烘边设备的制作方法

本实用新型涉及一种烘边设备，尤其涉及一种适用于片材的烘边设备。

背景技术：

片材例如半固化(PrePreg)片或聚丙烯(Polypropylene)片，简称PP片，其切边后会有许多细小的粉尘，这些细小的粉尘容易附着在切边后的PP片，容易造成后续产品不良。因此，为了改善切边粉尘，目前的烘边设备使用陶瓷电热片对PP片做预热后再裁切。然而，如图1所示，陶瓷电热片1A的表面为凹凸状，粉尘容易积聚，在高温下会碳化形成黑色杂质，造成质量疑虑。此外如图2所示，陶瓷电热片1A的宽度宽，宽度W1约为5cm，热辐射范围大，使得片材300受热面积大，容易造成片材300的物性影响，例如机械性质、热性质、化学性质、电气性质、或加工性质等的影响。

有鉴于此，本实用新型发明人有感上述缺失可改善，乃潜心研究并配合学理的应用，终于提出一种设计合理并有效改善上述缺失的本实用新型。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种烘边设备，以解决上述问题。

本实用新型的一种烘边设备，适用于片材，包括：N个固定支架，N为正整数；及N个加热组件，横向设置于相对应的所述固定支架；其中所述加热组件包含有二个上下相对的封边框架、以及二个上下相对的加热灯管系分别容置于二个所述封边框架并用以对应所述片材的边缘。

本实用新型优选实施例中，所述加热灯管的宽度为1.5cm。

本实用新型优选实施例中，所述加热灯管为石英灯管。

本实用新型优选实施例中，每个所述封边框架设置有快拆灯座，使相对应的所述加热灯管可拆卸地连接于相对应的所述快拆灯座。

本实用新型优选实施例中，所述快拆灯座为陶瓷灯座。

本实用新型优选实施例中，二个所述上下相对的封边框架之间相隔有一预定距离并可上下调整地设置在对应的所述固定支架。

本实用新型优选实施例中，其中N为偶数时，偶数个所述固定支架呈纵向相对间隔设置，偶数个所述加热组件呈横向相对间隔设置。

本实用新型优选实施例中，还包括有控制单元、温度侦测单元，所述控制单元电性连接所述温度侦测单元及所述加热灯管。

本实用新型优选实施例中，所述温度侦测单元用以侦测所述加热灯管的温度，使所述控制单元据此判断所述加热灯管的温度是否超过默认的温度。

本实用新型优选实施例中，还包括有漏电断路侦测单元，所述控制单元电性连接所述漏电断路侦测单元，且所述漏电断路侦测单元用以侦测所述加热灯管的漏电流，使所述控制单元据此判断所述加热灯管的漏电流是否超过默认的漏电流。

基于上述，本实用新型的有益效果在于，本实用新型通过以加热灯管取代现有的陶瓷电热片，可减小热辐射范围且将其集中在片材的边缘，有效改善粉尘同时不会造成片材的物性影响。

为使能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制者。

附图说明

图1为现有的烘边设备的立体示意图。

图2为现有的烘边设备的俯视示意图。

图3为本实用新型的烘边设备的立体示意图。

图4为本实用新型的烘边设备的俯视示意图。

图5为本实用新型的烘边设备的前视示意图。

图6为本实用新型的部分组件的方块示意图。

具体实施方式

请参阅图3至图6，为本实用新型的实施例，需先说明的是，本实用新型的各实施例对应附图所提及的相关数量与外型，仅用来具体地说明本实用新型的实施方式，以便于了解本实用新型的内容，而非用来局限本实用新型的保护范围。

如图3、4、5所示，本实施例的烘边设备，较佳适用于片材300，以对片材300的边缘做预热。所述烘边设备于本实施例中包括二个固定支架1及二个加热组件2，且每个加热组件2横向设置于相对应的固定支架1。

