具有减震功能的电磁屏蔽机箱的制作方法

本发明涉及电磁屏蔽机箱设计，具体涉及一种具有减震功能的电磁屏蔽机箱。

背景技术

在舰船、军用汽车等装备上使用的电子设备一般要求具有高的电磁兼容性，尤其是在存在信号发射和接收等通讯应用的场合。由于某些电子设备内部器件耐震性能差，需要采取减震措施，实现电子设备器件的保护。目前，大部分屏蔽机箱均不具备减震功能，难以满足舰船、军用汽车等装备上的使用。

cn103298284a《一种电磁屏蔽机箱》、cn107896448a《一种用于电磁屏蔽的机箱外壳》、cn105071142b《一种具有电磁屏蔽功能的机箱》、cn106659102a《一种强电磁脉冲屏蔽防护加固机箱》等机箱均不涉及减震功能。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有减震功能的电磁屏蔽机箱，同时具备减震和屏蔽功能。

为了达到上述的目的，本发明提供一种具有减震功能的电磁屏蔽机箱，包括机箱壳体、外部部件、工作门、维修门和减震组件；所述减震组件置于所述机箱壳体外，且与所述机箱壳体固连；所述维修门和所述外部部件安装在所述机箱壳体上；所述工作门通过铰链与所述机箱壳体连接，并通过门锁扣实现所述工作门的关闭锁紧；所述维修门与机箱壳体接触的接触面处理为导电层，在导电层上用导电胶粘贴金属锯齿簧片；外部部件与机箱壳体接触的接触面处理为导电层，在导电层上用导电胶粘贴金属锯齿簧片；所述机箱壳体设有第一凹槽，所述工作门设有第二凹槽，所述第二凹槽的结构与所述第一凹槽的结构相同，所述工作门与所述机箱壳体贴合时，所述第二凹槽与所述第一凹槽交错对插，形成n-n交错对插结构。

上述具有减震功能的电磁屏蔽机箱，其中，所述机箱壳体为后板、底板、维修门框、工作门框、门顶板、前板、侧板和顶板组成的六面壳体结构，所述维修门框与所述侧板相对设置，所述顶板与所述底板相对设置，所述前板和所述工作门框均与所述后板相对设置，所述门顶板设置在所述工作门框上方；组成机箱壳体的各零件的表面均进行导电防腐处理，各零件拼接装配时，各零件之间相互连接的接触面涂敷导电胶。

上述具有减震功能的电磁屏蔽机箱，其中，所述减震组件安装在所述后板上；所述第一凹槽设置在所述工作门框上，沿工作门框一周均布置所述n-n交错对插结构；对应维修门框一周，所述维修门上粘贴一周金属锯齿簧片；所述后板上、所述底板上、所述前板上及所述侧板上设有用于安装外部部件的通孔，对应通孔一周，外部部件上粘贴一周金属锯齿簧片。

上述具有减震功能的电磁屏蔽机箱，其中，所述电磁屏蔽机箱还包括电连接器，该电连接器穿过导电橡胶垫与所述机箱壳体连接。

上述具有减震功能的电磁屏蔽机箱，其中，所述电磁屏蔽机箱还包括内部部件和内部安装架；所述内部安装架包括支撑后板、支撑底板、支撑侧板和支撑前板，所述支撑后板与所述支撑前板相对设置，两侧均设置所述支撑侧板，所述支撑侧板位于所述支撑后板与所述支撑前板之间且与所述支撑后板和所述支撑前板连接，所述支撑底板置于支撑后板、支撑前板及两支撑侧板之间，且与支撑后板、支撑前板和两支撑侧板连接；所述支撑前板上设有方形通孔；所述支撑后板上设有嵌套方孔，所述嵌套方孔在嵌入面上一周设有倒角，且所述嵌套方孔的四个角上均设置倒角平台；嵌套方孔与方形通孔相对设置；内部部件由方形通孔插入内部安装架内，采用滚花不脱出螺钉紧固内部部件与内部安装架，并使内部部件压紧倒角平台；所述内部部件搁置在所述支撑底板上，两侧有所述支撑侧板拦护。

上述具有减震功能的电磁屏蔽机箱，其中，所述内部部件采用封闭式抽屉结构，包括内部部件本体、内部部件面板、内部部件电连接器；所述内部部件面板设置在所述内部部件本体的一端，所述内部部件电连接器设置在所述内部部件面板上；方形通孔的大小允许内部部件本体通过，方形通孔的面积小于内部部件面板的面积，所述内部部件本体的长度比支撑前板与支撑后板之间的间距大0～5mm。

上述具有减震功能的电磁屏蔽机箱，其中，所述减震组件包括钢丝减震器和安装板，所述钢丝减震器安装在所述安装板上，所述钢丝减震器上设有安装螺纹孔，通过该安装螺纹孔实现减震组件与机箱壳体的连接，所述安装板上设有第一通孔，通过该第一通孔实现所述电磁屏蔽机箱整体与外部设备的连接。

上述具有减震功能的电磁屏蔽机箱，其中，所述外部部件采用封闭式抽屉结构，包括外部部件本体和外部部件面板；所述外部部件面板设置在所述外部部件本体的一端，构成一密闭腔室；所述金属锯齿簧片设置在外部部件面板上。

