一种环保型三相并联恒功率电伴热带的制作方法

本发明涉及电伴热带技术领域，具体涉及一种环保型三相并联恒功率电伴热带。

背景技术：

电伴热带是由导电聚合物和两根平行金属导线及绝缘护层构成。其特点是导电聚合物具有很高的正温度系数特性，且互相并联，能随被加热体系的温度变化自动调节输出功率，自动限制加热的温度。

与单相电热带相比，三相电热带提高了发热功率，具备可以长距离加热、伴热和保温的优点，广泛适用于各种管道、设备的工艺伴热，也可以用于工厂一区、二区爆炸性气体场合。

公开号为cn202907237u的专利，公开了一种三相恒功率电热带，它包括由内向外依次设置的母线、内绝缘层、电热丝、外绝缘层、护套、屏蔽层、加强护套；所述母线为三组平行的导线，经三组内绝缘层的包裹三组母线相互绝缘，该电热带具有更高的耐高温性能，导热性更佳，但是该装置的拉伸强度较低，使用寿命较低，随着时代的进度，市场对电伴热带在机械强度、耐高温、使用寿命、导热性等方面的性能提出了进一步的要求，为此，我们提出了一种环保型三相并联恒功率电伴热带。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种环保型三相并联恒功率电伴热带，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，通过两个软性钢绳与三相电路交替分布的结构代替原本的三相并联结构，有效的保证电伴热带代替的拉伸强度，同时对电伴热带的各方面性能做出了进一步的提升，大大提高了电热带的品质。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种环保型三相并联恒功率电伴热带，包括带体，所述带体由第一母线、第二母线、第三母线、芯线绝缘层、软性钢绳、内护套绝缘层、发热丝、外护套、金属编织层和加强护套组成，所述第一母线、第二母线和第三母线上均套设有芯线绝缘层，且三个芯线绝缘层均位于内护套绝缘层的内部，所述内护套绝缘层的内腔设置有两个软性钢绳，所述内护套绝缘层的侧壁上自内向外依次套设有发热丝、外护套、金属编织层和加强护套。

优选的，所述内护套绝缘层的内腔中填充有ptc高分子填充层。

优选的，所述第一母线、第二母线和第三母线均为镀锡圆铜线。

优选的，所述发热丝为镍铬电热丝，且发热丝为线性缠绕结构，所述发热丝每间隔130厘米-180厘米依次与第一母线、第二母线和第三母线电性连接。

优选的，两个所述软性钢绳与第一母线、第二母线和第三母线呈带状交替设置。

优选的，所述芯线绝缘层为高温复合氟塑料。

优选的，所述金属编织层为网状结构，且金属编织层为铜丝编织层。

(三)有益效果

本发明实施例提供了一种环保型三相并联恒功率电伴热带。具备以下有益效果：

1、第一母线、第二母线和第三母线均为镀锡圆铜线，镀锡圆铜线材质比较柔软，导电性能良好，与裸铜线相比，其耐蚀性、抗氧化性能更强，可大大延长弱电线缆的使用寿命，同时，柔软的材质便于带体贴覆在管道和设备上使用。

2、发热丝每间隔130厘米-180厘米的发热节长与第一母线、第二母线和第三母线相连接，可以形成连续的并联电阻，在第一母线、第二母线和第三母线通电后，各关联电阻发热，从而形成一条连续的加热体，同时，带体在使用过程中还可以根据发热节长的长度进行剪接使用。

3、高温复合氟塑料材质的芯线绝缘层，介电强度为2500vac/50hz/1min，介电系数低；常态绝缘电阻：≥20mω/100m,电阻率高，且不随温度的变化而变化，有效的保证电伴热带的恒功率输出。

4、发热丝为镍铬电热丝，且发热丝为线性缠绕结构，有效的保证均与受热，且镍铬电热丝的电热转换效率高，线性缠绕的结构保证带体的均匀受热，最高维持温度可达180℃。

5、两个软性钢绳交替分布在第一母线、第二母线和第三母线之间，可以有效的保证带体的强度，同时避免缠绕拉伸过程中导致第一母线、第二母线和第三母线的断裂，有效的延长电伴热带的使用寿命。

6、ptc高分子填充层的使用一方面避免了两个软性钢绳与第一母线、第二母线和第三母线之间的相互磨损，另一方面ptc高分子填充层具有很强的阻燃性，有效的保证电伴热带的高温维持使用。

7、所述金属编织层的网状结构设计，使得防护的效果更佳，同时，铜丝编织层的材质有着良好的防电磁干扰的屏蔽作用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明a-a结构示意图。

图中：第一母线1、第二母线2、第三母线3、芯线绝缘层4、软性钢绳5、ptc高分子填充层6、内护套绝缘层7、发热丝8、外护套9、金属编织层10、加强护套11。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照附图，一种环保型三相并联恒功率电伴热带，包括带体，所述带体由第一母线1、第二母线2、第三母线3、芯线绝缘层4、软性钢绳5、内护套绝缘层7、发热丝8、外护套9、金属编织层10和加强护套11组成，所述第一母线1、第二母线2和第三母线3上均套设有芯线绝缘层4，且三个芯线绝缘层4均位于内护套绝缘层7的内部，所述内护套绝缘层7的内腔设置有两个软性钢绳5，所述内护套绝缘层7的侧壁上自内向外依次套设有发热丝8、外护套9、金属编织层10和加强护套11。

所述内护套绝缘层7的内腔中填充有ptc高分子填充层6，ptc高分子填充层6的使用一方面避免了两个软性钢绳5与第一母线1、第二母线2和第三母线3之间的相互磨损，另一方面ptc高分子填充层6具有很强的阻燃性，有效的保证电伴热带的高温维持使用。

所述第一母线1、第二母线2和第三母线3均为镀锡圆铜线，镀锡圆铜线材质比较柔软，导电性能良好，与裸铜线相比，其耐蚀性、抗氧化性能更强，可大大延长弱电线缆的使用寿命，同时，柔软的材质便于带体贴覆在管道和设备上使用。

所述发热丝8为镍铬电热丝，且发热丝8为线性缠绕结构，所述发热丝8每间隔130厘米-180厘米依次与第一母线1、第二母线2和第三母线3电性连接，可以形成连续的并联电阻，在第一母线1、第二母线2和第三母线3通电后，各关联电阻发热，从而形成一条连续的加热体，同时，带体在使用过程中还可以根据发热节长的长度进行剪接使用。

两个所述软性钢绳5与第一母线1、第二母线2和第三母线3呈带状交替设置，可以有效的保证带体的强度，同时避免缠绕拉伸过程中导致第一母线1、第二母线2和第三母线3的断裂，有效的延长电伴热带的使用寿命。

所述芯线绝缘层4为高温复合氟塑料，高温复合氟塑料材质的芯线绝缘层4，介电强度为2500vac/50hz/1min，介电系数低；常态绝缘电阻：≥20mω/100m,电阻率高，且不随温度的变化而变化，有效的保证电伴热带的恒功率输出。

所述金属编织层10为网状结构，且金属编织层10为铜丝编织层，网状结构的设计，使得防护的效果更佳，同时，铜丝编织层的材质有着良好的防电磁干扰的屏蔽作用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。