本实用新型涉及一种冷却装置，具体涉及一种加热电极冷却装置。
背景技术：
目前随着加热电极在加热设备中的广泛频繁使用，为工厂和生活提供了方便和基础，但加热电极长时间加热，普通散热的冷却系统往往无法达到良好的散热效果，持续高温会导致加热电极寿命缩短，设备整体因温度过高而损坏，严重时将发生爆炸，造成人员受伤。
技术实现要素：
本实用新型的目的是解决加热电极工作时，加热电极温度过高，容易造成安全隐患的问题进而提供一种应用于冷却加热电极的装置。
为解决上述问题，本实用新型的技术方案是：一种应用于冷却加热电极的装置，它包括所述冷却加热电极的装置，包括加热电极1，冷却水管2，接头3，大垫片4，小垫片5五个部分，所述加热电极1为前端封口的铜制管，其前端内壁开一圆形凹槽，后端有外螺纹结构，所述冷却水管2为长圆管，冷却水管2前端侧圆周上有圆弧形缺口2-1，冷却水管2的外径和加热电极1前端内壁的凹槽的直径相同，冷却水管2的长度要求能够伸到凹槽的内部，冷却水管2的后端有外螺纹结构，接头3为法兰形状，在其端面上的中心设有一个进水孔3-1，该孔与冷却水管2采用螺纹相连，接头3的小端圆周侧面设有圆孔作为出水孔3-2，加热电极1通过其后端的外螺纹与接头3的小端内壁相连接，这样，从接头3上的进水孔3-1经过冷却水管2、加热电极1至接头3的出水口3-2就形成了一条水的通路，为了方便安装和拆卸在接头3大端设有一周滚花3-3。
实用新型的有益效果：
1.本实用新型通过水流冷却，方便安全，可以快速长时间使水流经过带走加热电极热量，不会消耗其他能量，耗电量小，节约能源。
2.本实用新型结构简单，易于制造，冷却水管的圆弧形缺口与加热电极内壁的设计使水流顺畅不令水垢堵塞水管，垫片的运用使水管密封不会漏水，连接部分上的滚花使该装置易于安装和拆卸，可以方便拆卸水管，清洗水管。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1来进一步说明本具体实施方式，本实施方式的一种冷却加热电极的装置，包括加热电极1，冷却水管2，接头3，大垫片4，小垫片5五个部分，所述加热电极1为前端封口的铜制管，其前端内壁开一圆形凹槽，后端有外螺纹结构，所述冷却水管2为长圆管，冷却水管2前端侧圆周上有圆弧形缺口2-1，冷却水管2的外径和加热电极1前端内壁的凹槽的直径相同，冷却水管2的长度要求能够伸到凹槽的内部，冷却水管2的后端有外螺纹结构，接头3为法兰形状，在其端面上的中心设有一个进水孔3-1，该孔与采用螺纹相连，接头3的小端圆周侧面设有圆孔作为出水孔3-2，加热电极1通过其后端的外螺纹与接头3的小端内壁相连接，这样，从接头3上的进水孔3-1经过冷却水管2、加热电极1至接头3的出水口3-2就形成了一条水的通路，为了方便安装和拆卸在接头3大端设有一周滚花。
具体实施方式二：结合图1来进一步说明本实用新型的具体实施方式,本实施方式的加热电极1上的螺纹结构用大垫片4密封，冷却水管2上的螺纹结构用小垫片5密封。如此设置，能够使螺纹紧密连接，起密封防止漏水作用。
具体实施方式三：结合图1来进一步说明本实用新型的具体实施方式，该冷却装置接头3大端表面有一圈滚花3-3，如此设置，可使扳手靠花纹产生摩擦力安装或拆卸该装置，防止打滑造成不便。
具体实施方式四：结合图1来进一步说明本具体实施方式，本实施方式的冷却水管2前端有圆弧形缺口2-1。如此设置，使水管有一定空间使水流通过，防止堵塞水管。
具体实施方式五：结合图1来进一步说明本具体实施方式，本实施方式的加热电极1内壁底部设圆形凹槽，凹槽直径与冷却水管2外径一致，圆弧形缺口2-1卡入圆形凹槽中。如此设置，使水管受力均衡，防止水管受重力作用弯曲堵塞水流。
本实用新型是这样实现的:
将小垫片5置于接头3上进水口3-1上的内螺纹内部后将冷却水管2与进水口3-1通过螺纹相连接，将大垫片4置于接头3末端内部，将加热电极1与接头3通过螺纹相连，冷却水依次通过接头3、冷却水管2，当水流从水管前端圆弧形缺口2-1处流出，进入加热电极1的内部，与加热电极1实现冷热传导，使加热电极1降温，升温后的水流从出水口3-2连接的出水管流出，实现一次降温循环，不断的水进入冷却水管2，完成长时间降温的过程。当需要清洗冷却水管2时，将扳手放在接头3大端滚花3-3时，即可拧下连接部分，拆卸冷却水管2，实现定期清洗。