本实用新型涉及制网机技术领域，具体为一种印制线路板雷射制网机。
背景技术：
随着现代电子技术的不断发展，印制线路板的制作也逐渐向多层化、小型化、功能化和集尘化的方向发展，由于电子元件之间的互通都是要靠电线来连接的，因此使线路板的制作在电子工业中占据的主导地位，传统的制作线路板的工艺方法主要有光化学法和模板漏印法等，但是随着现代市场的需求量逐增大，使传统的制作方法已然满足不了市场的需求，现有的雷射制网机因在刻蚀线路板时因制网机与线路板之间的夹持出现松动，导致线路板刻蚀的线纹宽窄不一，浅厚不均，对线路板上电子元件电路的贯通造成影响，同时现有的制网机因其缺少水平校对的设备，增大了工作人员的操作难度。
技术实现要素：
本实用新型提供一种印制线路板雷射制网机，可以有效解决上述背景技术中提出的传统的制网机工作效率低，满足不了市场需求，现有制网机因其与线路板之间的夹持出现松动，致线路板刻蚀的线纹宽窄不一，浅厚不均，对线路板上电子元件电路的贯通造成影响，缺少缺少水平校对的设备，增大了工作人员的操作难度等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印制线路板雷射制网机，包括刻蚀横梁、雷射雕刻机、活动镶板、激光刻蚀机、刻蚀端头、控制开关、制网控制器、活动支架、风机、水平校对仪、轴套、固定侧板、限制板夹、旋紧阀、支撑板、刻制槽板、固定器、紧固夹、活动滑块、滑轨和止动旋钮，所述刻蚀横梁内部设置有雷射雕刻机，所述雷射雕刻机外侧设置有活动镶板，所述活动镶板下方设置有激光刻蚀机，所述激光刻蚀机下方设置有刻蚀端头，所述刻蚀横梁右侧端部设置有控制开关，所述刻蚀横梁左侧端部设置有制网控制器，所述刻蚀横梁两侧端部下方均设置活动支架，所述活动支架左侧设置有风机，所述活动支架右侧设置有水平校对仪，所述活动支架底部设置有轴套，所述轴套下方设置有固定侧板，所述固定侧板内部设置有限制板夹，所述固定侧板内侧人上方设置有支撑板，所述支撑板内部设置有刻制槽板，所述刻制槽板两侧均设置有固定器，所述固定器内侧设置有紧固夹，所述固定器外侧中部设置有活动滑块，所述活动滑块外侧设置有滑轨，所述控制开关的输入端与市电的输出端电性连接，所述雷射雕刻机、激光刻蚀机、制网控制器、风机和水平校对仪的输入端均与控制开关的输出端电性连接。
优选的，所述限制板夹外侧设置有旋紧阀。
优选的，所述活动滑块的外直径与滑轨的内直径大小相等。
优选的，所述滑轨外侧设置有止动旋钮。
优选的，所述刻制槽板为一种绝缘玻璃纤维板材质的构件。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有活动支架便于对制网机刻蚀外置的调节；设置有风机不仅能降低线路板刻蚀时外表面的温度，而且能去除线路板表面的碎屑；设置有水平校对仪便于对线路板搁置位置的水平度进行检测，降低了人工的操作难度；设置有限制板夹防止制网机与工作台之间出现松动；设置有固定器使线路板与刻制槽板之间夹持更加固定；设置有活动滑块便于对线路板所刻蚀深度的调节。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型固定器的安装结构示意图。
图中标号：1、刻蚀横梁；2、雷射雕刻机；3、活动镶板；4、激光刻蚀机；5、刻蚀端头；6、控制开关；7、制网控制器；8、活动支架；9、风机；10、水平校对仪；11、轴套；12、固定侧板；13、限制板夹；14、旋紧阀；15、支撑板；16、刻制槽板；17、固定器；18、紧固夹；19、活动滑块；20、滑轨；21、止动旋钮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案，一种印制线路板雷射制网机，包括刻蚀横梁1、雷射雕刻机2、活动镶板3、激光刻蚀机4、刻蚀端头5、控制开关6、制网控制器7、活动支架8、风机9、水平校对仪10、轴套11、固定侧板12、限制板夹13、旋紧阀14、支撑板15、刻制槽板16、固定器17、紧固夹18、活动滑块19、滑轨20和止动旋钮21，刻蚀横梁1内部设置有雷射雕刻机2，雷射雕刻机2外侧设置有活动镶板3，活动镶板3下方设置有激光刻蚀机4，激光刻蚀机4下方设置有刻蚀端头5，刻蚀横梁1右侧端部设置有控制开关6，刻蚀横梁1左侧端部设置有制网控制器7，刻蚀横梁1两侧端部下方均设置活动支架8，活动支架8左侧设置有风机9，活动支架8右侧设置有水平校对仪10，活动支架8底部设置有轴套11，轴套11下方设置有固定侧板12，固定侧板12内部设置有限制板夹13，固定侧板12内侧人上方设置有支撑板15，支撑板15内部设置有刻制槽板16，刻制槽板16两侧均设置有固定器17，固定器17内侧设置有紧固夹18，固定器17外侧中部设置有活动滑块19，活动滑块19外侧设置有滑轨20，控制开关6的输入端与市电的输出端电性连接，雷射雕刻机2、激光刻蚀机4、制网控制器7、风机9和水平校对仪10的输入端均与控制开关6的输出端电性连接。
为了使印制线路板时制网机与工作台面之间更加固定，本实施例中，优选的，限制板夹13外侧设置有旋紧阀14。
为了使刻制槽板16在调节高度时不产生偏动，本实施例中，优选的，活动滑块19的外直径与滑轨20的内直径大小相等。
为了便于刻制槽板16在刻制高度调节后位置的固定，本实施例中，优选的，滑轨20外侧设置有止动旋钮21。
为了防止静电等对线路板的刻制造成影响，本实施例中，优选的，刻制槽板16为一种绝缘玻璃纤维板材质的构件。
本实用新型的工作原理及使用流程：制网机在使用过程中，首先将制网机与工作台面之间通过固定侧板12、限制板夹13和旋紧阀14进行固定，确保在制网过程中制网机不出现松动，然后将待制网的线路板置于刻制槽板16内，并通过固定器17和紧固夹18将其固定，使其在刻蚀过程中不出现偏动，然后通过活动滑块19、滑轨20和止动旋钮21来调节刻制槽板16的位置，进一步对制网机对线路板刻蚀深度进行调节，与此同时通过水平校对仪10来矫正线路板搁置位置的水平度，防止线路板刻蚀时出现浅厚不均的现象，接着通过活动支架8、活动镶板3和轴套11来调节雷射雕刻机2和激光刻蚀机4的刻蚀位置，最后通过制网控制器7来控制激光刻蚀机4和刻蚀端头5来对线路板进行制网刻蚀，在制网过程中风机9可以降低线路板外表面的温度，同时将刻蚀产生的碎屑等进行排出。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。