一种地毯加热辊的制作方法

本实用新型涉及烘干设备技术领域，具体涉及一种地毯加热辊。

背景技术：
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在地毯生产过程中，需要对地毯进行烘干，烘干大多是采用加热辊，通过电加热或油加热的方式为加热辊整体加热，从而烘干地毯。但是，无论哪种加热方式都普遍存在加热辊表面温度不均匀的问题，烘干速度慢，容易出现局部未烘干的现象，影响烘干效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种地毯加热辊，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

一种地毯加热辊，包括辊体和加热装置，所述加热装置安装在辊体内部，所述辊体的两端设有转轴，所述辊体为空腔结构，且所述辊体的右端封闭、左端敞开，所述辊体由外层和内层组成，且内层的横向长度小于外层的横向长度，内层与外层之间形成加热腔，所述内层的左端面设有螺纹槽，所述加热装置包括可调压电源和电加热管，可调压电源为盘状结构，所述电加热管与可调压电源电性连接，所述辊体的左端设有定位座，定位座也为盘状结构，所述可调压电源安装在定位座的外壁上，且与可调压电源连接的电加热管伸至加热腔中，定位座通过螺栓紧固安装在内层的左端面上，所述外层的外壁上设有条形的导热槽，所述导热槽的底部设有导热孔，且导热孔与加热腔连通，所述转轴设有两个，其中一个转轴与辊体的右端面一体化成型，另一个转轴与定位座的左端面一体化成型。

优选的，所述导热槽的截面为弧面。

优选的，所述导热孔的内径为0.5mm。

优选的，所述可调压电源的外侧与外层的内壁接触，且接触部位采用耐高温的橡胶圈密封。

本实用新型的优点在于：地毯覆盖在辊体的外表面，电加热管在加热过程中使得加热腔内的温度升高，热源顺着导热孔均匀的通至导热槽中，从而对地毯进行烘干，在本实用新型中，电可调压电源通过定位座安装在辊体的左端，组装、拆卸方便，便于对电加热管的检修和更换。

本实用新型结构简单，可以对覆盖在辊体上的地毯进行均匀、高效的烘干，节约了烘干时间，提高了烘干效率和烘干质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A-A的剖视图。

图3为本实用新型的左侧视图。

图4为本实用新型的俯视图的局部示意图。

其中：1—外层，2-定位座，3-可调压电源，4-螺栓，5-加热腔，6-电加热管，7-导热孔，8-导热槽，9-内层，10-转轴，11-螺纹槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1至图4所示，一种地毯加热辊，包括辊体和加热装置，所述加热装置安装在辊体内部，所述辊体的两端设有转轴10，所述辊体为空腔结构，且所述辊体的右端封闭、左端敞开，所述辊体由外层1和内层9组成，且内层9的横向长度小于外层1的横向长度，内层9与外层1之间形成加热腔5，所述内层9的左端面设有螺纹槽11，所述加热装置包括可调压电源3和电加热管6，通电后电加热管6会进行加热，可调压电源3为盘状结构，所述电加热管6与可调压电源3电性连接，所述辊体的左端设有定位座2，定位座2也为盘状结构，所述可调压电源3安装在定位座2的外壁上，且与可调压电源3连接的电加热管6伸至加热腔5中，定位座2通过螺栓4紧固安装在内层的左端面上，所述外层1的外壁上设有条形的导热槽8，所述导热槽8的底部设有导热孔7，且导热7孔与加热腔5连通，所述转轴10设有两个，其中一个转轴10与辊体的右端面一体化成型，另一个转轴10与定位座2的左端面一体化成型。

在本实施例中，所述导热槽8的截面为弧面。

在本实施例中，所述导热孔7的内径为0.5mm。

在本实施例中，所述可调压电源3的外侧与外层1的内壁接触，且接触部位采用耐高温的橡胶圈(图中未画出)密封。

地毯覆盖在辊体的外表面，电加热管6在加热过程中使得加热腔5内的温度升高，热源顺着导热孔7均匀的通至导热槽中，从而对地毯进行烘干，在本实用新型中，电可调压电源3通过定位座2安装在辊体的左端，组装、拆卸方便，便于对电加热管6的检修和更换。

本实用新型结构简单，可以对覆盖在辊体上的地毯进行均匀、高效的烘干，节约了烘干时间，提高了烘干效率和烘干质量。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。