一种可调的散热装置的制作方法

本发明涉及一种散热装置，特别是涉及一种可调的散热装置。

背景技术

一些设备，例如发电站变压器或者其他电设备，在工作时会产生大量的热量，如果这些热量不散去，则不利于设备正常工作。目前有较大一部分设备是通过风扇来散热的，但是这些风扇的高度和角度都不可调，不利于设备的散热，而且不能应对不同的设备散热要求。

技术实现要素：

本发明为解决上述存在的技术缺陷，提供一种可调的散热装置，利用该装置可实现对散热装置进行高度和角度的调节，利于多种用电设备的散热，应对不同的散热要求。

本发明的技术方案是；一种可调的散热装置，所述散热装置包括固定架、升降装置、支撑板、旋转装置以及散热风扇，所述升降装置设于所述固定架，所述支撑板与所述升降装置连接，所述升降装置用于将所述支撑板进行升降运动，所述旋转装置包括固定于所述支撑板上的水平旋转板、固定于所述水平旋转板上的支架，所述水平旋转板可相对于所述支撑板水平旋转，所述散热风扇固定于所述支架上并可相对于所述支架在竖直面上转动。

利用升降装置使散热风扇在固定架上进行高度调节，利用水平旋转板使散热风扇进行水平方向的角度调节，利用支架使散热风扇进行竖直面的角度调节。该散热装置可实现在高度、角度的多方位调节，使散热效果达到最好，可实现在实施现场的灵活调节。

进一步，升降装置包括竖直螺杆以及调节手柄，所述调节手柄上设有主锥齿轮，所述竖直螺杆上设有与所述主锥齿轮啮合的从锥齿轮，所述竖直螺杆与所述支撑板螺纹连接。

进一步，竖直螺杆、主锥齿轮和从锥齿轮均安装在所述固定架内，所述调节手柄的轴端通过轴承穿入固定架内与所述主锥齿轮连接，所述竖直螺杆的两端通过轴承座固定在所述固定架内的两端，所述固定架设有竖槽，所述支撑板的一端伸入竖槽与所述竖直螺杆螺纹连接，沿着所述竖槽做升降运动。

当手摇调节手柄时，调节手柄带动主锥齿轮转动，主锥齿轮带动从锥齿轮转动从而带动竖直螺杆转动，支撑板因竖直螺杆的转动而沿着竖直螺杆转动，而由于竖槽的存在，使支撑板的水平方向转动受限，其只能相对竖直螺杆在竖直方向上进行升降运动，实现对支撑板上的散热风扇进行高度调节。

进一步，水平旋转板包括下圆板和上圆板，所述下圆板的底部固定在所述支撑板上，其上表面固定设有轴承，所述上圆板的底部圆心处设有轴，所述上圆板通过轴与所述下圆板的轴承进行插接，使所述上圆板可相对所述下圆板进行转动，所述下圆板的圆周均匀设有第一限位孔，所述上圆板对应设有可插入所述第一限位孔进行限位的第一限位螺丝，所述支架通过螺栓固定在所述上圆板上。

当用人手直接转动上圆板时，上圆板相对下圆板进行转动，当其转动到合适的水平角度时，对上圆板上的第一限位螺丝进行拧动，使其插入下圆板对应的第一限位孔进行螺纹连接从而进行限位，使上圆板不能转动，完成散热风扇在水平面的角度调节。

其中，第一限位孔的位置可以设置为以下圆板的圆心为中心进行每15度或30度圆心角的均匀设置。具体角度的设定可根据实际需要设定制作。

进一步，支架包括两个用于固定在所述水平旋转板上的支脚架和设于两个所述支脚架之间的安装板，所述散热风扇利用螺丝固定在所述安装板上，所述安装板的两端设有转板，所述转板与所述支脚架之间设有转动件，利用螺栓依次穿过支脚架、转动件和转板进行连接，使所述安装板通过所述转动件可相对所述支脚架在竖直面上进行转动。

进一步，转动件包括第一圆盘和第二圆盘，所述第一圆盘套接在螺栓上与所述支脚架固定连接，所述第二圆盘通过轴承套接在螺栓的杆部，所述第二圆盘与所述转板固定连接，所述第二圆盘的圆周均匀设置有第二限位孔，所述第一圆盘对应设有可插入所述第二限位孔进行限位的第二限位螺丝。

