本发明涉及抽屉设备技术领域，尤其涉及一种耦合器安装结构。
背景技术
现有技术中，耦合器的使用多利用器具的重力实现耦合器导通，即轴线方向与重力方向一致，且耦合位置在使用时可按需调整直至耦合器导通。
在抽屉式家用电器中，有时需要对抽屉供电或提供信号传输。对于耗电元件随抽屉一起运动的情形，需要实现抽屉闭合后电路导通，此时要求耦合器在不借助重力的条件下实现耦合，耦合器安装状态下轴线方向与重力方向垂直。这种情况下，因耦合器处于人眼不可见的位置，无法对耦合器位置进行合适调整，尤其是家用电器对于耦合器的安装精度和配合尺寸要求较高，在实际安装过程中可能需要不断调整位置，然后对耦合器进行铆接，安装效率低。
同时，对于抽屉式结构，导轨是实现抽拉动作常用的零配件，但在需要实现抽屉盲装或导轨可靠连接时，需要额外设计导轨连接以及导向结构，现有技术没有针对同时实现上述三个需求的结构进行设计，不同的需求对应不同的零件，导致整机零件数量多，装配复杂，成本高且效率低，进而增加了后期维修成本。
技术实现要素：
本发明旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本发明提出一种耦合器安装结构，其结构简单、拆装方便。
上述目的是通过如下技术方案来实现的：
一种耦合器安装结构，设置于腔体的抽屉背板上，包括抽屉导轨、耦合器和支架，其中所述支架安装于所述抽屉背板上，在所述支架上设置有耦合器连接部，所述耦合器安装于所述耦合器连接部处，所述腔体的抽屉滑轨与所述抽屉支架连接在一起。
在一些实施方式中，在所述抽屉导轨一端的上方设有挂钩，在所述支架两侧下方对称设置有与所述挂钩相互扣接的挂槽。
在一些实施方式中，在所述挂槽的前端设有用于对所述挂钩进行导向的导向面。
在一些实施方式中，在所述支架两侧下方对称设置有导向脚，在所述抽屉导轨的外侧平行设置有抽屉托板，所述导向脚设置在所述抽屉导轨和所述抽屉托板之间。
在一些实施方式中，所述导向脚具有内侧斜面和外侧面，其中所述内侧斜面用于对所述抽屉托板的移动进行导向，所述外侧面紧贴于所述抽屉托板的外表面。
在一些实施方式中，所述支架一侧开设有若干与所述抽屉背板固定连接的连接座。
在一些实施方式中，在所述支架一侧横向设置有若干间隔分布的支撑柱，所述支撑柱外表面与所述抽屉背板内表面贴合。
在一些实施方式中，所述抽屉设置有相互连接的耦合器和耗电元件，在所述支架一端设有耦合器连接部，所述耦合器通过所述耦合器连接部固定安装在所述抽屉的背板上。
在一些实施方式中，在所述耦合器连接部开设有扣位，在所述耦合器上设置有与所述扣位相配合的扣槽，通过所述扣位和扣槽配合相连以扣接所述耦合器的扣位面。
在一些实施方式中，在所述耦合器连接部开设有限位带，在所述耦合器上设置有与所述限位带相配合的限位面。
在一些实施方式中，在所述耦合器连接部开设有限位槽，在所述耦合器上设置有与所述限位槽相配合的限位筋。
在一些实施方式中，在所述耦合器连接部的下方开设有过线孔，在所述耦合器上设置有通过所述过线孔与所述耗电元件相接的供电引脚和接地脚。
本发明与现有技术相比，至少具有如下效果：
1、本发明的耦合器安装结构，其结构简单、紧凑，拆装方便。
2、其将不同的功能模块集成，简化零部件数量，保证安装的精准性；
3、优化结构，降低生产成本并提高生产效率，使产品更具市场竞争力。
本发明的其他有益结果将在具体实施方式中结合附图作说明。
附图说明
图1是本发明实施例中耦合器安装结构的结构示意图；
图2是图1中的a部分局部放大图；
图3本发明实施例中耦合器安装结构的组合示意图；
图4是本发明实施例中支架的结构示意图；
图5是图4中的b部分局部放大图；
图6本发明实施例中耦合器的结构示意图；
图7本发明实施例中抽屉背板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
