有机EL显示装置的制作方法

本发明涉及具有透明电极、有机el层、非透明电极及绝缘层的有机el显示装置。
背景技术：
：作为下一代平板显示器，有机el显示装置受到关注。有机el显示装置为利用由有机化合物实现的场致发光的自发光型显示装置，能够进行广可见角、高速响应、高对比度的图像显示，还能够实现薄型化、轻质化、柔性化，因此，近年来针对其的研究开发正在活跃地进行。有机el显示装置按照其发光方式而分类为在基板侧发出光的下部发光(底部发光)方式和在基板的相反面发出光的上部发光(顶部发光)方式。在任意方式中，均要求高效率地提取出有机el(electroluminescence，场致发光)层的发光。目前为止，作为上部发光方式的有机el元件，提出了阳极由具有高反射率的金属构成的有机el元件(例如，参见专利文献1)。另外，有机el显示装置中，为了将像素间分割而具有绝缘层。作为具有绝缘层的有机el显示装置，例如，提出了下述显示装置，其包含形成于基板上的第一电极、以使第一电极部分地露出的方式形成于第一电极上的绝缘层、和与第一电极相对地设置的第二电极，其中，上述绝缘层由正型感光性聚酰亚胺形成(例如，参见专利文献2)。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2005-56848号公报专利文献2：日本特开2002-91343号公报技术实现要素：发明要解决的课题然而，在使用专利文献1中记载的这样的具有高反射率的电极的情况下，外部光反射变大，对比度的降低成为课题。此外，有机el层的发光因具有高反射率的电极而容易向相邻像素扩散，因此与显示品质相关的色偏也成为课题。另外，就专利文献2中记载的显示装置而言，绝缘层为透明，使得外部光透过，因此产生由位于其下部的电极的外部光反射引起的对比度降低的课题。此外，由于绝缘层为透明，从而基于有机el层的发光容易向相邻像素扩散，因此色偏也成为课题。因此，鉴于上述课题，本发明的目的在于提供抑制了外部光反射、对比度优异、且降低了色偏的有机el显示装置。用于解决课题的手段本发明涉及的有机el显示装置至少依次具有透明电极、有机el层、非透明电极，并且还具有黑色的绝缘层，上述非透明电极的反射率为25％±20％。发明的效果就本发明的有机el显示装置而言，外部光反射少，对比度优异，并且能够降低色偏。附图说明[图1]图1为底部发光方式的有机el显示装置的概略截面图。[图2]图2为顶部发光方式的有机el显示装置的概略截面图。[图3]图3为实施例中的有机el显示装置的暗辉度、亮辉度及色度评价环境的概略图。[图4]图4为示出实施例及比较例中使用的紫外线吸收板的波长与透过率的关系的图。[图5a]图5a为实施例中的有机el显示装置的制作步骤的概略图(其1)。[图5b]图5b为实施例中的有机el显示装置的制作步骤的概略图(其2)。[图5c]图5c为实施例中的有机el显示装置的制作步骤的概略图(其3)。[图5d]图5d为实施例中的有机el显示装置的制作步骤的概略图(其4)。具体实施方式以下，参照附图，对用于实施本发明的方式(以下，称为“实施方式”)详细地进行说明。需要说明的是，本发明并不仅限定于下文中说明的实施方式。本发明的有机el显示装置依次具有透明电极、有机el层、非透明电极，并且还具有绝缘层。图1中示出作为一个实施方式的底部发光方式的有机el显示装置的概略截面图，图2中示出作为另一实施方式的顶部发光方式的有机el显示装置的概略截面图。图1的底部发光方式的有机el显示装置在基板1上具有由透明电极形成的第一电极2。以覆盖该第一电极2周边的方式具有绝缘层3，还具有有机el层4和由非透明电极形成的第二电极5。由于第一电极2为透明且第二电极5为非透明，因此有机el层4所发出的光在基板1侧被取出。图2的顶部发光方式的有机el显示装置在基板1上具有由非透明电极形成的第一电极6。以覆盖该第一电极6周边的方式具有绝缘层3，还具有有机el层4和由透明电极形成的第二电极7。通过选择由非透明电极形成的第一电极6和由透明电极形成的第二电极7，从而有机el层4发出的光在与基板1相反的一侧被取出。有机el显示装置按照驱动方式可大致分为有源矩阵型和无源矩阵型，本发明中，可以为任意的驱动方式。本发明的有机el显示装置中的透明电极是指波长550nm处的透光率为300以上的电极，非透明电极是指波长550nm处的透光率小于30％的电极。此处，就本发明中的透光率而言，可以针对形成于透明的玻璃基板上的电极，用分光光度计进行测定。就本发明的有机el显示装置而言，通过组合透明电极和非透明电极作为前述的第一电极和第二电极，从而能够在单侧提取出有机el层4的发光。对于本发明中的透明电极及非透明电极而言，要求下述复合特性：电特性优异；作为阳极使用时能够高效地注入空穴；作为阴极使用时能够高效地注入电子；等等。作为形成本发明中的透明电极的材料，例如，可举出透明导电性氧化物、金属等。作为阳极使用的情况下，优选ito、izo、azo、gzo、ato等，作为阴极使用的情况下，优选li、mg、ag、al等。另外，本发明中的非透明电极的反射率优选为80％以下。此处，本发明中的非透明电极的反射率是指波长550nm处的反射率，可以针对形成于透明的玻璃基板上的电极，利用分光光度计进行测定。非透明电极的反射率超过80％时，虽然能够高效地提取出有机el层的发光，但因外部光反射的增加而使得对比度降低、或者容易发生因光向相邻像素的扩散而带来的色偏。非透明电极的反射率更优选为45％以下，进一步优选为30％以下。另外，就非透明电极的反射率而言，从辉度的方面考虑，宜避免非透明电极的反射率过小，优选为5％以上，更优选为10％以上。作为形成本发明中的非透明电极的材料，例如，可举出碳、金属等。尤其优选将ag、al、c、cr、cu、mo、ni或ti作为主成分，能够提高非透明电极的耐腐蚀性，提高有机el显示装置的可靠性。更优选将ag、al或cu作为主成分。此处，本发明中的主成分是指形成非透明电极的材料中被最多地包含的成分。作为包含它们的电极材料，例如，可举出agin合金、agzn合金、agznbi合金、al石墨烯合金、almn合金、alnd合金、algani合金、cuzn合金、cuznmg合金等合金、ag纳米填料(线)、ag纳米粒子等。另外，为了同时实现复合特性，也优选使非透明电极为多层结构。例如，也可以使非透明电极为多层结构，并在基板侧具有提高密合性、耐腐蚀性的基底层、调节反射率的反射调节层。另外，通过使非透明电极为多层结构、并在有机el层侧的最外表面层层叠透明导电性氧化物材料从而调节与有机el层的界面处的功函数差也是优选的。作为透明导电性氧化物材料，从高透过率及低电阻率的方面考虑，优选ito、izo、azo、gzo、ato等。作为本发明的有机el显示装置中的有机el层的构成，例如，可举出(1)空穴传输层/发光层、(2)空穴传输层/发光层/电子传输层、(3)发光层/电子传输层等。针对有机el层的构成，为了综合地提高空穴和电子的注入、传输、发光层的发光效率等而进行了各种研究，作为优选方式的一例，可举出日本特开平8-109373号公报中记载的有机薄膜el元件等。本发明的有机el显示装置具有黑色的绝缘层。通过具有黑色的绝缘层，能够抑制非透明电极的外部光反射、提高对比度。另外，能够抑制外部光反射、抑制有机el层发出的光向相邻像素扩散，降低色偏。此处，所谓本发明中的黑色的绝缘层，是指波长380～700nm的可见光区域中的光密度(opticaldensity，od值)相对于每1.0μm膜厚而言为0.3以上。每1.0μm膜厚的od值更优选为0.8以上，进一步优选为1.0以上。需要说明的是，绝缘层的od值可以使用显微分光器(大塚电子制mcpd2000)来测定向绝缘层的入射光强度和绝缘层的透过光强度，并利用下述的关系式(1)求出。通过将求出的od值除以绝缘层的膜厚(μm)，从而能够算出每1.0μm膜厚的od值。od值＝log10(i0/i)(1)i0：入射光强度，i：透过光强度。作为绝缘层，优选感光性树脂组合物的固化膜。需要说明的是，本发明中，有时将固化膜简称为膜。感光性树脂组合物优选含有(c)着色材料，更优选含有(a)碱溶性树脂、(b)感光剂及(c)着色材料，进一步优选还含有(d)有机溶剂。通过使感光性树脂组合物含有(c)着色材料，从而能够将绝缘层黑色化。另外，作为感光性树脂组合物，通过组合含有(a)碱溶性树脂和(b)感光剂，从而能够进行利用感光性的图案加工，通过含有(d)有机溶剂，能够形成清漆的状态，有时能够提高涂布性。感光性树脂组合物可以还含有其他成分。有机el显示装置的显示区域中的绝缘层开口率小时，对有机el层的负荷大。因此，从可靠性的方面考虑，显示区域中的绝缘层开口率优选为5％以上，更优选为10％以上。另外，显示区域中的绝缘层开口率大时，未点亮时的反射率升高。因此，从对比度的方面考虑，显示区域中的绝缘层开口率优选为35％以下，更优选为30％以下。<(a)碱溶性树脂>本发明中的碱溶性是指：将在γ-丁内酯中溶解有树脂的溶液涂布于硅晶片上，于120℃进行4分钟预烘烤，形成膜厚为10μm±0.5μm的预烘烤膜，将该预烘烤膜在23±1℃的2.38重量％四甲基氢氧化铵水溶液中浸渍1分钟，然后用纯水进行漂洗处理，根据此时的膜厚减少而求出的溶解速度为50nm/分钟以上。从提高耐热性的方面考虑，(a)碱溶性树脂优选具有芳香族羧酸结构。需要说明的是，本发明中，所谓芳香族羧酸结构，是指与芳香环直接共价键合的羧酸结构。作为(a)碱溶性树脂，可举出聚酰亚胺、聚酰亚胺前体、聚苯并噁唑、聚苯并噁唑前体、聚硅氧烷、丙烯酸树脂、cardo树脂等。可以含有它们中的两种以上。这些树脂中，从耐热性优异、高温条件下的逸气量少的方面考虑，优选聚酰亚胺前体。此外，从提高碱溶性的方面考虑，更优选具有酰胺酸结构的聚酰亚胺前体。<(b)感光剂>在对本发明中的感光性树脂组合物赋予正型感光性的情况下，作为(b)感光剂，可举出(b1)邻醌二叠氮化合物。另外，在对本发明中的感光性树脂组合物赋予负型感光性的情况下，作为(b)感光剂，可举出(b2)光聚合引发剂。负型感光性树脂组合物优选还含有后述的(g)自由基聚合性化合物。作为(b1)邻醌二叠氮化合物，优选为萘醌二叠氮基磺酸的磺酸以酯键键合于具有酚式羟基的化合物而成的化合物。作为具有酚式羟基的化合物，例如，可举出bis-z、bisp-ez、tekp-4hbpa、trisp-hap、trisp-pa、trisp-sa、trisocr-pa、bisochp-z、bisp-mz、bisp-pz、bisp-ipz、bisocp-ipz、bisp-cp、bisrs-2p、bisrs-3p、bisp-ochp、methylenetris-fr-cr、bisrs-26x、dml-mbpc、dml-mboc、dml-ochp、dml-pchp、dml-pc、dml-ptbp、dml-34x、dml-ep、dml-pop、dimethylol-bisoc-p、dml-pfp、dml-psbp、dml-mtrispc、triml-p、triml-35xl、tml-bp、tml-hq、tml-pp-bpf、tml-bpa、tmom-bp、hml-tpphba、hml-tphap(商品名，本州化学工业(株)制)、bir-oc、bip-pc、bir-pc、bir-ptbp、bir-pchp、bip-bioc-f、4pc、bir-bipc-f、tep-bip-a、46dmoc、46dmoep、tm-bip-a(商品名，旭有机材工业(株)制)、2，6-二甲氧基甲基-4-叔丁基苯酚、2，6-二甲氧基甲基对甲酚、2，6-二乙酰氧基甲基对甲酚、萘酚、四羟基二苯甲酮、没食子酸甲酯、双酚a、双酚e、亚甲基双苯酚、bisp-ap(商品名，本州化学工业(株)制)等。作为萘醌二叠氮基磺酸，可举出4-二叠氮基萘醌磺酸、5-二叠氮基萘醌磺酸等。