当用人手直接转动散热风扇时，其下方的安装板跟着转动，从而使转板转动，从而带动第二圆盘相对螺栓的螺杆进行转动，当第二圆盘转动到合适的竖直角度时，对第一圆盘设有的第二限位螺丝进行旋拧，使其插入第二圆盘对应的第二限位孔进行螺纹连接从而进行限位，使第二圆盘不再转动，实现散热风扇在竖直面的角度调节。

进一步，固定架的底部固定有支板，所述支板的底部设有滚动轮。滚动轮使整个散热装置可移动，便于安装，同时支板用于承托支撑板，当散热装置使用完毕后，可以将散热风扇降下以保证散热装置的重心在低处，避免散热装置倾倒，当散热风扇降下后，支板承托起支撑板以及支撑板上的旋转装置和散热风扇，提高稳定性。

进一步，固定架上固定有推手，当该散热装置需要进行移动时，操作人员可使用推手更省时省力地进行推动。

进一步，推手包括依次连接的第一手持部、第二手持部、第三手持部以及第四手持部，所述第一手持部、第二手持部、第三手持部和第四手持部两两不处于同一直线上。通过不同的手持部，方便于双手把持不同的部位以施力往不同的方向推动。

进一步，推手为“己”字型，当进行推动时，可使双手更容易用力推动，增加握紧的舒适度，使其进行握紧推动时不会产生酸痛。

本发明的有益效果是；本发明可针对有不同高度和角度散热需求的设备来散热，可调节升降装置以调节散热风扇的高度，可调节水平旋转板以调节散热风扇的水平吹风角度，可调节支架以调节散热风扇的竖直风水角度，本发明可满足大部分的设备散热需求。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的另一角度示意图。

图3是图1的又一角度示意图。

图4是升降装置的第一实施方式的结构示意图。

图5是升降装置的第二实施方式的结构示意图。

图6是水平旋转板的结构示意图。

图7是第二圆盘/下圆板的结构示意图。

图8是第一圆盘/上圆板的结构示意图。

图9是支架的结构示意图。

图10是图9的另一角度示意图。

图11是推手的结构示意图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

还需要说明的是，本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1：

如图1-图3所示，散热装置包括固定架1、升降装置、支撑板2、旋转装置以及散热风扇3，固定架1的底部焊接有两个平行的支板11用于承托，支板11的底部前后两端设有滚动轮12用于移动，升降装置设于固定架1上，支撑板2与升降装置连接，升降装置用于将支撑板2进行升降运动，旋转装置包括固定在支撑板2上的水平旋转板4、固定于在水平旋转板4上的支架5，水平旋转板4可相对于支撑板2水平旋转，散热风扇3固定于支架5上并可相对于支架5在竖直面上转动。

利用升降装置使散热风扇3在固定架1上进行高度调节，利用水平旋转板4使散热风扇3进行水平方向的角度调节，利用支架5使散热风扇3进行竖直面的角度调节。该散热装置可实现在高度、角度的多方位调节，使散热效果达到最好，可实现在实施现场的灵活调节。

同时，滚动轮12使整个散热装置可移动，便于安装，同时支板11用于承托支撑板，当散热装置使用完毕后，可以将散热风扇3降下以保证散热装置的重心在低处，避免散热装置倾倒，当散热风扇3降下后，支板11承托起支撑板2以及支撑板2上的旋转装置和散热风扇3，提高稳定性。

如图4所示，在第一实施方式中，升降装置包括竖直螺杆6以及调节手柄7，调节手柄7上设有主锥齿轮8，竖直螺杆6上设有与主锥齿轮8啮合的从锥齿轮9，竖直螺杆6与支撑板2螺纹连接。竖直螺杆6、主锥齿轮8和从锥齿轮9均安装在固定架1内，调节手柄7的轴端通过轴承穿入固定架1内与主锥齿轮8连接，竖直螺杆6的两端通过轴承座固定在固定架1内的两端，固定架1设有竖槽10，支撑板2的一端伸入竖槽10与竖直螺杆6螺纹连接，沿着竖槽10做升降运动。

当手摇调节手柄7时，调节手柄7带动主锥齿轮8转动，主锥齿轮8带动从锥齿轮9转动从而带动竖直螺杆6转动，支撑板2因竖直螺杆6的转动而沿着竖直螺杆6转动，而由于竖槽10的存在，使支撑板2的水平方向转动受限，其只能相对竖直螺杆6在竖直方向上进行升降运动，实现对支撑板2上的散热风扇3进行高度调节。

