一种用于电子设备的双层垫板及电子设备的制作方法

本实用新型涉及电子设备的散热领域，具体涉及一种用于电子设备的双层垫板及电子设备。

背景技术：

随着科技的发展，电子产品的集成化程度越来越高，为了避免电子器件发热所导致的损坏和老化速度加快等问题，如何将电子器件与散热设备合理的布置在产品内部以便更好的散热成为电子产品设计的重要问题之一。

现有技术中常采用的散热方式是风扇散热和冷凝管散热。其中，用风扇直接进行散热的方式因安装简单且维护方便颇受欢迎，但是若将风扇直接安装于发热器件处，就需要占用一定的空间，会导致电子产品的宽度和高度增加，影响产品的集成度；若将风扇安装于侧面，又无法实现针对发热器件的直吹，导致散热效率不高。

因此，需要一种安装简单、散热效果好且节省空间的散热结构。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种用于电子设备的双层垫板，包括上层板、下层板以及连接于所述上层板和下层板之间的两个侧板，其特征在于，所述上层板的内侧设置有用于安装风扇的凸台，所述上层板上设置有与所述凸台对应的风口。

优选的，所述凸台的三侧封闭一侧开口，所述凸台包括与所述上层板内侧连接的两个侧壁和一个侧面，以及与所述上层板平行且与所述侧壁和侧面连接的托面。

优选的，所述托面是四边形，并且沿所述凸台开口方向的边设置有弧形缺口。

优选的，所述两个侧壁之间的距离大于所述风口的宽度。

优选的，所述风口是四边形，并且具有一条弧形边。所述弧形边的最前端与所述侧面在同一平面。

根据本发明的另一个方面，还提供一种电子设备，包括发热器件和风扇，以及如上所述的双层垫板。

优选的，所述风扇安装于所述双层垫板的所述凸台上，所述发热器件安装于所述凸台对应的所述风口上，所述风扇通过所述风口对所述发热器件进行散热。

优选的，所述发热器件安装于至少两个风口上，使用至少两个风扇对所述发热器件进行散热。

优选的，在所述风口对应的上层板和下层板分别安装两个发热器件，利用安装于与所述风口对应的所述凸台的风扇对所述两个发热器件进行散热。

优选的，所述散热装置还包括外壳，所述双层垫板安装于所述外壳内，所述侧板之间的距离可调。

本实用新型提供的双层垫板,利用垫板上层内侧面的凸台来固定风扇，安装方便，能够实现风扇对发热器件的直吹散热，节省了空间；同时采用双层结构，使风扇可以同时针对上层和下层的发热器件进行散热，提高了散热效率。

附图说明

图1是本实用新型提供的双层垫板结构的斜45度俯视示意图。

图2是本实用新型提供的双层垫板结构的斜45度仰视示意图。

图3是本实用新型提供的上层板部分背面立体结构示意图。

图4是图3所示的风口和凸台的立体结构局部放大示意图。

图5是安装于凸台的风扇的局部放大结构示意图。

图6是如图1所示垫板上安装风扇后的结构示意图。

图7是本发明提供的垫板上安装发热器件的结构示意图。

图8是本发明提供具有上述垫板的电子设备结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图通过具体实施例对本实用新型进一步详细说明。

图1是本实用新型提供的双层垫板结构的斜45度俯视示意图，图2 是本实用新型提供的双层垫板结构的斜45度仰视示意图，如图1和图2 所示，本实用新型提供的双侧垫板1包括：上层板11、下层板12以及连接于上层板11与下层板之间的两个侧板13。其中，上层板11设置有四边形的风口112、风口113和风口114，上述风口的四条边分为为三条直线边和一条弧形边，在弧形边一侧对应的上层板11背面，分别设置有用于安装风扇(图1中未示出)的凸台102、凸台103和凸台104；下层板12 分为中间具有一定间隙的两部分，各自与对应的侧板13呈L型连接；两个侧板13上分别设置有两个条形通孔131(见图2)。

图3是本实用新型提供的上层板部分背面立体结构示意图，如图3所示所示，本实用新型提供的上层板11背面具有三个风口，其中，风口113 和风口112并排设置，风口114与上述两风口斜相对布置，另外，每个风口还分别具有一个凸台。

图4是图3所示的风口和凸台的立体结构局部放大示意图，如图4所示，凸台103设置在风口113的弧形边一侧，该凸台103包括一侧具有弧形缺口的四边形托面1031，连接于托面1031和上层板11之间呈对称布置的两个侧壁1032，以及同样连接于托面1031和上层板11之间并且与侧壁 1032垂直的侧面1033。其中，托面1031平行于上层板11，两侧壁1032 之间的距离略宽于风口103弧形边的宽度，侧面1033与风口103的弧形边顶端位于同一平面。

图5是安装于凸台上的风扇的局部放大结构示意图，如图5所示，将与凸台103尺寸匹配的方形风扇3插入凸台103，风扇3与凸台103的侧壁1032、托面1031和侧面1033(图5中未示出)紧密接触。通过利用上述凸台结构，不仅可以使风扇固定，同时可以实现风扇的无遮挡安装，能够最大效率的充分利用风扇对安装于风扇两侧的发热器件进行散热。

图6是如图1所示垫板上安装风扇后的结构示意图，如图6所示，将风扇2、风扇3和风扇4按照如图5所示的方法分别安装在垫板1的凸台 102、凸台103和凸台104上，则风扇可以利用风口112、风口113和风口 114对安装在垫板上方和下方的电子器件进行散热。

在本实用新型的另一个实施例中，图7是本发明提供的垫板上安装发热器件的结构示意图，如图7所示，在上述垫板1上安装发热器件(例如电路板)时，若发热器件5尺寸较大，可利用风扇112和风扇113(图7 中未示出)进行散热；若发热器件6尺寸较小，可利用风扇114(图7中未示出)进行散热，另外，可将发热器件6与发热器件8分别安装在垫板 1的上下两层，并采用风扇114同时对两个相对安装的发热器件进行散热；若其它电子器件7无需散热，可将电子器件7安装在垫板上没有风口的位置。

在本实用新型的另一个实施例中，如图7所示，在垫板1的下层可设置电源9，以便为风扇提供电源，其中风扇的电源线可穿过垫板1的侧板 13上的条形通孔131(见图2)与电源9相连。

在本实用新型的另一个实施例中，图8是本实用新型提供具有上述垫板的电子设备结构示意图，如图8所示，该电子设备包括外壳10和垫板1，其中，可以根据需求调整垫板1的尺寸、垫板1中风口的位置以及两个侧板之间的距离。

虽然本实用新型已经通过优选实施例进行了描述，然而本实用新型并非局限于这里所描述的实施例，在不脱离本实用新型范围的情况下还包括所作出的各种改变以及变化。