通过含有上述(b1)邻醌二叠氮化合物，从而能够提高感光性树脂组合物的分辨率、敏感度、残膜率。二叠氮基萘醌-4-磺酰基酯化合物在汞灯的i线区域具有吸收，适于i线曝光。二叠氮基萘醌-5-磺酰基酯化合物的吸收延伸至汞灯的g线区域，适于g线曝光。优选根据曝光的波长来选择二叠氮基萘醌-4-磺酰基酯化合物或二叠氮基萘醌-5-磺酰基酯化合物。另外，也可以使用在同一分子中具有二叠氮基萘醌-4-磺酰基及二叠氮基萘醌-5-磺酰基的二叠氮基萘醌磺酰基酯化合物，还可以并用二叠氮基萘醌-4-磺酰基酯化合物和二叠氮基萘醌-5-磺酰基酯化合物。上述萘醌二叠氮化合物可以利用具有酚式羟基的化合物与二叠氮基醌磺酸化合物的酯化反应来合成。正型感光性树脂组合物中的(b1)邻醌二叠氮化合物的含量在正型感光性树脂组合物的固态成分总量100重量％中优选为6重量％以上且20重量％以下，能够提高敏感度及图案加工性。所谓(b2)光聚合引发剂，是指通过曝光而发生键断裂及/或反应从而产生自由基的化合物。作为(b2)光聚合引发剂，可举出苯偶酰缩酮系光聚合引发剂、α-羟基酮系光聚合引发剂、α-氨基酮系光聚合引发剂、酰基氧化膦系光聚合引发剂、肟酯系光聚合引发剂、吖啶系光聚合引发剂、二茂钛系光聚合引发剂、二苯甲酮系光聚合引发剂、苯乙酮系光聚合引发剂、芳香族酮酯系光聚合引发剂、苯甲酸酯系光聚合引发剂等。可以含有它们中的两种以上。作为(b2)光聚合引发剂，从敏感度提高的观点考虑，更优选α-羟基酮系光聚合引发剂、α-氨基酮系光聚合引发剂、酰基氧化膦系光聚合引发剂、肟酯系光聚合引发剂、吖啶系光聚合引发剂、二苯甲酮系光聚合引发剂，进一步优选α-氨基酮系光聚合引发剂、酰基氧化膦系光聚合引发剂、肟酯系光聚合引发剂。作为苯偶酰缩酮系光聚合引发剂，例如，可举出2，2-二甲氧基-1，2-二苯基乙烷-1-酮等。作为α-羟基酮系光聚合引发剂，例如，可举出1-(4-异丙基苯基)-2-羟基-2-甲基丙烷-1-酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基丙烷-1-酮、1-羟基环己基苯基酮、1-[4-(2-羟基乙氧基)苯基]-2-羟基-2-甲基丙烷-1-酮、2-羟基-1-[4-[4-(2-羟基-2-甲基丙酰基)苄基]苯基]-2-甲基丙烷-1-酮等。作为α-氨基酮系光聚合引发剂，例如，可举出2-甲基-1-[4-(甲硫基)苯基]-2-吗啉代丙烷-1-酮、2-苄基-2-二甲基氨基-1-(4-吗啉代苯基)-丁烷-1-酮、2-二甲基氨基-2-(4-甲基苄基)-1-(4-吗啉代苯基)-丁烷-1-酮、3，6-双(2-甲基-2-吗啉代丙酰基)-9-辛基-9h-咔唑等。作为酰基氧化膦系光聚合引发剂，例如，可举出2，4，6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、双(2，4，6-三甲基苯甲酰基)-苯基氧化膦、双(2，6-二甲氧基苯甲酰基)-(2，4，4-三甲基戊基)氧化膦等。作为肟酯系光聚合引发剂，例如，可举出1-苯基丙烷-1，2-二酮-2-(o-乙氧基羰基)肟、1-苯基丁烷-1，2-二酮-2-(o-甲氧基羰基)肟、1，3-二苯基丙烷-1，2，3-三酮-2-(o-乙氧基羰基)肟、1-[4-(苯硫基)苯基]辛烷-1，2-二酮-2-(o-苯甲酰基)肟、1-[4-[4-(羧基苯基)硫基]苯基]丙烷-1，2-二酮-2-(o-乙酰基)肟、1-[9-乙基-6-(2-甲基苯甲酰基)-9h-咔唑-3-基]乙酮-1-(o-乙酰基)肟、1-[9-乙基-6-[2-甲基-4-[1-(2，2-二甲基-1，3-二氧杂环戊烷-4-基)甲氧基]苯甲酰基]-9h-咔唑-3-基]乙酮-1-(o-乙酰基)肟、“adekaarkls(注册商标)”nci-831((株)adeka制)等。作为吖啶系光聚合引发剂，例如，可举出1，7-双(吖啶-9-基)-正庚烷等。作为二茂钛系光聚合引发剂，例如，可举出双(η5-2，4-环戊二烯-1-基)-双[2，6-二氟-3-(1h-吡咯-1-基)苯基]钛(iv)、双(η5-3-甲基-2，4-环戊二烯-1-基)-双(2，6-二氟苯基)钛(iv)等。作为二苯甲酮系光聚合引发剂，例如，可举出二苯甲酮、4，4’-双(二甲基氨基)二苯甲酮、4，4’-双(二乙基氨基)二苯甲酮、4-苯基二苯甲酮、4，4-二氯二苯甲酮、4-羟基二苯甲酮、烷基化二苯甲酮、3，3’，4，4’-四(过氧化叔丁基羰基)二苯甲酮、4-甲基二苯甲酮、二苄基酮、芴酮等。作为苯乙酮系光聚合引发剂，例如，可举出2，2-二乙氧基苯乙酮、2，3-二乙氧基苯乙酮、4-叔丁基二氯苯乙酮、苯亚甲基苯乙酮、4-叠氮苯亚甲基苯乙酮等。作为芳香族酮酯系光聚合引发剂，例如，可举出2-苯基-2-氧基乙酸甲酯等。作为苯甲酸酯系光聚合引发剂，例如，可举出4-二甲基氨基苯甲酸乙酯、4-二甲基氨基苯甲酸(2-乙基)己酯、4-二乙基氨基苯甲酸乙酯、2-苯甲酰基苯甲酸甲酯等。就负型感光性树脂组合物中的(b2)光聚合引发剂的含量而言，从敏感度的观点考虑，相对于(a)碱溶性树脂与后述的(g)自由基聚合性化合物的重量的合计100重量份而言优选为1重量份以上，从分辨率和锥形的观点考虑，相对于(a)碱溶性树脂与后述的(g)自由基聚合性化合物的重量的合计100重量份而言优选为15重量份以下。<(c)着色材料>本发明中的(c)着色材料为吸收特定波长的光的化合物，尤其优选为通过吸收可见光波长(380～780nm)的光而发生着色的化合物。通过含有(c)着色材料，从而能够使绝缘层着色，能够赋予着色性(将透过绝缘层的光或由绝缘层反射的光着色为期望的颜色)。另外，能够赋予遮光性(从透过绝缘层的光或由绝缘层反射的光中，将(c)着色材料所吸收的波长的光遮蔽)。结果，能够使波长380～700nm的可见光区域中的绝缘层的光密度在前述的范围内。作为(c)着色材料，可举出吸收可见光波长的光而着色为白色、红色、橙色、黄色、绿色、蓝色、紫色的化合物。通过组合两种颜色以上的这些着色材料，能够提高调色性(将透过绝缘层的光或从绝缘层反射的光调色为期望的色坐标)。(c)着色材料优选含有(c1)颜料及/或(c2)染料。另外，(c)着色材料优选含有(ca)黑色剂及/或(cb)黑色以外的着色材料。通过含有(ca)黑色剂及/或(cb)黑色以外的着色材料，从而对绝缘层赋予遮光性，容易调节表色系统的颜色。作为(c)着色材料含有(c1)颜料的方式，优选含有(c1)颜料作为(ca)黑色剂及/或(cb)黑色以外的着色材料，作为(c)着色材料含有(c2)染料的方式，优选含有(c2)染料作为(ca)黑色剂及/或(cb)黑色以外的着色材料。(ca)黑色剂是指通过吸收可见光波长的光而着色为黑色的化合物。通过含有(ca)黑色剂，能够使得绝缘层黑色化，能够将绝缘层的透过光、反射光遮蔽，提高遮光性。作为(ca)黑色剂，从遮光性的观点考虑，优选为吸收可见光全波长的光而着色为黑色的化合物。另外，也优选为选自白色、红色、橙色、黄色、绿色、蓝色或紫色的着色材料中的两种颜色以上的着色材料的组合。通过组合两种颜色以上的这些着色材料，从而能够拟似地着色为黑色，能够提高遮光性。所谓(cb)黑色以外的着色材料，是指通过吸收可见光波长的光而发生着色的化合物。即，为上述的着色为白色、红色、橙色、黄色、绿色、蓝色或紫色(不包括黑色)的着色材料。<(c1)颜料>(c1)颜料是指通过使得(c1)颜料物理吸附至对象物的表面、或对象物的表面与(c1)颜料发生相互作用从而使对象物着色的化合物，通常不溶于溶剂等。由(c1)颜料带来的着色具有隐蔽性高、不易发生因紫外线等而导致的褪色的特性，因此，通过含有(c1)颜料，能够使绝缘层着色为隐蔽性优异的颜色，能够提高绝缘层的遮光性及耐候性。从分散稳定性的观点考虑，感光性树脂组合物中的(c1)颜料的数均粒径优选为1nm以上，更优选为5nm以上，进一步优选为10nm以上。另一方面，从图案加工性的观点考虑，感光性树脂组合物中的(c1)颜料的数均粒径优选为1,000nm以下，更优选为500nm以下，进一步优选为200nm。此处，(c1)颜料的数均粒径可如下求出，即，使用亚微米粒度分布测定装置(n4-plus；beckmancoulter(株)制)或zeta电位·粒径·分子量测定装置(zetasizernanozs；sysmexcorporation制)，对由感光性树脂组合物中的(c1)颜料的布朗运动带来的激光散射(动态光散射法)进行测定。作为(c1)颜料，可举出有机颜料、无机颜料等。优选有机颜料，能够通过化学结构变化或官能团转化而将绝缘层的透过光谱、吸收光谱容易地调节至期望的范围内(使期望的特定波长的光透过或对期望的特定波长的光进行遮蔽等)。作为有机颜料，例如，优选蒽醌系颜料、喹吖啶酮系颜料、皮蒽酮系颜料、吡咯并吡咯二酮系颜料、苯并呋喃酮系颜料、苝系颜料、偶氮缩合系颜料、炭黑等。<(c2)染料>(c2)染料是指通过使(c2)染料中的离子性基团或羟基等取代基化学吸附至对象物的表面结构上、或与对象物的表面结构发生强相互作用等从而将对象物着色的化合物，通常可溶于溶剂等。就利用(c2)染料进行的着色而言，由于分子一个个与对象物进行吸附，所以着色力高，显色效率高，因此，通过含有(c2)染料，从而容易对绝缘层的表色系统的颜色进行调节。作为(c2)染料，例如，可举出直接染料、反应性染料、硫化染料、瓮染料、硫化染料、酸性染料、含金属染料、含金属酸性染料、碱性染料、媒染染料、酸性媒染染料、分散染料、阳离子染料、荧光增白染料等。可以含有它们中的两种以上。另外，作为(c2)染料，可举出蒽醌系染料、偶氮系染料、吖嗪系染料、酞菁系染料、甲川(methine)系染料、噁嗪系染料、喹啉系染料、靛蓝系染料、靛系染料、碳阳离子系染料、还原系染料、芘酮系染料、苝系染料、三芳基甲烷系染料或呫吨系染料等。从在(d)有机溶剂中的溶解性及耐热性的观点考虑，优选蒽醌系染料、偶氮系染料、吖嗪系染料、甲川系染料、三芳基甲烷系染料、呫吨系染料。就本发明中使用的感光性树脂组合物中的(c)着色材料的含量而言，从遮光性、着色性及调色性的观点考虑，相对于(a)碱溶性树脂、(c)着色材料及后述的分散剂的合计100重量份而言，优选为15重量份以上，更优选为20重量份以上，进一步优选为25重量份以上，进一步更优选为30重量份以上。另一方面，从敏感度的观点考虑，(c)着色材料的含量优选为80重量份以下，更优选为75重量份以下，进一步优选为70重量份以下，进一步更优选为65重量份以下。另外，从遮光性、着色性及调色性的观点考虑，感光性树脂组合物的固态成分中的(c)着色材料的含量优选为5重量％以上，更优选为10重量％以上，进一步优选为15重量％以上。另一方面，从敏感度的观点考虑，感光性树脂组合物的固态成分中的(c)着色材料的含量优选为70重量％以下，更优选为65重量％以下，进一步优选为60重量％以下。此外，从遮光性、着色性及调色性的观点考虑，感光性树脂组合物的固态成分中的(c1)颜料的含量优选为5重量％以上，更优选为10重量％以上，进一步优选为15重量％以上。另一方面，从敏感度的观点考虑，感光性树脂组合物的固态成分中的(c1)颜料的含量优选为70重量％以下，更优选为65重量％以下，进一步优选为60重量％以下。另外，从着色性及调色性的观点考虑，感光性树脂组合物的固态成分中的(c2)染料的含量优选为0.01重量％以上，更优选为0.05重量％以上，进一步优选为0.1重量％以上。另一方面，从绝缘层的耐热性的观点考虑，感光性树脂组合物的固态成分中的(c2)染料的含量优选为50重量％以下，更优选为45重量％以下，进一步优选为40重量％以下。