如图5所示，在第二实施方式中，升降装置包括调节轴、与调节轴连接的传动带、固定于固定架1上的转向轮，传动带绕过转向轮后连接支撑板2，调节轴上连接调节手柄7，通过调节手柄7可转动调节轴以收放传动带，同时需要在固定架1的侧面设有用于限位的卡块，转向轮设于固定架1内部的顶端，调节轴设于转向轮的下方，其两端通过轴承横放设于固定架1内部，调节手柄7从外部与调节轴的端部固定连接，支撑板2的一端伸入竖槽10与传动带连接，沿着竖槽10做升降运动，调节轴的一侧设有若干配合卡块卡合的卡槽，固定架1相应设有与卡槽对应的孔，便于卡块插入卡槽进行限位。本实施方式与第一实施方式的不同之处在于传动方式，而由于采用调节轴作为收放传动带的轴心，在调整好传动带的收放长度时要对其进行限位，使其固定不能旋转，传动带不再收放，故需要在固定架1的侧面设定卡块插入其设有的卡槽进行限位，其中卡块可采用销轴，卡槽相应为圆孔即可。

当手摇调节手柄7时，调节手柄7带动调节轴转动，调节轴通过传动带拉动支撑板2，使支撑板2在竖直方向上进行升降运动，实现对支撑板2上的散热风扇进行高度调节。

如图6—图8所示，水平旋转板4包括下圆板41和上圆板42，下圆板41的底部利用螺丝固定在支撑板2上，其上表面固定设有轴承，上圆板42的底部圆心处设有轴，上圆板42通过轴与下圆板41的轴承进行插接，使上圆板42可相对下圆板41进行转动，下圆板41的圆周均匀设有第一限位孔43，上圆板42对应设有可插入第一限位孔43进行限位的第一限位螺丝44，支架5通过螺栓固定在上圆板42上。

当用人手直接转动上圆板42时，上圆板42相对下圆板41进行转动，当其转动到合适的水平角度时，对上圆板42上的第一限位螺丝44进行拧动，使其插入下圆板41对应的第一限位孔43进行螺纹连接从而进行限位，使上圆板42不能转动，完成散热风扇3在水平面的角度调节。

其中，第一限位孔43的位置可以设置为以下圆板41的圆心为中心进行每15度或30度圆心角的均匀设置。具体角度的设定可根据实际需要设定制作。

如图7—图10所示，支架5包括两个用螺丝固定在水平旋转板4上的支脚架51和设于两个支脚架51之间的安装板52，散热风扇3利用螺丝固定在安装板52上，安装板52的两端设有转板53，转板53与支脚架51之间设有转动件，利用螺栓依次穿过支脚架51、转动件和转板53进行连接，使安装板52通过转动件可相对支脚架51在竖直面上进行转动。

其中，转动件包括第一圆盘54和第二圆盘55，第一圆盘54套接在螺栓上与支脚架51固定连接，第二圆盘55通过轴承套接在螺栓的杆部，第二圆盘55与转板53固定连接，第二圆盘55的圆周均匀设置有第二限位孔56，第一圆盘54对应设有可插入第二限位孔55进行限位的第二限位螺丝57。

当用人手直接转动散热风扇3时，其下方的安装板52跟着转动，从而使转板53转动，从而带动第二圆盘55相对螺栓的螺杆进行转动，当第二圆盘55转动到合适的竖直角度时，对第一圆盘54设有的第二限位螺丝57进行旋拧，使其插入第二圆盘55对应的第二限位孔56进行螺纹连接从而进行限位，使第二圆盘55不再转动，实现散热风扇3在竖直面的角度调节。

其中，第二限位孔56的位置可以设置为以第二圆盘55的圆心为中心进行每15度或30度圆心角的均匀设置。具体角度的设定可根据实际需要设定制作。

如图11所示，固定架1上固定有推手13，当该散热装置需要进行移动时，操作人员可使用推手13更省时省力地进行推动。推手13包括依次连接的第一手持部、第二手持部、第三手持部以及第四手持部，第一手持部、第二手持部、第三手持部和第四手持部两两不处于同一直线上，推手13为“己”字型。通过不同的手持部，方便于双手把持不同的部位以施力往不同的方向推动，增加握紧的舒适度，使其进行握紧推动时不会产生酸痛。

为了便于散热风扇3上的电源线收纳，固定架1上可固定有收线盘，在一些场所可接电位置与需散热设备相距较远，需要配备较长的电源线以使散热风扇3能够接电，而在一些场所可接电位置与需散热设备则相距较短，所需电源线的长度较短，通过收线盘可实现电源线的收放，便于整理电源线，避免现场电源线混乱打结。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。