与现有技术相比，本发明的有益技术效果是，

(1)本发明的具有减震功能的电磁屏蔽机箱具有减震组件，可以提高应用电子设备的抗震性能；工作门与机箱壳体采用n-n交错对插结构对接，形成良好的屏蔽效果，且较导电橡胶密封结构寿命更长；外部部件与机箱壳体、维修门与机箱壳体采用导电层+金属锯齿簧片，提高了机箱屏蔽效果；

(2)本发明的具有减震功能的电磁屏蔽机箱，机箱壳体采用接触面涂导电胶后用拼装而成，具有强度高、屏蔽效果好以及成本低的特点；

(3)本发明的的具有减震功能的电磁屏蔽机箱，整体结构采用嵌套化和模块化设计，有利于机箱内部部件的快速更换。

附图说明

本发明的具有减震功能的电磁屏蔽机箱由以下的实施例及附图给出。

图1是本发明较佳实施例的具有减震功能的电磁屏蔽机箱的示意图。

图2是本发明较佳实施例中减震组件的示意图。

图3是本发明较佳实施例中机箱壳体的示意图。

图4是本发明较佳实施例中n-n交错对插结构的示意图。

图5是本发明较佳实施例中维修门的示意图。

图6是本发明较佳实施例中内部安装架的示意图。

图7是本发明较佳实施例中支撑前板的示意图。

图8是本发明较佳实施例中支撑后板的示意图。

图9是本发明较佳实施例中内部部件的示意图。

具体实施方式

以下将结合图1～图9对本发明的具有减震功能的电磁屏蔽机箱作进一步的详细描述。

图1所示为本发明较佳实施例的具有减震功能的电磁屏蔽机箱的示意图。

参见图1，本实施例的具有减震功能的电磁屏蔽机箱包括机箱壳体1-1、外部部件1-2、工作门1-5、电连接器1-6、维修门1-9、内部部件1-10、内部安装架1-11和减震组件1-12；

所述内部部件1-10安装在所述内部安装架1-11上，所述内部安装架1-11安装在所述机箱壳体1-1内；

所述减震组件1-12置于所述机箱壳体1-1外，且与所述机箱壳体1-1固连；

所述工作门1-5通过铰链1-8与所述机箱壳体1-1连接，并通过门锁扣1-4实现所述工作门1-5的关闭锁紧，所述铰链1-8实现所述工作门1-5的开阖转动；

所述维修门1-9与所述机箱壳体1-1固连；

所述减震组件1-12、所述工作门1-5和所述维修门1-9分别位于所述机箱壳体1-1的不同面上；

所述电连接器1-6和所述外部部件1-2安装在所述机箱壳体1-1上；

所述具有减震功能的电磁屏蔽机箱通过所述减震组件1-12与外部设备连接。

图2所示为本发明较佳实施例中减震组件的示意图。

如图2所示，所述减震组件1-12包括钢丝减震器5-1和安装板5-2，所述钢丝减震器5-1安装在所述安装板5-2上，所述钢丝减震器5-1上设有安装螺纹孔5-3，通过该安装螺纹孔5-3实现减震组件1-12与机箱壳体1-1的连接，所述安装板5-2上设有第一通孔5-4，通过该第一通孔5-4可将所述具有减震功能的电磁屏蔽机箱整体安装到墙壁上，实现壁挂式安装。

图3所示为本发明较佳实施例中机箱壳体的示意图。

如图3所示，所述机箱壳体1-1为后板2-1、底板2-2、维修门框2-3、工作门框2-4、门顶板2-5、前板2-6、侧板2-7和顶板2-8组成的六面壳体结构，所述维修门框2-3与所述侧板2-7相对设置，所述顶板2-8与所述底板2-2相对设置，所述前板2-6和所述工作门框2-4均与所述后板2-1相对设置，所述门顶板2-5设置在所述工作门框2-4上方。

组成机箱壳体1-1的各零件(即后板2-1、底板2-2、维修门框2-3、工作门框2-4、门顶板2-5、前板2-6、侧板2-7和顶板2-8)的表面均进行导电防腐处理，各零件拼接装配时，各零件之间相互连接的接触面涂敷导电胶，再通过螺钉拧紧。所述导电胶包括金属填充型导电胶、石墨填充型导电胶等。

参见图3，本实施例中，所述减震组件1-12安装在所述后板2-1上，因此所述后板2-1上设有匹配的螺纹安装孔；所述后板2-1上还设有用于安装外部部件1-2的通孔。所述底板2-2上设有用于安装外部部件1-2的通孔以及用于安装电连接器1-6的通孔。所述侧板2-7上设有用于安装外部部件1-2的通孔。所述前板2-6较所述工作门框2-4向外突出，所述前板2-6上设有用于安装外部部件1-2的通孔。

所述电连接器1-6采用金属外壳，并通过矩形法兰结构与机箱壳体1-1连接，所述电连接器1-6与所述机箱壳体1-1之间设置导电橡胶垫1-7，实现电连接器1-6外壳与机箱壳体1-1之间的屏蔽。