<(d)有机溶剂>作为(d)有机溶剂，例如，可举出γ-丁内酯等极性非质子性溶剂、乙二醇单甲基醚、乙二醇单乙基醚、乙二醇单正丙基醚、乙二醇单正丁基醚、二乙二醇单甲基醚、二乙二醇单乙基醚、二乙二醇单正丙基醚、二乙二醇单正丁基醚、三乙二醇单甲基醚、三乙二醇单乙基醚、丙二醇单甲基醚、丙二醇单乙基醚、丙二醇单正丙基醚、丙二醇单正丁基醚、二丙二醇单甲基醚、二丙二醇单乙基醚、二丙二醇单正丙基醚、二丙二醇单正丁基醚、三丙二醇单甲基醚、三丙二醇单乙基醚、四氢呋喃、二氧杂环己烷等醚类、丙酮、甲基乙基酮、二异丁酮、环己酮、2-庚酮、3-庚酮、二丙酮醇等酮类、乙二醇单甲基醚乙酸酯、乙二醇单乙基醚乙酸酯、二乙二醇单甲基醚乙酸酯、二乙二醇单乙基醚乙酸酯、丙二醇单甲基醚乙酸酯、丙二醇单乙基醚乙酸酯、乳酸乙酯等酯类、2-羟基-2-甲基丙酸乙酯、3-甲氧基丙酸甲酯、3-甲氧基丙酸乙酯、3-乙氧基丙酸甲酯、3-乙氧基丙酸乙酯、乙氧基乙酸乙酯、羟基乙酸乙酯、2-羟基-3-甲基丁酸甲酯、乙酸3-甲氧基丁酯、乙酸3-甲基-3-甲氧基丁酯、丙酸3-甲基-3-甲氧基丁酯、乙酸乙酯、乙酸正丙酯、乙酸异丙酯、乙酸正丁酯、乙酸异丁酯、甲酸正戊酯、乙酸异戊酯、丙酸正丁酯、丁酸乙酯、丁酸正丙酯、丁酸异丙酯、丁酸正丁酯、丙酮酸甲酯、丙酮酸乙酯、丙酮酸正丙酯、乙酰乙酸甲酯、乙酰乙酸乙酯、2-氧代丁酸乙酯等其他酯类、甲苯、二甲苯等芳香族烃类、n-甲基吡咯烷酮、n，n-二甲基甲酰胺、n，n-二甲基乙酰胺等酰胺类等。可以含有它们中的两种以上。感光性树脂组合物中的(d)有机溶剂的含量可根据涂布方法等进行适当选择。例如，在利用旋涂进行涂布的情况下，感光性树脂组合物中，通常为50～95重量％。<(e)热交联剂>本发明中使用的感光性树脂组合物可以含有(e)热交联剂。所谓热交联剂，是指在分子内具有至少两个热反应性官能团的化合物。作为热反应性官能团，例如，可举出烷氧基甲基、羟甲基、环氧基、氧杂环丁基等。可以含有它们中的两种以上。通过含有(e)热交联剂，从而可将(a)碱溶性树脂、其他添加成分交联，提高固化膜的耐热性、耐化学药品性及硬度。另外，能够减少来自固化膜的逸气量，提高有机el显示装置的可靠性。关于具有烷氧基甲基或羟甲基作为热反应性官能团的热交联剂，例如，可举出dml-pc、dml-pep、dml-oc、dml-oep、dml-34x、dml-ptbp、dml-pchp、dml-ochp、dml-pfp、dml-psbp、dml-pop、dml-mboc、dml-mbpc、dml-mtrispc、dml-bisoc-z、dml-bisochp-z、dml-bpc、dml-bisoc-p、dmom-pc、dmom-ptbp、dmom-mbpc、triml-p、triml-35xl、tml-hq、tml-bp、tml-pp-bpf、tml-bpe、tml-bpa、tml-bpaf、tml-bpap、tmom-bp、tmom-bpe、tmom-bpa、tmom-bpaf、tmom-bpap、hml-tpphba、hml-tphap、hmom-tpphba、hmom-tphap(以上为商品名，本州化学工业(株)制)、“nikalac(注册商标)”mx-290、“nikalac”mx-280、“nikalac”mx-270、“nikalac”mx-279、“nikalac”mw-100lm、“nikalac”mx-750lm(以上为商品名，(株)三和化学制)等。关于具有环氧基作为热反应性官能团的热交联剂，例如，可举出epolight40e、epolight100e、epolight200e、epolight400e、epolight70p、epolight200p、epolight400p、epolight1500np、epolight80mf、epolight4000、epolight3002(以上为共荣社化学(株)制)、“denacol(注册商标)”ex-212l、“denacol”ex-214l、“denacol”ex-216l、“denacol”ex-850l、“denacol”ex-321l(以上、nagasechemtex(株)制)、gan、got(以上为日本化药(株)制)、“epikote(注册商标)”828、“epikote”1002、“epikote”1750、“epikote”1007、yx8100-bh30、e1256、e4250、e4275(以上为japanepoxyresin(株)制)、“epiclon(注册商标)”exa-9583、hp4032(以上为大日本油墨化学工业(株)制)、vg3101(三井化学(株)制)、“tepic(注册商标)”s、“tepic”g、“tepic”p(以上为日产化学工业(株)制)、nc6000(日本化药(株)制)、epotohto(注册商标)yh-434l(东都化成(株)制)、eppn502h、nc3000(日本化药(株)制)、epiclonn695、hp7200(以上为大日本油墨化学工业(株)制)等。关于具有氧杂环丁基作为热反应性官能团的热交联剂，例如，可举出“eternacoll(注册商标)”eho、“eternacoll”oxbp、“eternacoll”oxtp、“eternacoll”oxma(以上为宇部兴产(株)制)、氧杂环丁烷化苯酚酚醛清漆(phenolnovolac)等。热交联剂的含量没有特别限定，例如，为正型感光性树脂组合物的情况下，在感光性树脂组合物的固态成分中，优选为1重量％以上且30重量％以下。另一方面，为负型感光性树脂组合物的情况下，相对于(a)碱溶性树脂及(g)自由基聚合性化合物的合计100重量份而言，优选为0.1重量份以上且70重量份以下。热交联剂的含量在上述范围内时，能够提高绝缘层的硬度及耐化学药品性。<(f)分散剂>本发明中使用的感光性树脂组合物优选还含有(f)分散剂。(f)分散剂是指具有与上述的(c1)颜料或作为(c2)染料的分散染料等的表面相互作用的表面亲和性基团、及提高(c1)颜料或分散染料的分散稳定性的分散稳定化结构的化合物。作为(f)分散剂的分散稳定化结构，可举出聚合物链、具有静电荷的取代基等，可期待由立体位阻、静电排斥的呈现带来的分散效果。通过含有(f)分散剂，从而当感光性树脂组合物含有(c1)颜料或分散染料时，能够提高它们的分散稳定性，能够提高分辨率。特别地，当(c1)颜料为被粉碎至1μm以下的数均粒径的粒子时，(c1)颜料的粒子的表面积增大，因此容易发生(c1)颜料的粒子的凝集。另一方面，含有(c1)颜料时，被粉碎的(c1)颜料的表面与(f)分散剂的表面亲和性基团相互作用，并且，通过由(f)分散剂的分散稳定化结构带来的立体位阻及/或静电排斥，能够阻碍(c1)颜料的粒子的凝集，提高分散稳定性。作为(f)分散剂，例如，可举出胺值为5mgkoh/g以上的分散剂、酸值为5mgkoh/g以上的分散剂、胺值及酸值为5mgkoh/g以上的分散剂、胺值及酸值均小于5mgkoh/g的分散剂。从提高(c1)颜料的粒子的分散稳定性的观点考虑，优选胺值为5mgkoh/g以上的分散剂。从(c1)颜料的分散稳定性的观点考虑，(f)分散剂的胺值优选为5mgkoh/g以上，更优选为8mgkoh/g以上，进一步优选为10mgkoh/g以上。另一方面，从感光性树脂组合物的保存稳定性的观点考虑，(f)分散剂的胺值优选为150mgkoh/g以下，更优选为120mgkoh/g以下，进一步优选为100mgkoh/g以下。此处所谓的胺值，是指与同每1g(f)分散剂反应的酸相当的氢氧化钾的重量，单位为mgkoh/g。用酸将1g(f)分散剂中和后，利用氢氧化钾水溶液进行滴定，由此可求出胺值。根据胺值的数值可算出每1mol氨基的重量即胺当量(单位为g/mol)，可求出(f)分散剂中的氨基数。从(c1)颜料的分散稳定性的观点考虑，(f)分散剂的酸值优选为5mgkoh/g以上，更优选为8mgkoh/g以上，进一步优选为10mgkoh/g以上。另一方面，从感光性树脂组合物的保存稳定性的观点考虑，(f)分散剂的酸值优选为200mgkoh/g以下，更优选为170mgkoh/g以下，进一步优选为150mgkoh/g以下。此处所谓的酸值，是指与每1g(f)分散剂反应的氢氧化钾的重量，单位为mgkoh/g。可通过用氢氧化钾水溶液对1g(f)分散剂进行滴定而求出酸值。根据酸值的数值可算出每1mol酸性基团的重量即酸当量(单位为g/mol)，可求出(f)分散剂中的酸性基团数。(f)分散剂也优选具有表面亲和性基团即氨基及/或酸性基团与酸及/或碱形成盐的结构。作为胺值为5mgkoh/g以上且酸值为0mgkoh/g的分散剂，例如，可举出“disperbyk(注册商标)”-108、disperbyk-109、disperbyk-160、disperbyk-161、disperbyk-162、disperbyk-163、disperbyk-164、disperbyk-166、disperbyk-167、disperbyk-168、disperbyk-182、disperbyk-184、disperbyk-185、disperbyk-2000、disperbyk-2008、disperbyk-2009、disperbyk-2022、disperbyk-2050、disperbyk-2055、disperbyk-2150、disperbyk-2155、disperbyk-2163、disperbyk-2164、disperbyk-2061、“byk(注册商标)”-9075、byk-9077、byk-lp-n6919、byk-lp-n21116、byk-lp-n21324(以上均为byk-chemiejapan(株)制)、“efka(注册商标)”4015、efka4020、efka4046、efka4047、efka4050、efka4055、efka4060、efka4080、efka4300、efka4330、efka4340、efka4400、efka4401、efka4402、efka4403、efka4800(以上均为basf制)、“ajisper(注册商标)”pb711(ajinomotofine-techno(株)制)、“solsperse(注册商标)”13240、solsperse13940、solsperse20000、solsperse71000、solsperse76500(以上均为lubrizol制)。作为胺值及酸值为5mgkoh/g以上的分散剂，例如，可举出“anti-terra(注册商标)”-u100或anti-terra-204、“disperbyk(注册商标)”-106、disperbyk-140、disperbyk-142、disperbyk-145、disperbyk-180、disperbyk-2001、disperbyk-2013、disperbyk-2020、disperbyk-2025、disperbyk-187或disperbyk-191、“byk(注册商标)”-9076(byk-chemiejapan(株)制)、“ajisper(注册商标)”pb821、ajisperpb880、ajisperpb881(以上均为ajinomotofine-techno(株)制)、“solsperse(注册商标)”9000、solsperse11200、solsperse13650、solsperse24000、solsperse32000、solsperse32500、solsperse32500、solsperse32600、solsperse33000、solsperse34750、solsperse35100、同35200、solsperse37500、solsperse39000、solsperse56000、solsperse76500(以上均为lubrizol制)。