实施例一：如图1至图7所示的，本实施例提供一种耦合器安装结构，设置于腔体的抽屉背板1上，包括抽屉导轨2、耦合器3和支架4，其中支架4安装于抽屉背板1上，在支架4上设置有耦合器连接部5，耦合器3安装于耦合器连接部5处，腔体的抽屉导轨2与支架4连接在一起。
本发明的耦合器安装结构，其结构简单、紧凑，拆装方便，进而其将不同的功能模块集成，简化零部件数量，保证了安装的精准性。
此外，在抽屉导轨2一端的上方设有挂钩21，在支架4两侧下方对称设置有与挂钩4相互扣接的挂槽41，其结构简单，设计巧妙。
进一步地，在挂槽41的前端设有用于对挂钩21进行导向的导向面411，其整体结构简单，且制造成本相对较低。
本实施例中，挂槽41用来与抽屉导轨2的挂钩21相互配合，抽屉导轨2与抽屉托板6安装时，将抽屉托板6搭于抽屉导轨2上表面并向内推抽屉托板6，直至挂钩21扣入挂槽41内即完成抽屉导轨2的后部安装，在挂槽41的前端还设置有导向面411，用于对挂钩进行导向。
具体地，在支架4两侧下方对称设置有导向脚42，在抽屉导轨2的外侧平行设置有抽屉托板6，导向脚42设置在抽屉导轨2和抽屉托板6之间，其设计合理、巧妙，产品成本不高。
此外，导向脚42具有内侧斜面421和外侧面422，其中内侧斜面421用于对抽屉托板6的移动进行导向，外侧面422紧贴于抽屉托板6的外表面。
本实施例中，导向脚42设置在支架4两侧的下方，导向脚呈梯形状，外斜面422与抽屉托板6平行设置，使抽屉托板6在安装时可通过外斜面422进行导向，避免抽屉托板6偏离预设的位置。导向斜面421紧贴于抽屉导轨2的一侧，使导致可根据预设的位置进行安装。在安装抽屉托板6时，内侧斜面421将抽屉托板6导向，使抽屉托板6中心与左右两条抽屉导轨2中心基本对正，以实现抽屉托板6盲装；外侧面422紧贴于抽屉托板6外表面，以增强导向脚42的强度及刚度，防止导向角42发生变形或断裂。
优选地，支架4一侧开设有若干与抽屉背板1固定连接的连接座43，支架4通过连接座43与抽屉背板1固定连接，使支架4与抽屉背板1牢固地安装在一起。
优选地，在支架4一侧横向设置有若干间隔分布的支撑柱44，支撑柱44外表面与抽屉背板1内表面贴合，可使支架4与抽屉背板1保持合适的缝隙。
本实施例中，支撑柱44的外表面与抽屉背板1的内表面贴合，防止支架4发生变形或翘曲，支撑柱数量包含1个或以上。
进一步地，抽屉背板1设置有相互连接的耦合器3和耗电元件12，在支架4一端设有耦合器连接部5，耦合器3通过耦合器连接部5固定安装在抽屉背板1上，其结构简单巧妙，进而降低生产成本并提高生产效率，使产品更具市场竞争力。
在本实施例中，在耦合器连接部5开设有扣位51、限位槽53、过线孔54，在耦合器3上设置有与耦合器连接部5相配合的扣槽31、限位带52、限位槽53、过线孔54，其中扣位51和扣槽31配合相连以扣接耦合器3的扣位面32，限位带52用于配合限位面33以限制耦合器轴向位移，限位槽53用于配合限位筋34，过线孔用于通过耗电元件12引出线进而使耗电元件12与耦合器3的供电引脚35、接地脚36进行连接，同时在耦合器连接部还设有避空位用于避空公座支架的背板固定座，耦合器3通过耦合器连接部5固定安装在支架4上，其结构简单巧妙，且降低了产品生产成本。
下面就耦合器3与支架4的具体安装步骤作如下说明：
1、耦合器3安装时，耦合器3的扣槽31对准支架4的扣位51向内推入直至耦合器的限位面33与支架4的限位带52贴合；
2、旋转耦合器3，使耦合器3的扣槽31旋离支架4的扣位51，直至支架4的扣位51锁住耦合器3的扣位面32；
3、耦合器3或支架4旋转角度通过耦合器3的限位面33上设置的凸筋与支架4限位面33上设置的限位槽53保证。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。