本实用新型涉及电流自动控制器领域，更具体地说，涉及一种便装型电流自动控制器。
背景技术：
现有的电流自动控制器在进行安装时通常直接采用螺栓进行固定连接，在进行多个电流自动控制器安装时，则需要在墙面或配电柜内设置多个安装孔，对墙面或配电柜损毁较为严重。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种便装型电流自动控制器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种便装型电流自动控制器，该控制器包括安装板、安装于该安装板上并用于容置电流控制电路及控制元件的底座、以及罩设于该底座上的外壳，该安装板为长条形长方体块状安装板，该安装板正面固设有与该安装板长度方向平行设置的“T”形滑条，该安装板四周角位置处分别设有用于固定该安装板的第一固定孔，该滑条上设有复数个贯穿该滑条及该安装板的第一线孔，该底座为矩形中空框体，该底座底部设有可滑动插入至该滑条内、并与该滑条卡合连接的“T”形滑槽，该滑槽横向贯穿该底座，该底座底部位于该滑槽内设有与该第一线孔位置相对的第二线孔，该底座外端面设有第一开口，该外壳为矩形中空框体，该外壳底部设有供该底座插入固定连接的第二开口，该外壳外端面设有密封盖板。
在本实用新型所述的便装型电流自动控制器中，该密封盖板为透明密封盖板。
在本实用新型所述的便装型电流自动控制器中，该底座底部顶壁设有贯穿该底座顶壁的第一螺纹通孔，该第一螺纹通孔延伸至该滑槽内，该第一螺纹通孔内设有与该第一螺纹通孔螺接、并与该滑条抵接的第一螺栓。
在本实用新型所述的便装型电流自动控制器中，该外壳顶壁设有贯穿该外壳顶壁的第二螺纹通孔，该第二螺纹通孔内设有与该第二螺纹通孔螺接、并与该底座顶壁抵接的第二螺栓。
在本实用新型所述的便装型电流自动控制器中，该安装板、底座和外壳均为绝缘材料制成。
实施本实用新型的便装型电流自动控制器，具有以下有益效果：使用本实用新型的便装型电流自动控制器时，可先将安装板上的滑条插入至底座底部的滑槽内，使得滑条与滑槽卡合连接，滑动底座直至第一线孔与第二线孔位置相对，将电线从第一线孔和第二线孔位置穿入底座内与电流控制电路及控制元件电连接，然后将安装板通过第一固定孔与墙面或安装柜进行固定，在固定完成之后，将外壳罩设于底座上即可。特别是在进行多个电流自动控制器安装时，只需将每个电流自动控制器从滑条一端滑入，通过滑条与滑槽的卡合实现底座与安装板的固定连接，在导线连接完成之后再将安装板固定于墙面或安装柜上，即可实现对多个电流自动控制器的快速安装，同时避免多个电流自动控制器分别安装对墙面或安装柜造成严重损坏。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1是本实用新型便装型电流自动控制器的分解结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
如图1所示，在本实用新型的便装型电流自动控制器第一实施例中，该控制器1包括安装板2、安装于该安装板2上并用于容置电流控制电路及控制元件的底座3、以及罩设于该底座3上的外壳4，该安装板2为长条形长方体块状安装板2，该安装板2正面固设有与该安装板2长度方向平行设置的“T”形滑条5，该安装板2四周角位置处分别设有用于固定该安装板2的第一固定孔6，该滑条5上设有复数个贯穿该滑条5及该安装板2的第一线孔7，该底座3为矩形中空框体，该底座3底部设有可滑动插入至该滑条5内、并与该滑条5卡合连接的“T”形滑槽8，该滑槽8横向贯穿该底座3，该底座3底部位于该滑槽8内设有与该第一线孔7位置相对的第二线孔9，该底座3外端面设有第一开口10，该外壳4为矩形中空框体，该外壳4底部设有供该底座3插入固定连接的第二开口11，该外壳4外端面设有密封盖板12。
使用本实用新型的便装型电流自动控制器1时，可先将安装板2上的滑条5插入至底座3底部的滑槽8内，使得滑条5与滑槽8卡合连接，滑动底座3直至第一线孔7与第二线孔9位置相对，将电线从第一线孔7和第二线孔9位置穿入底座3内与电流控制电路及控制元件电连接，然后将安装板2通过第一固定孔6与墙面或安装柜进行固定，在固定完成之后，将外壳4罩设于底座3上即可。特别是在进行多个电流自动控制器1安装时，只需将每个电流自动控制器1从滑条5一端滑入，通过滑条5与滑槽8的卡合实现底座3与安装板2的固定连接，再导线连接完成之后在将安装板2固定于墙面或安装柜上，即可实现对多个电流自动控制器1的快速安装，同时避免多个电流自动控制器1分别安装对墙面或安装柜造成严重损坏。
进一步的，该密封盖板12为透明密封盖板12。优选的，在该透明密封盖板12上设有供指示灯穿过的至少两个灯孔。
为便于底座3与安装板2固定连接，该底座3底部顶壁设有贯穿该底座3顶壁的第一螺纹通孔13，该第一螺纹通孔13延伸至该滑槽8内，该第一螺纹通孔13内设有与该第一螺纹通孔13螺接、并与该滑条5抵接的第一螺栓。在将底座3的滑槽8与安装板2的滑条5滑动连接之后，转动位于第一螺纹通孔13内的第一螺栓，直至第一螺栓底端抵住滑条5，实现对底座3的固定。
为便于底座3与外壳4的固定连接，该外壳4顶壁设有贯穿该外壳4顶壁的第二螺纹通孔14，该第二螺纹通孔14内设有与该第二螺纹通孔14螺接、并与该底座3顶壁抵接的第二螺栓。在将底座3插入至外壳4内之后，转动位于第二螺纹通孔14内的第二螺栓，直至第二螺栓底座3底座3顶壁，实现对外壳4的固定。
优选的，该安装板2、底座3和外壳4均为绝缘材料制成。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。