作为胺值为0mgkoh/g且酸值为5mgkoh/g以上的分散剂，例如，可举出“disperbyk(注册商标)”-102、disperbyk-110、disperbyk-111、disperbyk-118、disperbyk-170、disperbyk-171、disperbyk-174、disperbyk-2060或disperbyk-2096、“byk(注册商标)”-p104、byk-p105、byk-220s(以上均为byk-chemiejapan(株)制)或者“solsperse(注册商标)”3000、solsperse16000、solsperse17000、solsperse18000、solsperse21000、solsperse26000、solsperse28000、solsperse36000、solsperse36600、solsperse38500、solsperse41000、solsperse41090、solsperse53095、solsperse55000(以上均为lubrizol制)。作为胺值及酸值均为0mgkoh/g的(f)分散剂，例如，可举出“disperbyk(注册商标)”-103、同-2152、同-2200、同-192(以上均为byk-chemiejapan(株)制)、“solsperse(注册商标)”27000、solsperse54000、solspersex300(以上均为lubrizol制)。上述(f)分散剂可以为具有聚合物链的分散剂。作为上述具有聚合物链的分散剂，可举出丙烯酸树脂系分散剂、聚氧化烯醚系分散剂、聚酯系分散剂、聚氨酯系分散剂、多元醇系分散剂、聚乙烯亚胺系分散剂或聚烯丙基胺系分散剂。从利用碱显影液的图案加工性的观点考虑，优选丙烯酸树脂系分散剂、聚氧化烯醚系分散剂、聚酯系分散剂、聚氨酯系分散剂、多元醇系分散剂。本发明中使用的负型感光性树脂组合物含有(c1)颜料及/或作为(c2)染料的分散染料时，从分散稳定性及分辨率的观点考虑，本发明中使用的负型感光性树脂组合物中的(f)分散剂的含量相对于(c1)颜料、(c2)染料中的分散染料及(f)分散剂的合计100重量份而言优选为1重量份以上，更优选为5重量份以上，进一步优选为10重量份以上。另一方面，从绝缘层的耐热性的观点考虑，(f)分散剂的含量优选为60重量份以下，更优选为55重量份以下，进一步优选为50重量份以下。<(g)自由基聚合性化合物>本发明中，(g)自由基聚合性化合物是指在分子中具有两个以上的烯键式不饱和双键基团的化合物。通过含有(g)自由基聚合性化合物，从而能够促进曝光时的uv固化，提高敏感度。此外，能够提高热固化后的交联密度，提高绝缘层的硬度。作为(g)自由基聚合性化合物，优选容易进行自由基聚合的具有(甲基)丙烯酸系基团的化合物。从提高曝光时的敏感度及提高固化膜的硬度的观点考虑，更优选在分子内具有两个以上的(甲基)丙烯酸系基团的化合物。从提高曝光时的敏感度及提高固化膜的硬度的观点考虑，(g)自由基聚合性化合物的双键当量优选为80～400g/mol。作为(g)自由基聚合性化合物，例如，可举出二乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、三乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、四乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、三羟甲基丙烷二(甲基)丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、乙氧基化三羟甲基丙烷二(甲基)丙烯酸酯、乙氧基化三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、双(三羟甲基)丙烷三(甲基)丙烯酸酯、双(三羟甲基)丙烷四(甲基)丙烯酸酯、1，3-丁二醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、1，4-丁二醇二(甲基)丙烯酸酯、1，6-己二醇二(甲基)丙烯酸酯、1，9-壬二醇二(甲基)丙烯酸酯、1，10-癸二醇二(甲基)丙烯酸酯、二羟甲基三环癸烷二(甲基)丙烯酸酯、乙氧基化丙三醇三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、乙氧基化季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、乙氧基化季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、三季戊四醇七(甲基)丙烯酸酯、三季戊四醇八(甲基)丙烯酸酯、四季戊四醇九(甲基)丙烯酸酯、四季戊四醇十(甲基)丙烯酸酯、五季戊四醇十一(甲基)丙烯酸酯、五季戊四醇十二(甲基)丙烯酸酯、乙氧基化双酚a二(甲基)丙烯酸酯、2，2-双[4-(3-(甲基)丙烯酰氧基-2-羟基丙氧基)苯基]丙烷、1，3，5-三((甲基)丙烯酰氧基乙基)异氰脲酸、1，3-双((甲基)丙烯酰氧基乙基)异氰脲酸、9，9-双[4-(2-(甲基)丙烯酰氧基乙氧基)苯基]芴、9，9-双[4-(3-(甲基)丙烯酰氧基丙氧基)苯基]芴、9，9-双(4-(甲基)丙烯酰氧基苯基)芴、它们的酸改性物、环氧乙烷改性物、环氧丙烷改性物等。可以含有它们中的两种以上。从提高曝光时的敏感度及提高固化膜的硬度的观点考虑，(g)自由基聚合性化合物优选为三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、双(三羟甲基)丙烷三(甲基)丙烯酸酯、双(三羟甲基)丙烷四(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、三季戊四醇七(甲基)丙烯酸酯、三季戊四醇八(甲基)丙烯酸酯、2，2-双[4-(3-(甲基)丙烯酰氧基-2-羟基丙氧基)苯基]丙烷、1，3，5-三((甲基)丙烯酰氧基乙基)异氰脲酸、1，3-双((甲基)丙烯酰氧基乙基)异氰脲酸、9，9-双[4-(2-(甲基)丙烯酰氧基乙氧基)苯基]芴、9，9-双[4-(3-(甲基)丙烯酰氧基丙氧基)苯基]芴、9，9-双(4-(甲基)丙烯酰氧基苯基)芴、它们的酸改性物、环氧乙烷改性物、环氧丙烷改性物，从提高显影后的分辨率的观点考虑，更优选为它们的酸改性物、环氧乙烷改性物。另外，就(g)自由基聚合性化合物而言，从提高显影后的分辨率的观点考虑，使分子内具有两个以上环氧丙氧基的化合物与具有烯键式不饱和双键基团的不饱和羧酸进行开环加成反应，使得到的化合物与多元羧酸或多元羧酸酐反应而成的化合物也是优选的。从敏感度和图案形状的观点考虑，本发明中使用的负型感光性树脂组合物中的(g)自由基聚合性化合物的含量相对于(a)碱溶性树脂及(g)自由基聚合性化合物的总含量100重量份而言优选为15重量份以上，更优选为20重量份以上，进一步优选为25重量份以上，进一步更优选为30重量份以上。另一方面，从绝缘层的耐热性的观点考虑，(g)自由基聚合性化合物的含量优选为65重量份以下，更优选为60重量份以下，进一步优选为55重量份以下，进一步更优选为50重量份以下。<其他成分-密合改良剂>本发明中使用的感光性树脂组合物可以含有密合改良剂。通过含有密合改良剂，能够提高感光性树脂组合物膜、与硅晶片、ito、sio2、氮化硅等基底基材的密合性。另外，能够提高对于洗涤等中使用的氧等离子体、uv臭氧处理的耐受性。作为密合改良剂，例如，可举出乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、环氧环己基乙基三甲氧基硅烷、3-环氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷、3-环氧丙氧基丙基三乙氧基硅烷、对苯乙烯基三甲氧基硅烷、3-氨基丙基三甲氧基硅烷、3-氨基丙基三乙氧基硅烷、n-苯基-3-氨基丙基三甲氧基硅烷等硅烷偶联剂、钛螯合剂、铝螯合剂、芳香族胺化合物与含有烷氧基的硅化合物的反应产物等。可以含有它们中的两种以上。在感光性树脂组合物的固态成分中，密合改良剂的含量优选为0.1～10重量％。<其他成分-表面活性剂>本发明中使用的感光性树脂组合物可根据需要含有表面活性剂。通过含有表面活性剂，从而能够提高感光性树脂组合物膜与基板的润湿性。作为表面活性剂，例如，可举出包含dowcorningtoray(株)的sh系列、sd系列、st系列、byk-chemiejapan(株)的byk系列、信越化学工业(株)的kp系列、日油(株)的disfoam系列、momentive·performancematerialsjapan合同会社的tsf系列等的silicone系表面活性剂、dic(株)的“megafac(注册商标)”系列、住友3m(株)的fluorad系列、旭硝子(株)的“surflon(注册商标)”系列、“asahiguard(注册商标)”系列、新秋田化成(株)的ef系列、omnovasolution公司的polyfox系列等氟系表面活性剂、共荣社化学(株)的polyflow系列、楠本化成(株)的“disparlon(注册商标)”系列等(甲基)丙烯酸系化合物的聚合物的表面活性剂等。可以含有它们中的两种以上。在感光性树脂组合物的固态成分中，表面活性剂的含量优选为0.001～1重量％。<其他成分-含有酚式羟基的化合物>本发明中使用的正型感光性树脂组合物可根据需要含有具有酚式羟基的化合物。就含有具有酚式羟基的化合物的感光性树脂组合物而言，在曝光前基本不溶解于碱显影液中，通过曝光而容易地溶解于碱显影液中，因此由显影带来的膜减损少，能够在短时间内进行显影，能够提高敏感度。作为具有酚式羟基的化合物，例如，可举出bis-z、bisoc-z、bisopp-z、bisp-cp、bis26x-z、bisotbp-z、bisochp-z、bisocr-cp、bisp-mz、bisp-ez、bis26x-cp、bisp-pz、bisp-ipz、biscripz、bisocp-ipz、bisoipp-cp、bis26x-ipz、bisotbp-cp、tekp-4hbpa(tetrakisp-do-bpa)、trisphap、trisp-pa、trisp-phba、trisp-sa、trisocr-pa、bisofp-z、bisrs-2p、bispg-26x、bisrs-3p、bisoc-ochp、bispc-ochp、bis25x-ochp、bis26x-ochp、bisochp-oc、bis236t-ochp、methylenetris-fr-cr、bisrs-26x、bisrs-ochp(商品名，本州化学工业(株)制)、bir-oc、bip-pc、bir-pc、bir-ptbp、bir-pchp、bip-bioc-f、4pc、bir-bipc-f、tep-bip-a(商品名，旭有机材工业(株)制)、1，4-二羟基萘、1，5-二羟基萘、1，6-二羟基萘、1，7-二羟基萘、2，3-二羟基萘、2，6-二羟基萘、2，7-二羟基萘、2，4-二羟基喹啉、2，6-二羟基喹啉、2，3-二羟基喹喔啉、蒽-1，2，10-三醇、蒽-1，8，9-三醇、8-羟基喹啉等。可以含有它们中的两种以上。在感光性树脂组合物的固态成分中，具有酚式羟基的化合物的含量优选为1～20重量％。<其他成分-敏化剂>本发明中使用的负型感光性树脂组合物可根据需要含有敏化剂。所谓敏化剂，是指可吸收由曝光产生的能量并通过内部转换及项间交叉而产生激发三线态电子、藉此向前述的(b2)光聚合引发剂等转移能量的化合物。通过含有敏化剂，能够提高曝光时的敏感度。作为敏化剂，优选噻吨酮系敏化剂。作为噻吨酮系敏化剂，例如，可举出噻吨酮、2-甲基噻吨酮、2-氯噻吨酮、2-异丙基噻吨酮、2，4-二甲基噻吨酮、2，4-二乙基噻吨酮或2，4-二氯噻吨酮。可以含有它们中的两种以上。从敏感度的观点考虑，本发明中使用的负型感光性树脂组合物中的敏化剂的含量相对于(a)碱溶性树脂及(g)自由基聚合性化合物的总含量100重量份而言优选为1重量份以上。另一方面，从分辨率及图案形状的观点考虑，敏化剂的含量优选为8重量份以下。