所述工作门框2-4设有第一凹槽，所述工作门1-5设有第二凹槽，所述第二凹槽的结构与所述第一凹槽的结构相同，所述工作门1-5与所述工作门框2-4贴合时，所述第二凹槽与所述第一凹槽交错对插，形成n-n交错对插结构，如图4所示，沿工作门框2-4一周均布置该n-n交错对插结构，形成良好的屏蔽效果。

图5所示为本发明较佳实施例中维修门的示意图。

参见图5，所述维修门1-9包括门板3-1、滚花不脱出螺钉3-2和垫圈3-3。参见图1，装配维修门1-9时，将所述维修门1-9嵌入机箱壳体1-1的维修门框2-3中，所述垫圈3-3套在所述滚花不脱出螺钉3-2上，再将所述滚花不脱出螺钉3-2穿过门板3-1上拧入维修门框2-3的螺纹孔内，实现维修门1-9快速拧紧和拆卸。如图1所示，所述维修门1-9与维修门框2-3接触的接触面处理为导电层，在导电层上用导电胶粘贴金属锯齿簧片，对应维修门框2-3一周，所述维修门1-9上粘贴一周金属锯齿簧片。

参见图1，所述外部部件1-2采用封闭式抽屉结构，包括外部部件本体和外部部件面板；所述外部部件面板设置在所述外部部件本体的一端，构成一密闭腔室，电子器件置于该密闭腔室内；所述外部部件面板上设有安装螺纹孔。装配时，外部部件本体插入机箱壳体1-1上用于安装外部部件的通孔内，螺钉穿过外部部件面板上的安装螺纹孔拧入机箱壳体1-1内，实现外部部件1-2快速拧紧和拆卸。如图1所示，外部部件面板与机箱壳体1-1接触的接触面处理为导电层，在导电层上用导电胶粘贴金属锯齿簧片1-3，对应机箱壳体1-1上用于安装外部部件的通孔一周，外部部件面板上粘贴一周金属锯齿簧片1-3。

用导电胶粘贴金属锯齿簧片可提高机箱屏蔽效果。

图6所示为本发明较佳实施例中内部安装架的示意图；图7所示为本发明较佳实施例中支撑前板的示意图；图8所示为本发明较佳实施例中支撑后板的示意图；图9所示为本发明较佳实施例中内部部件的示意图。

参见图6，所述内部安装架1-11包括支撑后板4-1、支撑底板4-2、支撑侧板4-3和支撑前板4-4，所述支撑后板4-1与所述支撑前板4-4相对设置，两侧均设置所述支撑侧板4-3，所述支撑侧板4-3位于所述支撑后板4-1与所述支撑前板4-4之间且与所述支撑后板4-1和所述支撑前板4-4连接，所述支撑底板4-2置于支撑后板4-1、支撑前板4-4及两支撑侧板4-3之间，且与支撑后板4-1、支撑前板4-4和两支撑侧板4-3连接。所述支撑底板4-2的数量根据实际需要选择。各零件之间通过螺钉连接。

参见图7，所述支撑前板4-4上设有方形通孔7-1和支撑前板安装螺孔7-2。

参见图8，所述支撑后板4-1上设有嵌套方孔8-1，所述嵌套方孔8-1在嵌入面上一周设有倒角8-2，且所述嵌套方孔8-1的四个角上均设置倒角平台8-3。

支撑后板4-1上嵌套方孔8-1的数量等于支撑前板4-4上方形通孔7-1的数量，一个嵌套方孔8-1对应一个方形通孔7-1，且嵌套方孔8-1与其对应的方形通孔7-1相对设置。

参见图9，所述内部部件1-10采用封闭式抽屉结构，包括内部部件本体6-1、内部部件面板6-2、电连接器6-3、垫圈6-4和滚花不脱出螺钉6-5，所述内部部件面板6-2设置在所述内部部件本体6-1的一端，所述电连接器6-3设置在所述内部部件面板6-2上，该电连接器6-3为内部部件本体6-1内电子产品对外的电接口。

参见图1、图6至图9，装配内部部件1-10时，内部部件1-10的内部部件本体6-1由内部安装架1-11的支撑前板4-4的方形通孔7-1插入内部安装架1-11内，使内部部件本体6-1压紧支撑后板4-1的倒角平台8-3，垫圈6-4套在滚花不脱出螺钉6-5上，滚花不脱出螺钉6-5穿过内部部件面板6-2拧入支撑前板4-4的螺纹孔内，拧紧滚花不脱出螺钉6-5，实现内部部件1-10与内部安装架1-11的连接。方形通孔7-1的大小允许内部部件本体6-1通过，方形通孔7-1的面积小于内部部件面板6-2的面积。内部部件本体6-1的长度比支撑前板4-4与支撑后板4-1之间的间距大0～5mm，以保证拧紧滚花不脱出螺钉6-5后，内部部件本体6-1压紧在倒角平台8-3上，保证该方向上的安装稳定性。所述内部部件本体6-1搁置在所述支撑底板4-2上，两侧有支撑侧板4-3拦护。