防滴漏型电气柜的制作方法

本实用新型涉及电气柜，尤其涉及一种防滴漏型电气柜。

背景技术：

电气柜被广泛应用于居民楼、学校和医院等生活或工业用电的配电控制。目前所使用的电气柜主要包括：由顶框、底框和四根立柱围合而成的框架，封闭框架顶部的盖板，分别封闭框架左、右两侧的左封板、右封板，以及铰接于框架上且能分别开闭框架前、后侧的前柜门、后柜门。目前电气柜的盖板、左封板、右封板、前柜门、后柜门与框架之间均存在缝隙，当室内环境处于比较潮湿或者楼面渗水的情况下，水滴容易聚积在楼面顶部，当达到一定的聚积量时会滴落下来，水滴落在电气柜上时容易从这些缝隙处流入电气柜的内部，从而影响电气柜的配电控制，因此亟需发明一种能防止水滴漏入的电气柜。

技术实现要素：

本实用新型所需解决的技术问题是：将提供一种能防止水滴漏入电气柜内部、密封性及防水性好的防滴漏型电气柜。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：所述的防滴漏型电气柜，包括：长方体形状的框架，封闭框架顶部的盖板，分别封闭框架左右两侧的左封板、右封板，还包括铰接于框架上的且能分别开闭框架前、后侧的前柜门、后柜门，其中，所述的框架由长方形的前框体、长方形的后框体、以及在上下两端将前框体和后框体连接成一个整体框架的四根横梁围合而成，在框架的顶部、左侧、右侧的四周侧边上分别设有贯通框架顶部、左侧、右侧的防止水滴流入柜体的凹槽，前框体、后框体的四周侧边上分别设有向框架外侧凸出且分别贯通前、后框体的第一折边，该第一折边能防止水滴流入柜体内部，在盖板、左封板、右封板、前柜门、后柜门的内侧分别设有一圈密封条，在盖板、左封板、右封板的四周边沿上分别设有向内凸出的第二折边，在前柜门、后柜门的四周边沿上分别设有向内凸出的第三折边，框架的顶部、左侧、右侧被封闭时，盖板、左封板、右封板上的第二折边能分别伸入相对应的凹槽内，此时盖板、左封板、右封板内侧的密封条能分别与相对应的凹槽的内侧边顶端部相压紧贴合密封，前、后柜门在闭合时其内侧面的密封条能分别密封压紧在与之相对应的前、后框体上的第一折边的顶端部，且前、后柜门上的第三折边能分别盖档住前、后框体上的第一折边。

进一步的，前述的防滴漏型电气柜，其中，在盖板上开设有散热用的散热通孔，在散热通孔中设置有散热风机，在散热通孔的四周边沿上设置有一圈向上凸起的能防止水滴流入散热通孔的密封挡条，在散热风机的上方设有能防止水滴落到散热风机上的挡板，挡板安装在盖板上，并且挡板大于散热通孔从而能遮挡住散热通孔。

进一步的，前述的防滴漏型电气柜，其中，前框体、后框体分别由四根型材相互围合而成，型材的结构包括：截面形状呈U形的本体部分，U形本体部分包括第一侧板、第二侧板以及连接第一、第二侧板的连接底板，在第一侧板的边沿上向第一侧板的外侧方向折弯形成与第一侧板垂直的第一侧沿折边，在第二侧板的边沿上向第二侧板的外侧方向折弯形成一个U形连接凹槽，U形连接凹槽的开口方向朝向连接底板的外侧方向，四根型材上的四个第一侧沿折边便可围合成所述的贯通前框体或后框体上的第一折边。

进一步的，前述的防滴漏型电气柜，其中，在型材的第一侧沿折边的边沿上向第一侧板内侧方向折弯设有贴合在第一侧沿折边上并向内凸出于第一侧沿折边的第二侧沿折边，在第二侧沿折边上间隔设置有若干个方形安装孔，整个型材一体成型，四根型材上的四个第二侧沿折边能围合形成贯通前框体或后框体上的安装边。

进一步的，前述的防滴漏型电气柜，其中，横梁的结构包括：截面形状呈L形的本体部分，L形本体部分包括第三侧板和第四侧板，第三、第四侧板的一端相互垂直连接，在第三侧板的顶端向第三侧板的内侧方向折弯设有U形第一横梁凹槽，在第四侧板的顶端向第四侧板的内侧方向折弯设有U形第二横梁凹槽，U形第一、第二横梁凹槽的开口方向分别朝向第三、第四侧板的外侧方向，整根横梁一体成型；位于上部的二根横梁上的二个U形第二横梁凹槽和二根型材上的二个U形连接凹槽便可围合成在框架顶部侧边上形成的贯通框架顶部的凹槽，同一侧的二根横梁上的二个U形第一横梁凹槽和同一侧的二根型材上的二个U形连接凹槽便可分别围合成在框架左侧、右侧侧边上形成的贯通框架左侧或右侧的凹槽。