<其他成分-链转移剂>本发明中使用的负型感光性树脂组合物可以根据需要含有链转移剂。所谓链转移剂，是指可从由曝光时的自由基聚合而得到的聚合物链的聚合物增长末端接受自由基、再将自由基转移至其他聚合物链的化合物。通过含有链转移剂，从而能够提高曝光时的敏感度。推测其原因在于，由曝光产生的自由基通过链转移剂而转移至其他聚合物链，由此可进行自由基交联直至膜的深处。特别地，感光性树脂组合物含有(ca)黑色剂作为前述的(c)着色材料时，因曝光而产生的光被(ca)黑色剂吸收，因此存在光无法到达膜的深处的倾向，含有链转移剂时，通过由链转移剂带来的自由基转移，从而进行自由基交联直至膜的深处，因此能够提高曝光时的敏感度。另外，通过含有链转移剂，能够得到低锥度的图案形状。推测其原因在于，通过由链转移剂带来的自由基转移，从而能够控制由曝光时的自由基聚合而得到的聚合物链的分子量。即，通过含有链转移剂，从而使得由曝光时的过量自由基聚合而带来的分子量显著高的聚合物链的生成被阻碍，得到的膜的软化点的上升被抑制。因此，认为热固化时的图案的回流焊性提高，可得到低锥度的图案形状。作为链转移剂，优选硫醇系链转移剂。作为硫醇系链转移剂，例如，可举出β-巯基丙酸、β-巯基丙酸甲酯、β-巯基丙酸乙酯、β-巯基丙酸2-乙基己酯、β-巯基丙酸正辛酯、β-巯基丙酸甲氧基丁酯、β-巯基丙酸硬脂基酯、β-巯基丙酸异壬酯、β-巯基丁酸、β-巯基丁酸甲酯、β-巯基丁酸乙酯、β-巯基丁酸2-乙基己酯、β-巯基丁酸正辛酯、β-巯基丁酸甲氧基丁酯、β-巯基丁酸硬脂基酯、β-巯基丁酸异壬酯、巯基乙酸甲酯、巯基乙酸正辛酯、巯基乙酸甲氧基丁酯、1，4-双(3-巯基丁酰氧基)丁烷、1，4-双(3-巯基丙酰氧基)丁烷、1，4-双(巯基乙酰氧基)丁烷、乙二醇双(巯基乙酸酯)、三羟甲基乙烷三(3-巯基丙酸酯)、三羟甲基乙烷三(3-巯基丁酸酯)、三羟甲基丙烷三(3-巯基丙酸酯)、三羟甲基丙烷三(3-巯基丁酸酯)、三羟甲基丙烷三(巯基乙酸酯)、1，3，5-三[(3-巯基丙酰氧基)乙基]异氰脲酸、1，3，5-三[(3-巯基丁酰氧基)乙基]异氰脲酸、季戊四醇四(3-巯基丙酸酯)、季戊四醇四(3-巯基丁酸酯)、季戊四醇四(巯基乙酸酯)、二季戊四醇六(3-巯基丙酸酯)、二季戊四醇六(3-巯基丁酸酯)等。可以含有它们中的两种以上。从曝光时的敏感度的提高及低锥度的图案形状的观点考虑，链转移剂优选为1，4-双(3-巯基丁酰氧基)丁烷、1，4-双(3-巯基丙酰氧基)丁烷、1，4-双(巯基乙酰氧基)丁烷、乙二醇双(巯基乙酸酯)、三羟甲基乙烷三(3-巯基丙酸酯)、三羟甲基乙烷三(3-巯基丁酸酯)、三羟甲基丙烷三(3-巯基丙酸酯)、三羟甲基丙烷三(3-巯基丁酸酯)、三羟甲基丙烷三(巯基乙酸酯)、1，3，5-三[(3-巯基丙酰氧基)乙基]异氰脲酸、1，3，5-三[(3-巯基丁酰氧基)乙基]异氰脲酸、季戊四醇四(3-巯基丙酸酯)、季戊四醇四(3-巯基丁酸酯)、季戊四醇四(巯基乙酸酯)、二季戊四醇六(3-巯基丙酸酯)、二季戊四醇六(3-巯基丁酸酯)。从敏感度及图案形状的观点考虑，本发明中使用的负型感光性树脂组合物中的链转移剂的含量相对于(a)碱溶性树脂及(g)自由基聚合性化合物的总含量100重量份而言优选为1重量份以上。另一方面，从分辨率及绝缘层的耐热性的观点考虑，链转移剂的含量优选为8重量份以下。<其他成分-阻聚剂>本发明中使用的负型感光性树脂组合物可根据需要含有阻聚剂。所谓阻聚剂，是指可通过捕获曝光时产生的自由基、或由曝光时的自由基聚合而得到的聚合物链的聚合物增长末端的自由基并以稳定自由基的形式保持从而终止自由基聚合的化合物。通过含有阻聚剂，从而能够抑制显影后的残渣产生，提高显影后的分辨率。作为阻聚剂，优选酚系阻聚剂。作为酚系阻聚剂，例如，可举出4-甲氧基苯酚、1，4-氢醌、1，4-苯醌、2-叔丁基-4-甲氧基苯酚、3-叔丁基-4-甲氧基苯酚、4-叔丁基邻苯二酚、2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚、2，5-二叔丁基-1，4-氢醌、2，5-二叔戊基-1，4-氢醌或“irganox(注册商标)”1010、irganox1035、irganox1076、irganox1098、irganox1135、irganox1330、irganox1726、irganox1425、irganox1520、irganox245、irganox259、irganox3114、irganox565、irganox295(以上均为basf制)等。可以含有它们中的两种以上。从分辨率及绝缘层的耐热性的观点考虑，本发明中使用的负型感光性树脂组合物中的阻聚剂的含量相对于(a)碱溶性树脂及(g)自由基聚合性化合物的总含量100重量份而言优选为0.1重量份以上。另一方面，从敏感度的观点考虑，阻聚剂的含量优选为3重量份以下。<其他添加剂>本发明中使用的感光性树脂组合物可以还含有其他树脂。作为其他树脂，例如，可举出聚酰胺、聚酰胺酰亚胺、环氧树脂、novolac树脂、脲树脂、聚氨酯、它们的前体。本发明中使用的感光性树脂组合物可以在不损害有机el显示装置的可靠性的范围内含有热产酸剂。热产酸剂通过加热而产生酸，不仅促进热交联剂的交联反应，而且在(a)碱溶性树脂中具有未闭环的酰亚胺环结构、噁唑环结构的情况下，还能够促进它们的环化，进一步提高固化膜的机械特性。本发明中使用的热产酸剂的热分解起始温度优选为50℃～270℃，更优选为250℃以下。另外，选择在将本发明中使用的感光性树脂组合物涂布于基板后的干燥(预烘烤：约70～140℃)时不产生酸、而在通过之后的曝光、显影进行了图案化后的加热处理(固化：约100～400℃)时产生酸的热产酸剂时，能够抑制显影时的敏感度降低，故而是优选的。由本发明中使用的热产酸剂产生的酸优选为强酸，例如，优选为对甲苯磺酸、苯磺酸等芳基磺酸、甲磺酸、乙磺酸、丙磺酸、丁磺酸等烷基磺酸、三氟甲基磺酸等卤代烷基磺酸等。它们可以以鎓盐这样的盐的形式、或酰亚胺磺酸酯(imidesulfonate)这样的共价键化合物的形式使用。可以含有它们中的两种以上。从绝缘层的机械特性及耐化学药品性的观点考虑，本发明中使用的热产酸剂的含量在感光性树脂组合物的固态成分中优选为0.1重量％以上。另一方面，从绝缘层的电绝缘性的观点考虑，热产酸剂的含量优选为3重量％以下。本发明的有机el显示装置优选还具有紫外线吸收层，能够提高可靠性。作为紫外线吸收层，优选吸收波长320nm以下的光的层，更优选吸收波长360nm以下的光的层，进一步优选吸收波长420nm以下的光的层。其中，波长420nm以上的光与显示中使用的蓝色的发光波长重叠，因此紫外线吸收层优选在波长420nm以上的区域中具有高透过率。这对于在户外使用本发明的有机el显示装置时尤其有效。紫外线吸收层优选含有聚酰亚胺树脂、聚酰胺树脂、聚酰胺酰亚胺树脂、聚碳酸酯树脂、聚酯树脂、聚醚砜树脂、聚芳酯树脂、聚烯烃树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂、聚甲基丙烯酸甲酯树脂、聚砜树脂、聚乙烯树脂、聚氯乙烯树脂、脂环式烯烃聚合物树脂、丙烯酸系聚合物树脂、纤维素酯树脂等树脂。可以含有它们中的两种以上。这些之中，优选聚酰亚胺树脂、聚酰胺树脂。另外，紫外线吸收层可以含有紫外线吸收剂。作为紫外线吸收剂，可举出二苯甲酮系化合物、氧基二苯甲酮系化合物、苯并三唑系化合物、水杨酸盐系化合物、水杨酸酯系化合物、丙烯腈系化合物、氰基丙烯酸酯系化合物、受阻胺系化合物、三嗪系化合物、镍络合盐系化合物、超微粒氧化钛、金属络合盐系化合物、其他的高分子紫外线吸收剂等。可以含有它们中的两种以上。紫外线吸收层优选为透明性优异的苯并三唑系化合物、二苯甲酮系化合物，更优选为苯并三唑系化合物。作为苯并三唑系化合物，例如，可举出2-(2’-羟基-5’-甲基苯基)苯并三唑、2-(2’-羟基-3’，5’-二叔丁基苯基)苯并三唑、2-(2’-羟基-3’-叔丁基-5’-甲基苯基)苯并三唑、2-(2’-羟基-3’，5’-二叔丁基苯基)-5-氯苯并三唑、2-(2’-羟基-3’-(3”，4”，5”，6”-四氢邻苯二甲酰亚胺甲基)-5’-甲基苯基)苯并三唑、2，2-亚甲基双(4-(1，1，3，3-四甲基丁基)-6-(2h-苯并三唑-2-基)苯酚)、2-(2’-羟基-3’-叔丁基-5’-甲基苯基)-5-氯苯并三唑、2-(2h-苯并三唑-2-基)-6-(十二烷基)-4-甲基苯酚、辛基-3-〔3-叔丁基-4-羟基-5-(氯-2h-苯并三唑-2-基)苯基〕丙酸酯和2-乙基己基-3-〔3-叔丁基-4-羟基-5-(5-氯-2h-苯并三唑-2-基)苯基〕丙酸酯等。可以含有它们中的两种以上。另外，作为苯并三唑系化合物的市售品，可举出“tinuvin(注册商标)”109、“tinuvin”171、“tinuvin”326(均为basfjapan(株)制)等。作为二苯甲酮系化合物，例如，可举出2，4-二羟基二苯甲酮、2，2’-二羟基-4-甲氧基二苯甲酮、2-羟基-4-甲氧基-5-磺基二苯甲酮、双(2-甲氧基-4-羟基-5-苯甲酰基苯基甲烷)等。可以含有它们中的两种以上。作为高分子紫外线吸收剂，例如，可举出大塚化学(株)制的反应型紫外线吸收剂ruva-93。本发明的有机el显示装置优选还具有基板。作为基板，可举出能够形成电极、绝缘层、有机el层的玻璃、膜等。为了抑制有机el层的劣化，优选基板的气体阻隔性高。另外，底部发光方式的情况下，优选基板的透明性高。作为抑制外部光反射的技术，可举出具有偏光层的有机el显示装置。作为偏光层，例如经常使用用碘将聚乙烯醇系膜染色并进行单轴拉伸而得到的膜。通过具有偏光层，从而能够抑制外部光反射。但另一方面，有机el层所发出的光的一部分被偏光层阻断，仅透过的偏振光被输出至外部，因此存在有机el显示装置的辉度容易降低的倾向。另外，由于具有偏光层，从而显示装置难以实现薄型化、轻质化、柔性化。鉴于上述方面，本发明中，优选不含偏光层。就本发明的有机el显示装置而言，即使不使用偏光层也能够降低外部光反射，与使用偏光层的情况相比，能够使有机el显示装置的辉度提高。本发明的有机el显示装置为有源矩阵型时，在前述的基板中具有tft(thinfilmtransistor，薄膜晶体管)。本发明的有机el显示装置具有黑色的绝缘层，能够将tft遮光而保护。尤其为使用了包含in、ga、sn、ti、nb、sb及/或zn的氧化物半导体的tft的情况下，能够抑制由外部光、来自有机el层的发光带来的阈值电压的变化、劣化等，能够实现特性的稳定化、可靠性的提高。需要说明的是，通过将以覆盖tft层的方式形成的平坦化层黑色化，也可取得同样的效果。接着，对本发明的有机el显示装置的制造方法进行说明。首先，对形成绝缘层的感光性树脂组合物的制造方法进行说明。<感光性树脂组合物的制造方法>对本发明中使用的感光性树脂组合物的代表性制造方法进行说明。例如，在含有(c1)颜料作为(c)着色材料的情况下，优选向(a)碱溶性树脂与(d)有机溶剂的溶液中加入(f)分散剂，使用分散机，使(c1)颜料分散于该混合溶液中，制备颜料分散液。接着，优选向该颜料分散液中加入(b)感光剂、其他的添加剂，搅拌20分钟～3小时而形成均匀的溶液。搅拌后，将得到的溶液过滤，由此得到感光性树脂组合物。作为分散机，例如，可举出球磨机、珠磨机、砂磨机、三辊轧机、高速度冲击磨机。从分散效率化及微分散化的观点考虑，分散机优选为珠磨机。作为珠磨机，例如，可举出双锥形球磨机、篮式砂磨机、针磨机或卧式砂磨机。作为珠磨机的珠，例如，可举出二氧化钛珠、氧化锆珠、锆珠。作为珠磨机的珠径，优选为0.01～6mm，更优选为0.015～5mm，进一步优选为0.03～3mm。(c1)颜料的一次粒径及一次粒子凝集而形成的二次粒子的粒径为数百nm以下的情况下，优选珠径为0.015～0.1mm的微小珠。