一种便于维修的监视系统检测装置的制作方法

本实用新型涉及检测设备技术领域，具体为一种便于维修的监视系统检测装置。

背景技术：

检测装置用于多个方面，在不同行业有着不一样的检测需求，目前的检测装置大多设置为完全封闭的结构，这种设计方式主要是为了保护装置内部的电子设备，但当内部的电子设备损坏或需要检查维修时，这种完全密封的设计就给维修人员带来不小的麻烦，因此，需要一种新型的便于维修的监视系统检测装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于维修的监视系统检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于维修的监视系统检测装置，包括检测箱本体、控制板、控制按钮、固定槽、第一限位孔、第二限位孔、垫片、第一固定杆、第一电动推杆、挡板、第一固定柱、第二固定柱、固定孔、第二固定杆和第二电动推杆，所述检测箱本体由顶板、第一隔板、第二隔板、第一固定板、第二固定板和底板组成，所述底板的顶部开设有第一限位孔，所述第一限位孔的一侧安装有第一固定板，所述第一固定板的一侧安装有控制板，所述控制板的一侧安装有控制按钮，所述控制按钮的一侧开设有固定槽，所述固定槽的一侧开设有第二限位孔，所述第二限位孔的内部开设有固定孔，所述第一固定板的内部安装有挡板，所述挡板的一侧安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的一侧安装有第一固定杆，所述第一固定杆的一侧安装有垫片，所述第一固定板的另一侧安装有第二隔板，所述第二隔板的底部安装有第一固定柱，所述第二隔板的一侧安装有第二固定板，所述第二固定板的另一侧安装有第一隔板，所述第一隔板的底部安装有第一固定柱，所述第一隔板的一侧安装有顶板，所述顶板的底部安装有第二固定柱，所述第二固定柱的内部安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的一侧安装有第二固定杆，所述控制板电性连接第一电动推杆和第二电动推杆。

进一步的，所述第一固定板和第二固定板通过焊接固定在底板的顶部。

进一步的，所述控制板通过螺丝固定在第一固定板的一侧。

进一步的，所述挡板通过焊接固定在第二固定板的内部。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该便于维修的监视系统检测装置，安装装置时，将第一隔板和第二隔板对准固定槽插入，直到第一隔板和第二隔板底部的第一固定柱插入第一限位孔内，此时，再通过控制板的控制按钮启动第一固定板和第二固定板内部的第一电动推杆，使得第一固定杆推动垫片挤压第一隔板和第二隔板，从而将第一隔板和第二隔板牢牢固定在底板的顶部，第一隔板和第二隔板固定完成后，再将顶板底部的第二固定柱对准第二限位孔插入，再通过控制板启动第二固定柱内部的第二电动推杆，使得第二固定杆插入固定孔，从而将顶板固定在第一固定板和第二固定板的顶部，当需要拆卸维修时，只需将上述步骤逆向进行即可。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的底板顶部内部结构示意图；

图3是本实用新型的底板与第二固定板连接结构示意图；

图4是本实用新型的第二固定板整体结构示意图；

图5是本实用新型的第二固定板内部结构示意图；

图6是本实用新型的第一隔板整体结构示意图；

图7是本实用新型的顶板整体结构示意图；

图8是本实用新型的第二限位孔和第二固定柱连接结构示意图；

图中：1-检测箱本体；2-顶板；3-第一隔板；4-第二隔板；5-控制板；6-控制按钮； 7-第一固定板；8-第二固定板；9-底板；10-固定槽；11-第一限位孔；12-第二限位孔； 13-垫片；14-第一固定杆；15-第一电动推杆；16-挡板；17-第一固定柱；18-第二固定柱； 19-固定孔；20-第二固定杆；21-第二电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种便于维修的监视系统检测装置，包括检测箱本体1、控制板5、控制按钮6、固定槽10、第一限位孔11、第二限位孔12、垫片13、第一固定杆14、第一电动推杆15、挡板16、第一固定柱17、第二固定柱18、固定孔19、第二固定杆20和第二电动推杆21，检测箱本体1由顶板2、第一隔板3、第二隔板4、第一固定板7、第二固定板8和底板9组成，底板9的顶部开设有第一限位孔 11，第一限位孔11的一侧安装有第一固定板7，第一固定板7的一侧安装有控制板5，控制板5的一侧安装有控制按钮6，控制按钮6的一侧开设有固定槽10，固定槽10的一侧开设有第二限位孔12，第二限位孔12的内部开设有固定孔19，第一固定板7的内部安装有挡板16，挡板16的一侧安装有第一电动推杆15，第一电动推杆15的一侧安装有第一固定杆14，第一固定杆14的一侧安装有垫片13，第一固定板7的另一侧安装有第二隔板 4，第二隔板4的底部安装有第一固定柱17，第二隔板4的一侧安装有第二固定板8，第二固定板8的另一侧安装有第一隔板3，第一隔板3的底部安装有第一固定柱17，第一隔板3的一侧安装有顶板2，顶板2的底部安装有第二固定柱18，第二固定柱18的内部安装有第二电动推杆21，第二电动推杆21的一侧安装有第二固定杆20，控制板5电性连接第一电动推杆15和第二电动推杆21。

进一步的，第一固定板7和第二固定板8通过焊接固定在底板9的顶部，连接牢固且不易脱落。

进一步的，控制板5通过螺丝固定在第一固定板7的一侧，安装简单，拆卸方便。

进一步的，挡板16通过焊接固定在第二固定板8的内部，连接牢固且不易脱落。

工作原理：安装装置时，将第一隔板3和第二隔板4对准固定槽10插入，直到第一隔板3和第二隔板4底部的第一固定柱17插入第一限位孔11内，此时，再通过控制板5 的控制按钮6启动第一固定板7和第二固定板8内部的第一电动推杆15，使得第一固定杆14推动垫片13挤压第一隔板3和第二隔板4，从而将第一隔板3和第二隔板4牢牢固定在底板9的顶部，第一隔板3和第二隔板4固定完成后，再将顶板2底部的第二固定柱 18对准第二限位孔12插入，再通过控制板5启动第二固定柱18内部的第二电动推杆21，使得第二固定杆20插入固定孔19，从而将顶板2固定在第一固定板7和第二固定板8的顶部，当需要拆卸维修时，只需将上述步骤逆向进行即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。