进一步的，前述的防滴漏型电气柜，其中，在框架的底部设有一块封闭框架底部的底板。

本实用新型的有益效果是：结构简单，能防止水滴漏入电气柜，密封及防水效果好、散热效果好。

附图说明

图1是本实用新型所述的防滴漏型电气柜的结构示意图。

图2是图1中沿A-A方向的剖视图。

图3是图2中B处的放大结构示意图。

图4是图1的爆炸结构示意图。

图5是本实用新型中所述横梁的主视结构示意图。

图6是图5的仰视图。

图7是图5的左视图。

图8是图5所示横梁的立体结构示意图。

图9是本实用新型中所述型材的主视结构示意图。

图10是图9的仰视图。

图11是图9的左视图。

图12是图9所示型材的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及优选实施例对本实用新型所述的技术方案作进一步详细的说明。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12所示，本实施例所述的防滴漏型电气柜，包括长方体形状的框架1，封闭框架1顶部的盖板11，分别封闭框架1左右两侧的左封板13、右封板14，还包括铰接于框架上的且能分别开闭框架前、后侧的前柜门15、后柜门16，所述的框架由长方形的前框体2、长方形的后框体3、以及在上下两端将前框体2和后框体3连接成一个整体框架的四根横梁9围合而成，在框架1的顶部四周侧边上设有贯通框架顶部的防止水滴流入柜体的顶凹槽17，在框架1的左侧、右侧的四周侧边上分别设有贯通框架左侧、右侧的侧凹槽171，前框体2、后框体3的侧边上分别设有向框架1外侧凸出且分别贯通前、后框体2、3的第一折边18，该第一折边18能防止水滴流入柜体内部，在盖板11、左封板13、右封板14、前柜门15、后柜门16的内侧分别设有一圈密封条，在盖板11、左封板13、右封板14的四周边沿上分别设有向内凸出的顶第二折边111、左第二折边131、右第二折边141，在前柜门15、后柜门16的四周边沿上分别设有向内凸出的前第三折边151、后第三折边161，框架1的顶部、左侧、右侧被封闭时，盖板11上的顶第二折边111能伸入框架1顶部侧边上的贯通框架顶部的顶凹槽17中，左封板13、右封板14上的左第二折边131、右第二折边141能分别伸入相对应的侧凹槽171内，此时盖板11内侧的密封条能与顶凹槽17的内侧边顶端部相压紧贴合密封，左封板13、右封板14内侧的密封条能分别与相对应的侧凹槽171的内侧边顶端部相压紧贴合密封，前、后柜门15、16在闭合时其内侧面的密封条能分别密封压紧在前、后框体2、3的第一折边18的顶端部，且前、后柜门上的前第三折边151、后第三折边161能分别盖档住前、后框体2、3上的第一折边18。本实施例中，为了加强电气柜的散热性能，在盖板上开设有散热用的散热通孔22，在散热通孔22中设置有散热风机23，在散热通孔22的四周边沿上设置有一圈向上凸起的能防止水滴流入散热通孔22的密封挡条，在散热风机23的上方设有能防止水滴落到散热风机23上的挡板24，挡板24安装在盖板11上，并且挡板24大于散热通孔22从而能遮挡住散热通孔22；本实施例中，还可以在框架底部设置一块底板12，为了增强这个电气柜的密封性，在底板12与框架的底部之间设置有一圈密封条，底板12与框架通过螺栓相固定连接。

本实施例中，所述的前框体2、后框体3分别由四根型材10相互围合而成，在实际制作中，型材10之间通过连接件相互围合连接，所述型材10的结构包括：截面形状呈U形的本体部分，U形本体部分包括第一侧板101、第二侧板102以及连接第一、第二侧板101、102的连接底板103，在第一侧板101的边沿上向第一侧板101的外侧方向折弯形成与第一侧板101垂直的第一侧沿折边104，在第二侧板102的边沿上向第二侧板102的外侧方向折弯形成一个U形连接凹槽105，U形连接凹槽105的开口方向朝向连接底板103的外侧方向；本实施例中，在第一侧沿折边104的边沿上向第一侧板101内侧方向折弯设有贴合在第一侧沿折边104上并向内凸出于第一侧沿折边104的第二侧沿折边106，在第二侧沿折边106上间隔设置有若干个便于连接安装零部件的方形安装孔107，整个型材10由钢材一体成型，四根型材10的四个第一侧沿折边104便可围合成所述的贯通前框体2或后框体3上的第一折边18，四根型材10上的四个第二侧沿折边106能围合形成贯通前框体2或后框体3上的安装边25；本实施例中，所述横梁9的结构包括：截面形状呈L形的本体部分，L形本体部分包括第三侧板91和第四侧板92，第三、第四侧板91、92的一端相互垂直连接，在第三侧板91的顶端向第三侧板91的内侧方向折弯设有U形第一横梁凹槽93，在第四侧板92的顶端向第四侧板92的内侧方向折弯设有U形第二横梁凹槽94，U形第一、第二横梁凹槽93、94的开口方向分别朝向第三、第四侧板93、94的外侧方向；整根横梁由钢板一体成型，位于上部的二根横梁9上的二个U形第二横梁凹槽94和二根型材10上的二个U形连接凹槽105便可围合成在框架顶部侧边上形成的贯通框架顶部的顶凹槽17，同一侧的二根横梁9上的U形第一横梁凹槽93和同一侧的二根型材10上的U形连接凹槽105便可分别围合成在框架左侧、右侧侧边上形成的贯通框架左侧或右侧的侧凹槽171。

本实用新型的优点：结构简单，能防止水滴漏入电气柜，密封及防水效果好、且散热效果好。