在该情况下，优选为具备基于离心分离方式的分离器(可分离微小珠和颜料分散液)的珠磨机。另一方面，(c1)颜料包含数百nm以上的粗大粒子时，从分散效率化的观点考虑，优选珠径为0.1～6mm的珠。<本发明的有机el显示装置的制造方法>首先，优选在基板上形成第一电极。如上所述，若为底部发光方式，则选择透明电极，若为顶部发光方式，则选择非透明电极。作为电极的形成方法，例如，可举出在将形成第一电极的材料成膜后进行图案加工的方法。作为成膜方法，例如，可举出溅射法、蒸镀法、cvd法、旋涂法、狭缝涂布法、浸涂法、喷涂法、印刷法等，可选择与材料相应的适当方法。作为图案加工方法，可举出使用荫罩(shadowmask)、光掩模等的蚀刻法等。通常而言，利用溅射法成膜，利用使用光致抗蚀剂的蚀刻法进行图案加工。接着，优选在第一电极上形成绝缘层。优选将前述的感光性树脂组合物涂布于具有第一电极的基板，得到感光性树脂组合物的涂布膜。作为涂布方法，例如，可举出旋涂法、狭缝涂布法、浸涂法、喷涂法、印刷法等。可以在进行涂布之前，预先用密合改良剂对涂布有感光性树脂组合物的基板进行预处理。例如，可举出下述方法：使用在异丙醇、乙醇、甲醇、水、四氢呋喃、丙二醇单甲基醚乙酸酯、丙二醇单甲基醚、乳酸乙酯、己二酸二乙酯等溶剂中溶解有0.5～20重量％的密合改良剂的溶液，对基板表面进行处理。作为基板表面的处理方法，可举出旋涂法、缝模涂布法、棒涂法、浸涂法、喷涂法、蒸气处理法等。优选的是，在涂布后根据需要进行减压干燥，然后，使用加热板、烘箱、红外线等，在50℃～180℃的范围内加热1分钟～数小时。接着，优选由得到的感光性树脂膜形成图案。优选透过具有期望图案的掩模，在感光性树脂膜上照射光化射线。作为曝光中使用的光化射线，例如，可举出紫外线、可见光线、电子束、x射线等。本发明中，优选使用汞灯的i线(365nm)、h线(405nm)、g线(436nm)。在曝光后，优选使用显影液，为正型的情况下除去曝光部，为负型的情况下除去未曝光部。作为显影液，优选例如四甲基氢氧化铵、二乙醇胺、二乙基氨基乙醇、氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸钾、三乙胺、二乙胺、甲胺、二甲胺、乙酸二甲基氨基乙酯、二甲基氨基乙醇、甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯、环己胺、乙二胺、六亚甲基二胺等碱性化合物的水溶液。另外，可根据需要向这些碱水溶液中添加n-甲基-2-吡咯烷酮、n，n-二甲基甲酰胺、n，n-二甲基乙酰胺、二甲基亚砜、γ-丁内酯、二甲基丙烯酰胺等极性溶剂、甲醇、乙醇、异丙醇等醇类、乳酸乙酯、丙二醇单甲基醚乙酸酯等酯类、环戊酮、环己酮、异丁酮、甲基异丁酮等酮类等。作为显影方式，可举出喷雾、旋覆浸没法(puddle)、浸渍、超声波等方式。接着，优选用纯水对由显影形成的图案进行漂洗处理。另外，可根据需要将乙醇、异丙醇等醇类、乳酸乙酯、丙二醇单甲基醚乙酸酯等酯类等加入纯水中进行漂洗处理。接着，优选进行漂白处理。例如，为包含醌二叠氮化合物的正型感光性树脂组合物的情况下，通过漂白处理，醌二叠氮化合物变化为茚羧酸，能够抑制酸酐的生成。需要说明的是，漂白处理可以在后述的加热固化工序之后进行。作为漂白处理，优选照射紫外线、可见光线、电子束、x射线等光化射线，例如，优选以10～10000mj/cm2左右照射汞灯的i线(365nm)、h线(405nm)或g线(436nm)。接着，优选进行加热处理。通过加热处理，能够将残留溶剂、耐热性低的成分除去，因此能够提高绝缘层的耐热性及耐化学药品性。尤其在包含聚酰亚胺前体、聚苯并噁唑前体、它们的共聚物或它们与聚酰亚胺的共聚物作为(a)碱溶性树脂的情况下，通过加热处理，能够形成酰亚胺环、噁唑环，因此能够提高绝缘层的耐热性及耐化学药品性。另外，在包含(e)热交联剂的情况下，通过加热处理，能够进行热交联反应，能够提高绝缘层的耐热性及耐化学药品性。就该加热处理而言，优选在选择温度并阶段性地升温、或者选择某一温度范围并连续地升温的同时，实施5分钟～5小时。作为一例，可举出于150℃、250℃分别各进行30分钟的热处理的方法、从室温经2小时线性地升温至300℃的方法等。加热处理温度优选为150℃以上，更优选为200℃以上。另一方面，加热处理温度优选为400℃以下，更优选为350℃以下。然后，优选使用掩模蒸镀法、喷墨法在必要的区域形成有机el层。代表性的掩模蒸镀法可举出下述方法：采用使用蒸镀掩模来蒸镀有机化合物并进行图案化的方法，将以期望的图案作为开口部的蒸镀掩模配置于基板的蒸镀源侧并进行蒸镀。为了得到高精度的蒸镀图案，优选使平坦性高的蒸镀掩模与基板密合，通常而言，可以使用对蒸镀掩模施加张力的技术、利用配置于基板背面的磁铁使蒸镀掩模与基板密合的技术等。作为蒸镀掩模的制造方法，可举出蚀刻法、机械研磨、喷砂法、烧结法、激光加工法、感光性树脂的利用等，需要微细的图案的情况下，大多使用加工精度优异的蚀刻法、电铸法。接下来，优选形成第二电极。若为底部发光方式，则选择非透明电极，若为顶部发光方式，则选择透明电极。从减少对有机el层的损害的观点考虑，优选利用使用蒸镀掩模的掩模蒸镀法来形成第二电极。通过这样的方式，完成有机el显示装置，其第一电极与第二电极交叉，且不存在绝缘层的部分发光。有机el显示装置中的被称为发光像素的范围为相对配置的第一电极与第二电极交叉重叠的部分，并且是由第一电极上的绝缘层限制的范围。有源矩阵型显示器中，有时以形成有开关机构的部分占有发光像素的一部分的方式配置，发光像素的形状可以并非矩形状而是一部分欠缺的形状。然而，发光像素的形状并不限定于这些，可以为例如圆形，也可以根据绝缘层的形状容易地变化。然后，优选出于保护有机el层的目的而进行密封。优选不使有机el层接触氧、水分，优选在真空中、绝对干燥气氛中粘接玻璃、金属的密封罐或气体阻隔膜。也可以同时封入干燥剂、吸湿剂。将下述装置称为彩色显示器：排列有分别在红色、绿色、蓝色区域具有发光峰波长的有机el层的装置；制作在整面进行白色发光的有机el层、并另行地与滤色器组合而使用这样的装置。彩色显示器中，通常而言，所显示的红色区域的光的峰波长在560～700nm的范围内，绿色区域在500～560nm的范围内，蓝色区域在420～500nm的范围内。实施例以下，举出实施例等对本发明进行说明。首先，对评价方法进行说明。<膜厚的测定>就各实施例及比较例中的电极和绝缘层的膜厚而言，使用表面粗糙度测定机(surfcom1400d；(株)东京精密制)进行测定。就紫外线吸收板、圆偏光板中包含的膜的厚度而言，使用针盘指示器(peacock公司制，制品名“dg-205typepds-2”)进行测定。<非透明电极的评价>使用磁控溅射装置(sh-450；(株)ulvac制)，利用溅射法，在38mm×46mm的无碱玻璃基板上形成100nm的金属层。通过变更靶组成，从而如表1所示地变更膜组成，膜组成利用icp-aes法(感应耦合等离子体分析法)进行确认。在金属层上进一步形成10nm的ito透明导电膜，得到非透明电极1～13。使用分光光度计(u-4100；hitachihigh-technologiescorporation制)，对得到的非透明电极1～13在波长550nm处的反射率和透过率进行测定。将非透明电极1～13的金属层组成和反射率及透过率的测定结果示于表1。[表1](表1)非透明电极金属层组成(质量比)电极反射率(％)电极透过率(％)1algani(94∶1∶5)7902agndcu(90∶6∶4)7103aginsn(88∶8∶4)6304aggesn(65∶21∶14)4805cuznmg(79∶18∶3)2906mgcu(70∶30)7507mgag(50∶50)9908cucrmg(69∶28∶3)4009cucrni(69∶22∶9)22010cufec(58∶22∶20)14011c3n4-fe(97∶3)8012c3n4(100)3013fecrni(60∶23∶17)260<绝缘层的遮光性评价>利用旋涂法，以固化后的膜厚成为1.0μm的方式，将由制备例7～14得到的感光性树脂组合物1～8涂布于38mm×46mm的无碱玻璃基板上，在120℃的加热板上预烘烤2分钟。隔着光掩模对该膜进行uv曝光，然后用2.38重量％tmah水溶液进行显影，使不需要的部分溶解，用纯水进行漂洗而得到树脂图案。使用高温惰性气体烘箱(inh-9cd-s；koyothermosystems(株)制)，将得到的树脂图案在氮气氛下于250℃固化60分钟。通过这样的方式，在基板中央部形成作为每一边为16mm的四边形的绝缘层1～8。使用透过浓度计(x-rite361t(v)；sakatainxeng.(株)制)，分别测定所制作的绝缘层的入射光强度(i0)及透过光强度(i)。利用下述式(1)算出光密度(以下，“od”值)作为遮光性的指标。将其结果示于表2。od值＝log10(i0/i)(1)[表2](表2)绝缘层感光性树脂组合物遮光性(od值)111.1221.1331.0441.0550.9660.9770.8880<颜料的数均粒径测定>针对使用作为稀释溶剂的丙二醇单甲基醚乙酸酯(pgmea)将由制备例1～6得到的颜料分散液bk-1～6稀释成1.0×10-5～40体积％的浓度而得到的溶液，使用zeta电位·粒径·分子量测定装置(zetasizernanozsp；sysmexcorporation制)，将稀释溶剂的折射率设定为pgmea的折射率，将测定对象的折射率设定为1.8，照射波长为633nm的激光，测定颜料分散液中的颜料的数均粒径。<有机el显示装置的反射率评价>针对由各实施例及比较例得到的有机el显示装置，使用分光测色计(cm-2002；konica-minolta(株)制)，测定有机el显示装置表面的反射率(包含正反射光的sci方式的波长550nm处的值)。反射率越小，越能够抑制外部光反射，因此优选。<有机el显示装置的暗辉度评价>将有机el显示装置的暗辉度评价环境的概略图示于图3。将由各实施例及比较例得到的未点亮的有机el显示装置10在荧光灯11的正下方2.4m、照度5001x的环境下，相对于水平而言倾斜45°，将有机el显示装置10作为反射面，以使荧光灯11与分光辐射辉度计(cs-1000；konica-minolta(株)制)12正对的方式进行配置。使用分光辐射辉度计12，对该环境下的有机el显示装置10表面的辉度进行测定，作为暗辉度。<有机el显示装置的亮辉度、色度评价>在与前述的暗辉度评价相同的环境下，利用0.625ma的直流驱动使由各实施例及比较例得到的有机el显示装置10发光，使用分光辐射辉度计12，对有机el显示装置10表面的辉度和色度进行测定。将作为发光色的色度(x、y＝0.350、0.600)当作基准，基于基准与测定值的差异来判定色偏。x、y均为±0.01以内时，判定为○，x、y均为±0.02以上时，判定为×，除此以外，判定为δ。<有机el显示装置的对比度评价>将暗辉度作为1，算出由上述方法测得的暗辉度与亮辉度之比。比越大，对比度越高，是优选的。<有机el显示装置的可靠性评价>将由各实施例及比较例得到的有机el显示装置以发光面朝上的方式载置于加热至80℃的加热板上，照射波长为365nm、照度为0.6mw/cm2的uv光。在刚照射后(0小时)、经过250小时、500小时、1000小时后，利用0.625ma的直流驱动使有机el显示装置发光，对相对于发光像素的面积而言的发光部的面积率(像素发光面积率)进行测定。合成例1含有羟基的二胺化合物的合成使2，2-双(3-氨基-4-羟基苯基)六氟丙烷(bahf)18.3g(0.05摩尔)溶解于丙酮100ml/环氧丙烷17.4g(0.3摩尔)的混合溶剂中，冷却至-15℃。向其中滴加在丙酮100ml中溶解有3-硝基苯甲酰氯20.4g(0.11摩尔)的溶液。