇散热，但是风扇吹出的风中间风力较大，周围较弱，且风经过与控制箱壳体碰撞后使内部风力杂乱，影响散热效果，且风力较弱的地方导致局部高温，影响控制箱或内部装置的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种蒸汽锅炉智能远程控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种蒸汽锅炉智能远程控制装置，包括控制箱，控制箱内设有连接锅炉上的执行装置的电路板，所述电路板的下方设有风扇，所述风扇与电路板之间设有隔板，所述隔板上设有若干排均匀间隔设置的通气孔；所述风扇的外侧设有挡风罩，所述挡风罩的上端与隔板下侧面相顶，其两者形成的截面为上大下小的等腰梯形状；多排通气孔均位于挡风罩的跨径内；所述电路板的上方设有弧形的过滤层，所述过滤层的上端与控制箱的上侧板的内壁相切，使过滤层的左上角及右上角形成两个间隔的排气空间；所述控制箱的左、右两侧板分别对应两个排气空间的位置设有散热百叶窗；所述控制箱的上端还设有贯穿控制箱且与过滤层连接的散热翘片；所述散热翘片靠近过滤层的中间位置设置。

本实用新型还进一步设置为，所述散热翘片至少设有一个。

本实用新型还进一步设置为，所述散热翘片的截面为锥形，且散热翘片的表面设有波浪状的凸起。

本实用新型还进一步设置为，所述控制箱的左、右两内壁上对应过滤层的下端设有限位凸台。

本实用新型的有益效果：设置隔板、通气孔及风扇，使风扇产生的风通过通气孔产生均匀的气流，起到均匀散热的目的，避免单独使用风扇导致的气流杂乱，影响散热效果或局部散热不均的问题；通过设置过滤层，避免外界灰尘或杂质通过散热百叶窗进入控制箱内；通过设置散热百叶窗能避免控制箱外侧壁上的杂质或水滴滑入控制箱内，导致电路板故障；设置散热翘板能够加快散热，且避免过滤层中间位产生局部高温。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的散热翘板的结构示意图。

图中标号含义：1-控制箱；2-电路板；3-风扇；4-隔板；5-挡风罩；6-通气孔；7-过滤层；8-排气空间；9-散热翘片；10-散热百叶窗；11-限位凸台；12-凸起。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

以下参考图1至图2对本实用新型进行说明。

一种蒸汽锅炉智能远程控制装置，包括控制箱1，控制箱1内设有连接锅炉上的执行装置的电路板2，所述电路板2的下方设有风扇3，所述风扇3与电路板2之间设有隔板4，所述隔板4上设有若干排均匀间隔设置的通气孔6；所述风扇3的外侧设有挡风罩5，所述挡风罩5的上端与隔板4下侧面相顶，其两者形成的截面为上大下小的等腰梯形状，且多排通气孔6均位于挡风罩5的跨径内；挡风罩5能够避免风扇3产生的气流向四周扩散，减少不要风力浪费；风扇3产生的气流经过通气孔6时气流均匀的扩散到电路板2周围，避免气流杂乱，同时避免产生局部高温的情况，提高散热效果。

所述电路板2的上方设有弧形的过滤层7，所述控制箱1的左、右两内壁上对应过滤层7的下端设有限位凸台11；所述过滤层7的上端与控制箱1的上侧板的内壁相切，使过滤层7的左上角及右上角形成两个间隔的排气空间8；所述控制箱1的左、右两侧板分别对应两个排气空间8的位置设有散热百叶窗10。

本实用新型的控制箱1的上端还设有贯穿控制箱1且与过滤层7连接的散热翘片9；所述散热翘片9靠近过滤层7的中间位置设置且至少设有一个；所述散热翘片9的截面为锥形，且散热翘片9的表面设有波浪状的凸起12。

众所周知，“热气腾腾”即热气会向上飘，因此本实用新型的结构较佳的在控制箱1的下端，即电路板2的下端设置风扇3，能够充分、有效的将热气排出；但是由于热气上升经过过滤层7由两侧的散热百叶窗10出去，其中相对靠近两侧散热百叶窗10的热气会先出去，相对靠近中间的热气会在控制箱1底部聚集，导致局部高温，易损坏控制箱1或影响内部电路工作，因此将过滤层7设置成弧形，将中间的热气更加向中间聚集，通过设置散热翘片9，将聚集的热气散发到外界，本实用新型不仅散热效果好，而且其结构合理，实用性强；从散热百叶窗10进入的灰尘或杂质会在过滤层7上端被过滤，不会影响其内部电路的工作；且弧形结构的过滤层7还能够使过滤的灰尘往两侧聚集，避免覆盖在过滤层7上影响通气效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。