滴加结束后，于-15℃反应4小时，然后恢复至室温。将析出的白色固体过滤，于50℃进行真空干燥。将白色固体30g加入300ml的不锈钢高压釜中，并使其分散于甲基溶纤剂250ml中，加入2g的钯碳催化剂(钯5重量％)。用气球向其中导入氢，于室温进行还原反应。约2小时后，确认气球不再软缩，使反应结束。反应结束后，利用过滤将作为催化剂的钯化合物除去，用旋转蒸发器进行浓缩，得到由下述式表示的含有羟基的二胺化合物。[化学式1]合成例2碱溶性树脂(a-1)的合成在干燥氮气流下，使双(3，4-二羧基苯基)醚二酐(odpa)31.0g(0.10摩尔)溶解于n-甲基-2-吡咯烷酮(nmp)500g中。向其中与nmp50g一同加入合成例1中得到的含有羟基的二胺化合物45.35g(0.075摩尔)和1，3-双(3-氨基丙基)四甲基二硅氧烷(sida)1.24g(0.005摩尔)，于20℃反应1小时，接着，于50℃反应2小时。接着，与nmp5g一同加入作为封端剂的4-氨基苯酚4.36g(0.04摩尔)，于50℃反应2小时。然后，经10分钟滴加用nmp50g稀释n，n-二甲基甲酰胺二甲基缩醛23.8g(0.20摩尔)而得到的溶液。滴加后，于50℃搅拌3小时。搅拌后，将溶液冷却至室温，然后将溶液投入至水3l中，得到白色沉淀。通过过滤来收集该沉淀，用水洗涤3次后，用80℃的真空干燥机干燥24小时，得到作为聚酰亚胺前体的碱溶性树脂(a-1)。合成例3感光剂(b-1)的合成在干燥氮气流下，使1，1-双(4-羟基苯基)-1-[4-[1-(4-羟基苯基)-1-甲基乙基]苯基]乙烷(trisp-pa(商品名，本州化学工业(株)制))21.22g(0.05摩尔)和二叠氮基萘醌-5-磺酰氯36.27g(0.135摩尔)溶解于1，4-二氧杂环己烷450g中，使其为室温。以体系内不成为35℃以上的方式，向其中滴加与1，4-二氧杂环己烷50g混合的三乙胺15.18g。滴加后于30℃搅拌2小时。将三乙胺盐过滤，并将滤液投入至水中。然后，通过过滤来收集析出的沉淀。用真空干燥机使该沉淀干燥，得到由下述式表示的感光剂(b-1)。[化学式2]合成例4碱溶性树脂(pi-1)的合成在干燥氮气流下，在三颈瓶中称量bahf31.13g(0.085mol)、sida6.21g(0.0050mol)、作为封端剂的3-氨基苯酚、间氨基苯酚(map)2.18g(0.020mol)、nmp150.00g并使其溶解。向其中添加在nmp50.00g中溶解有odpa31.02g(0.10mol)的溶液，于20℃搅拌1小时，接着于50℃搅拌4小时。然后，添加二甲苯15g，在使水与二甲苯一同共沸的同时，于150℃搅拌5小时。搅拌后，将反应溶液投入至水3l中，通过过滤来收集析出的固体沉淀。用水洗涤得到的固体3次，然后用80℃的真空干燥机干燥24小时，得到作为聚酰亚胺树脂的碱溶性树脂(pi-1)。合成例5碱溶性树脂(pip-1)的合成在干燥氮气流下，在三颈瓶中称量odpa31.02g(0.10mol)、nmp150g并使其溶解。向其中添加在nmp50g中溶解有bahf25.64g(0.070mol)、sida6.21g(0.0050mol)的溶液，于20℃搅拌1小时，接着于50℃搅拌2小时。接着，作为封端剂，添加在nmp15g中溶解有map5.46g(0.050mol)的溶液，于50℃搅拌2小时。然后，经10分钟滴加在nmp15g中溶解有n，n-二甲基甲酰胺二甲基缩醛(dfa)23.83g(0.20mol)的溶液。滴加结束后，于50℃搅拌3小时。搅拌后，将反应溶液冷却至室温，然后将反应溶液投入至水3l中，过滤得到析出的固体沉淀。用水洗涤得到的固体3次后，用80℃的真空干燥机干燥24小时，得到作为聚酰亚胺前体的碱溶性树脂(pip-1)。合成例6碱溶性树脂(cd-1)的合成在三颈瓶中称量9，9-双(4-羟基苯基)芴(bhpf)35.04g(0.10mol)、乙酸3-甲氧基正丁酯(mba)40.31g并使其溶解。向其中添加在mba30.00g中溶解有odpa27.92g(0.090mol)、作为封端剂的邻苯二甲酸酐(pha)2.96g(0.020mol)的溶液，于20℃搅拌1小时。然后，在氮气氛下，于150℃搅拌5小时。搅拌后，向得到的溶液中添加在mba10.00g中溶解有甲基丙烯酸缩水甘油酯(gma)14.22g(0.10mol)、二苄胺(dba)0.135g(0.0010mol)、4-甲氧基苯酚(4-mop)0.037g(0.0003mol)的溶液，于90℃搅拌4小时，得到作为cardo系树脂的碱溶性树脂(cd-1)溶液。得到的碱溶性树脂(cd-1)的mw为4,000，羧酸当量为800，双键当量为800。合成例7碱溶性树脂(ac-1)溶液的合成向三颈瓶中加入2，2’-偶氮二异丁腈(aibn)0.821g(1mol％)、pgmea29.29g。接着，加入甲基丙烯酸(maa)21.52g(50mol％)、甲基丙烯酸三环[5.2.1.02，6]癸烷-8-基酯；二羟甲基三环癸烷二甲基丙烯酸酯(tcdm)22.03g(20mol％)、苯乙烯(str)15.62g(30mol％)，于室温搅拌片刻，通过鼓泡将烧瓶内充分地进行氮置换，然后于70℃搅拌5小时。接着，向得到的溶液中添加在pgmea59.47g中溶解有gma14.22g(20mol％)、dba0.676g(1mol％)、4-mop0.186g(0.3mol％)的溶液，于90℃搅拌4小时，得到作为丙烯酸树脂的碱溶性树脂(ac-1)溶液。得到的碱溶性树脂(ac-1)的mw为15,000，羧酸当量为490，双键当量为730。合成例8碱溶性树脂(nv-1)的合成在具备回流冷凝器和温度计的三颈瓶中称取苯酚94g(1.0mol)，加入作为催化剂的乙酸锌176g(0.8mol)、浓盐酸70ml(0.84mol)，于95℃进行搅拌，直至溶液变得均匀。然后，加入约37重量％福尔马林81g(甲醛为1.0mol)，保持95℃搅拌11小时。使搅拌后的产物溶解于丙酮中，用蒸馏水进行再沉淀2次，进行干燥，得到作为novolac树脂的碱溶性树脂(nv-1)。合成例9碱溶性树脂(phs-1)的合成在用冰冷却的同时，对溶解有叔丁醇钾1.5mol的四氢呋喃溶液310ml进行搅拌，冷却至5℃，在将反应体系保持在20℃以下的同时，经30分钟滴加对乙酰氧基苯乙烯50g(0.31mol)，然后，进一步保持该状态30分钟，制备着色为黄橙色的对乙烯基苯酚钾的四氢呋喃溶液。用冰水将得到的溶液冷却，在保持为20℃以下的同时，滴加溶解有碳酸二叔丁基酯67.28g(0.31mol)的四氢呋喃溶液60ml，进一步于室温搅拌1小时。向得到的溶液中加入饱和食盐水300ml，振荡后，分取与水相分离的有机相。向得到的有机相中加入无水硫酸钠，除去水分，接着将溶剂蒸馏除去，得到浓缩液。在减压下将得到的浓缩液干燥，得到26.7pa的压力下的沸点为90～92℃的对叔丁氧基羰基氧基苯乙烯65g。进而在cah2的存在下，将以上述方式得到的对叔丁氧基羰基氧基苯乙烯(单体)蒸馏，然后使用二苯甲酮钠进行纯化，除去水分等杂质。向2升的烧瓶中加入作为溶剂的四氢呋喃1200ml、作为聚合引发剂的正丁基锂5.0×10-3mol，冷却至-78℃，然后添加之前合成的对叔丁氧基羰基氧基苯乙烯单体60g(溶解于50ml的四氢呋喃中并冷却至-78℃而得到的物质)，进行活性聚合反应1小时，结果，溶液呈红色。反应的停止通过下述方式进行：向反应溶液中添加甲醇，使活性聚合反应结束。接着，将得到的反应混合物注入甲醇中，使聚合物沉淀，进行分离·干燥，得到白色的聚合物60g。对得到的聚合物的1h-nmr及ir进行测定，结果，该聚合物为活性末端不与对叔丁氧基羰基氧基反应而残留的聚(对叔丁氧基羰基氧基苯乙烯)，另外，根据gpc溶出曲线的结果，确认了为单分散性(mw/mn＝1.20)。需要说明的是，利用膜渗透压测定方法测得的数均分子量为10000g/mol。将合成的聚(对叔丁氧基羰基氧基苯乙烯)50g溶解于丙酮1,500ml中，于60℃添加少量的盐酸，搅拌8小时，然后将该溶液注入水中，使聚合物沉淀，进行洗涤，并进行分离·干燥，得到作为聚对羟基苯乙烯树脂的碱溶性树脂(phs-1)30g。根据得到的聚合物的gpc溶出曲线，确认了单分散性极高。在得到的聚合物的1h-nmr光谱中，来自对叔丁氧基羰基氧基的峰消失，另外，在ir光谱中，相当于聚(对羟基苯乙烯)的特性吸收带出现。根据这些结果，确认了得到的聚合物为单分散性的聚(对羟基苯乙烯)。需要说明的是，得到的聚合物的基于膜渗透压测定方法的数均分子量为6000g/mol。制备例1颜料分散液(bk-1)的制备称量由合成例4得到的、碱溶性树脂(pi-1)的30重量％的mba溶液138.0g、“solsperse(注册商标)”20000(lubrizol制；聚醚系分散剂)(s-20000)13.8g、mba685.4g、“irgaphor(注册商标)”blacks0100cf(一次粒径为40～80nm的苯并呋喃酮系黑色颜料，basf制)(bk-s0100cf)82.8g并混合，使用高速分散机(均质分散机2.5型；primix(株)制)搅拌20分钟，得到预分散液。向具备填充有75％的的氧化锆粉碎球(ytz；tosoh(株)制)的离心分离器的ultraapexmill(uam-015；寿工业(株)制)中供给得到的预分散液，以转子的圆周速度为7.0m/s的条件处理3小时，得到固态成分浓度为15重量％、着色剂/树脂/分散剂＝60/30/10(重量比)的颜料分散液(bk-1)。得到的颜料分散液中的颜料的数均粒径为100nm。制备例2～6颜料分散液(bk-2)～颜料分散液(bk-6)的制备除了将(c)着色材料、(a)碱溶性树脂、(f)分散剂的种类和含量如表3记载的那样进行变更以外，与制备例1同样地操作，得到颜料分散液(bk-2)～颜料分散液(bk-6)。将制备例1～6的组成和颜料的数均粒径归纳示于表3。[表3](表3)制备例7感光性树脂组合物1的制备在黄色灯下，将感光剂“adekaarkls”nci-831((株)adeka制)(nci-831)0.256g添加于mba10.186g中，进行搅拌使其溶解。接着，添加由合成例4得到的碱溶性树脂(pi-1)的30重量％的mba溶液0.300g、由合成例5得到的碱溶性树脂(pip-1)的30重量％的mba溶液2.275g、自由基聚合性化合物“kayarad”dpha(日本化药(株)制；二季戊四醇六丙烯酸酯)(dpha)的80重量％的mba溶液1.422g并搅拌，得到作为均匀溶液的调配液。接着，称量12.968g的由制备例1得到的颜料分散液(bk-1)，向其中添加上文中得到的调配液12.032g并搅拌，制成均匀溶液。然后，用的过滤器将得到的溶液过滤，制备感光性树脂组合物1。制备例8～13除了将颜料分散液、(a)碱溶性树脂、(b)感光剂、(g)自由基聚合性化合物的种类如表4记载的那样进行变更以外，与制备例7同样地操作，制备感光性树脂组合物2～7。将制备例8～13的组成归纳示于表4。[表4](表4)制备例14感光性树脂组合物8的制备将由上述合成例2得到的碱溶性树脂(a-1)10.0g、由合成例3得到的感光剂(b-1)1.2g溶解于丙二醇单甲基醚(pgme)32.0g与γ-丁内酯(gbl)8.0g的混合溶剂中，然后用0.2μm的聚四氟乙烯制的过滤器(住友电气工业(株)制)进行过滤，得到感光性树脂组合物8。<圆偏光板的制作>(聚碳酸酯树脂膜的制作)将碳酸二苯酯(三菱化学(株)制)(dpc)和双酚a(三菱化学(株)制)(bpa)以摩尔比dpc/bpa成为1.050的方式进行混合，于温度155℃制备原料混合物的熔融液。介由原料导入管，向控制为220℃、13.3×103pa的容量为10m3的第1立式搅拌反应器内，以4400kg/小时的流量连续供给原料熔融液，以平均滞留时间成为60分钟的方式，对反应器底部的聚合物排出管线上设置的阀开度进行控制，同时将液位保持恒定。另外，在开始供给原料熔融液的同时，以相对于1摩尔bpa而言为0.5μmol(作为金属量，相对于1摩尔bpa而言为1.0μmol)的比例连续供给碳酸铯水溶液作为催化剂。接着，将从反应器底部排出的反应液依次连续供给至第2、第3立式搅拌反应器(容量为10m3)及第4卧式反应器(容量为15m3)，从第4反应器底部的聚合物排出口抽出。该第4反应器使用双轴卧式反应器。该第4聚合槽的搅拌轴的圆周速度为8.8cm/s，搅拌轴的直径为560mm。接着，将从第4反应器底部的聚合物排出口抽出的聚合物直接以熔融状态送至在模出口设置有聚合物过滤器的双螺杆挤出机((株)日本制钢所制，螺杆直径为0.174m，l/d＝39(此处，l是指螺杆的直径，d是指螺杆的总长))，连续地混炼对甲苯磺酸丁酯(相对于用作催化剂的碳酸铯而言为5倍摩尔量)，从模中以线束状抽出，用切割器(cutter)将其切断，得到聚碳酸酯树脂颗粒(粘均分子量(mv)21,000)。就第2～第4反应器中的反应条件而言，设定为第2反应器(260℃，4.00×103pa，75rpm)、第3反应器(270℃，200pa，75rpm)、第4反应器(280℃，67pa，4rpm)，在反应进行的同时设定为高温、高真空。另外，在反应期间，以第2和第3反应器的平均停留时间为60分钟、第4反应器的平均停留时间为90分钟的方式进行液位的控制，还将同时作为副产物而生成的苯酚蒸馏除去。此时，第4反应器出口反应液的粘均分子量(mv)为21,000，280℃时的熔融粘度为约1000pa·s。作为反应器内的聚合物过滤器，使用叶盘型聚合物过滤器的市售品(日本pall(株)制，绝对过滤精度为20μm的金属无纺布型(材质：sus316l))。将得到的聚碳酸酯树脂于80℃真空干燥5小时，然后使用具备单螺杆挤出机(五十铃化工机(株)制，螺杆直径25mm，料筒设定温度：220℃)、t模(宽度200mm，设定温度：220℃)、冷硬轧辊(设定温度：120～130℃)及卷绕机的膜制膜装置，制作厚度为100μm的聚碳酸酯树脂膜。(相位差膜的制作)从由上述方法得到的聚碳酸酯树脂膜中切出宽度350mm、长度700mm的试样。使用分批式双轴拉伸装置karoiv(bruckner公司制)，在拉伸温度为玻璃化转变温度+4℃、拉伸速度为180mm/分钟(应变速度为300％/分钟)的条件下，对该试样进行1×2.0倍的单轴拉伸，得到透明膜。此时，以相对于拉伸方向正交的方向不保持的方式进行拉伸。通过这样的方式，得到厚度为70μm的相位差膜。(圆偏光板的制作)对由上述方法得到的相位差膜的一面实施电晕处理。另一方面，相对于由化学式：nh2ch2nhch2ch2si(oc2h5)3表示的硅烷化合物(日本unicar(株)制，商品名：apz6601)100重量份而言混合异丙醇67重量份，制备浓度为60重量％的硅烷化合物溶液。将得到的硅烷化合物溶液涂布于相位差膜的电晕处理面，于120℃干燥2分钟，在相位差膜上形成厚度为40nm的易粘接层。接着，以易粘接层成为偏光片侧的方式，介由pva系粘接剂，将形成有上述易粘接层的相位差膜贴合于市售的偏光板(日东电工(株)制，制品名“cvs1775sduhc”)中使用的偏光片的单面。此时，以相位差膜的慢轴与偏光片的吸收轴成为45°的角度的方式进行贴合。介由pva系粘接剂，使经皂化处理的tac膜(fujifilm(株)制、商品名：fujitecuv80)贴合于偏光片的另一面。将该层叠体于70℃干燥10分钟，切出330mm×250mm，得到圆偏光板。<紫外线吸收板a的制作>将由上述圆偏光板的制作中记载的方法得到的聚碳酸酯树脂膜作为紫外线吸收板a。<紫外线吸收板b的制作>对在聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)(特性粘度[η]＝0.65)中含有0.1重量％的作为添加剂的平均粒径为0.25μm的sio2粒子的树脂组合物进行干燥，以使含水率成为50ppm以下，然后供给至挤出机，于280℃进行熔融后，使其从10μm拦截的纤维烧结金属过滤器中通过，进行过滤，导入至喷嘴，挤出熔融膜。从线状的电极对该熔融膜施加静电，同时使熔融膜密合于冷却辊上，进行冷却而得到挤出膜。于80℃的预热温度对得到的挤出膜进行预加热，使用辊式长度方向拉伸机，于90℃的拉伸温度拉伸至3.0倍后，冷却至玻璃化转变温度以下。接着，一边用夹具把持所得到的长度方向拉伸膜的两端，一边导入至拉幅机中，在加热至105℃的拉伸温度的热风气氛中，沿宽度方向拉伸3.5倍，然后于235℃进行热定型。制膜速度为50m/min，得到的拉伸膜的厚度为100μm。<紫外线吸收板c的制作>使相当于85摩尔％的2-氯对苯二胺与相当于15摩尔％的4，4’-二氨基二苯基醚溶解于已脱水的nmp中，向其中添加相当于98.5摩尔％的2-氯对苯二甲酰氯，于30℃以下进行约2小时的搅拌，聚合得到芳香族聚酰胺。用碳酸锂、二乙醇胺、三乙醇胺将得到的芳香族聚酰胺溶液中和，然后投入大量的水中，进行再沉淀·干燥，得到粉体状的芳香族聚酰胺。然后，使得到的芳香族聚酰胺粉末溶解于nmp中，得到芳香族聚酰胺溶液。接着，使用涂敷器，将芳香族聚酰胺溶液涂布于不锈钢板上，在热风温度为120℃、支承体温度为150℃的条件下，进行干燥，直至膜具有自支承性，然后将凝胶膜从不锈钢板剥离。接着，将凝胶膜固定于金属框，在水温为80℃的水槽内进行残留溶剂的水萃取。水萃取后，用纱布擦去含水膜两面的水分，在固定于金属框的状态下，用250℃的烘箱进行热处理，由此得到厚度为75μm的紫外线吸收板c。<紫外线吸收板d的制作>在干燥氮气流下，向200ml的四颈瓶中加入3，3’，4，4’-联苯四甲酸二酐(bpda)14.6181g(49.7mmol)、2，2-双(4-(3，4-二羧基苯氧基)苯基)丙二酐(bsaa)1.3611g(2.6mmol)、反式-1，4-二氨基环己烷(chda)5.9721g(52.3mmol)、nmp100g，于65℃进行加热搅拌。6小时后，进行冷却而制成清漆。以140℃×4分钟的预烘烤后的厚度成为50μm的方式，将合成的清漆旋涂于300mm×400mm×0.7mm厚的玻璃基板(an100(旭硝子(株)))上。然后，使用加热板，进行140℃×4分钟的预烘烤处理。将预烘烤处理后的涂膜放入惰性气体烘箱中，在氮气流下(氧浓度为20ppm以下)，以3.5℃/分钟的升温速度升温至300℃，于300℃保持30分钟，以5℃/分钟的降温速度冷却至50℃，制作聚酰亚胺树脂膜(玻璃基板上)。然后，在制作于玻璃基板上的聚酰亚胺树脂膜的周边刻入切口，在水中浸渍12小时，将聚酰亚胺树脂膜从玻璃基板剥离，得到膜厚为40μm的紫外线吸收板d。<紫外线吸收板e的制作>在空气中、常压下，于130℃将纤维素乙酸酯丙酸酯(乙酰基取代度为1.4，丙酰基取代度为1.3，分子量mn＝86,000，mw/mn＝2.5)干燥2小时，放置冷却至室温。向该纤维素乙酸酯丙酸酯100重量份中，添加下述结构式表示的a紫外线吸收剂2.3重量份、irganox1010(chibaspecialtychemicals(株)制)0.5重量份、gsy-p101(堺化学工业(株)制)0.25重量份、下述结构式表示的b稳定剂0.3重量份、下述结构式表示的c增塑剂8.0重量份，将该混合物于250℃加热熔融，然后从t型模进行熔融挤出成型，进而于160℃以1.2×1.2的拉伸比进行拉伸，得到膜厚为40μm的紫外线吸收板e。[化学式3]使用分光光度计(u-4100；(株)日立高科技制)，对得到的紫外线吸收板a～e的透过率进行测定。将测定结果示于图4。图4所示的图中，横坐标为波长(nm)，纵坐标为透过率(％)。实施例1～20、比较例1～22参照图5a～图5d，对有机el显示装置的制作步骤的概略进行说明。首先，于38mm×46mm的无碱玻璃基板8，利用溅射法将表5所示的非透明电极的金属层(组成示于表1)100nm及ito透明导电膜10nm形成于基板整面上，进行蚀刻而作为第一电极(非透明电极)6。其中，仅实施例18和比较例17未形成ito透明导电膜。另外，同时地，也形成用于取出第二电极7的辅助电极9(图5a)。用semicoclean56(商品名，furuuchichemical(株)制)对得到的基板进行10分钟超声波洗涤，然后用超纯水洗涤。接着，利用旋涂法将表5所示的感光性树脂组合物涂布于该基板整面上，在120℃的加热板上预烘烤2分钟。隔着光掩模对该膜进行uv曝光，然后用2.38重量％的tmah水溶液进行显影，使不需要的部分溶解，用纯水漂洗。使用高温惰性气体烘箱(inh-9cd-s；koyothermosystems(株)制)，将得到的树脂图案在氮气氛下于250℃固化60分钟。通过这样的方式，从而在宽度方向上以155μm的间距、并在长度方向上以465μm的间距配置了宽度为70μm、长度为260μm的开口部，并以限定于基板有效区域内的方式形成了绝缘层3，所述绝缘层3具有从各开口部露出第一电极6的形状(图5b)。通过这样的方式，在每一边为16mm的四边形的基板有效区域(显示区域)形成了绝缘层开口率为25％的绝缘层3。绝缘层3的厚度为约1.0μm。接着，作为预处理，进行氮等离子体处理，然后，利用真空蒸镀法形成包含发光层的有机el层4(图5c)。需要说明的是，蒸镀时的真空度为1×10-3pa以下，蒸镀中，使基板相对于蒸镀源旋转。首先，蒸镀10nm的化合物(ht-1)作为空穴注入层，蒸镀50nm的化合物(ht-2)作为空穴传输层。接着，以掺杂浓度成为10％的方式，在发光层上以40nm的厚度蒸镀作为主体材料的化合物(gh-1)和作为掺杂材料的化合物(gd-1)。接着，将作为电子传输材料的化合物(et-1)和化合物(liq)以1∶1的体积比层叠成40nm的厚度。有机el层中使用的化合物的结构如下所示。[化学式4]接着，在蒸镀2nm的化合物(liq)后，将mg及ag以10∶1的体积比蒸镀10nm，作为第二电极(透明电极)7(图5d)。最后，在低湿氮气氛下使用环氧树脂系粘接剂粘接盖状玻璃板，由此进行密封，在1片基板上制作4个每一边为5mm的四边形的顶部发光方式的有机el显示装置。需要说明的是，此处所谓的膜厚为晶体振荡式膜厚监控器中的显示值。另外，利用与前述的非透明电极的评价相同的方法，对与第二电极相同的膜进行测定，结果透过率为50％。除了实施例9，将由前述方法得到的圆偏光板、紫外线吸收板叠合于有机el显示装置的前面侧而安装。将各实施例中的组合示于表5。将有机el显示装置的构成示于表5，将利用前述的方法对得到的有机el显示装置进行评价的结果示于表6。[表5](表5)[表6](表6)比较例23通过光掩模的设计变更，使开口部为宽度40μm、长度55μm的开口部，在宽度方向上以155μm的间距、并在长度方向上以465μm的间距进行配置，除此以外，与实施例3同样地制作基板。通过这样的方式，形成显示区域中的绝缘层开口率为3％的绝缘层。使用该基板与实施例3同样地进行评价，结果可靠性显著降低。比较例24通过光掩模的设计变更，使开口部为宽度100μm、长度325μm的开口部，在宽度方向上以155μm的间距、并在长度方向上以465μm的间距进行配置，除此以外，与实施例3同样地制作基板。通过这样的方式，形成显示区域中的绝缘层开口率为45％的绝缘层。使用该基板与实施例3同样地进行评价，结果有机el显示装置表面的反射率大幅上升，对比度恶化。[化合物简称的说明]ito：氧化铟锡koh：氢氧化钾附图标记说明1：基板2：第一电极(透明电极)3：绝缘层4：有机el层5：第二电极(非透明电极)6：第一电极(非透明电极)7：第二电极(透明电极)8：玻璃基板9：辅助电极10：有机el显示装置11：荧光灯12：分光辐射辉度计当前第1页12