需说明的是，固定支架1及加热组件2于本实施例中是以各二个为例，但不排除其它的可能实施态样。固定支架1及加热组件2的数量也可以依实际需求而各设计为单个或三个以上。

需另外说明的是，本实用新型的烘边设备还可以包括一与固定支架1及加热组件2相连接的机台(图中未示出)，用来裁切或输送片材300，由于非本案重点，故不加以赘述。

于本实施例中，二个固定支架1呈纵向相对间隔设置，且二个固定支架1底部可通过一底座3相连接，但在其它实施例中底座3也可省略。底座3也可通过马达的驱动而横向移动，以带动固定支架1作横向移动，从而使加热组件2亦作横向移动。此外，固定支架1较佳以铝合金制成。

于本实施例中，二个加热组件2呈横向相对间隔设置，且每个加热组件2可包含有二个上下相对的封边框架21、以及二个上下相对的加热灯管22系分别容置于二个封边框架并用以对应片材300的边缘。由于加热灯管22宽度小，宽度W2约为1.5cm，因此通过以加热灯管22取代现有的陶瓷电热片，可减小热辐射范围且将其集中在片材300的边缘，有效改善粉尘同时不会造成片材300的物性影响。

在本实施例中，加热灯管22为石英灯管，但也可以是其它具有相同效果的加热灯管，例如卤素灯管、陶瓷灯管、红外线灯管等。并且，相较于现有的陶瓷电热片，加热灯管22表面呈光滑状更易于清洁，且减少杂质的附着。

在本实施例中，封边框架21较佳以不锈钢制成，且每个加热组件2的二个上下相对的封边框架21之间相隔有一预定距离，从而使二个上下相对的加热灯管22之间亦随之相隔有一预定间距，且二个加热灯管22可通过二个封边框架21的上下调整而调整与片材300边缘的间距。借此，通过调整二个上下相对的加热灯管22之间的预定间距，例如增大二个上下相对的加热灯管22之间的预定间距，或减小二个上下相对的加热灯管22之间的预定间距，就可以获得不同的加热距离，便于根据需要加热片材300的边缘。

进一步来说，每个加热组件2的二个封边框架21可通过导引机构4而可上下调整地设置于固定支架1，导引机构4的构造并不限制，可为导槽与导柱的配合，也可为导轨及导块的配合，或为其他既有的机构。

在本实施例中，导引机构4包含有导槽41及导柱42，导槽41设置于固定支架1，导槽41大致呈直线状，且导槽41的数量可为四个呈两两并列设置于固定支架1，导柱42设置于封边框架21，导柱42可上下调整地设置于导槽41，且导柱42的数量可与导槽41的数量相对应而为四个。此外，导柱42于上下调整后可通过螺锁方式固定于导槽41。

在本实施例中，每个封边框架21还设置有快拆灯座23，使加热灯管22可拆卸地连接于快拆灯座23。借由可拆换设计，使加热灯管22的更换或清洁更为方便。较佳地，快拆灯座23为陶瓷灯座，更加耐高温。

如图6所示，本实施例的烘边设备，还包括有控制单元5、温度侦测单元6、以及漏电断路侦测单元7。

控制单元5例如为控制电路板或微处理器(MCU)，且控制单元5可通过导线与加热灯管22电性连接。为了图式简洁，图6仅示出一个加热灯管22。可理解的是，加热灯管22的数量可以依实际需求而设计为二个或三个以上。

温度侦测单元6电性连接于控制单元5，且温度侦测单元6例如可以是热电偶、热电阻、热电敏、或其它电子式的温度侦测组件。为了图式简洁，图6仅示出一个温度侦测单元6。可理解的是，温度侦测单元6的数量可以依实际需求而设计为二个或三个以上。并且，温度侦测单元6较佳可设置于邻近加热灯管22位置处，能用以侦测加热灯管22的温度，使控制单元5据此判断加热灯管22的温度是否超过默认的温度，当加热灯管22的温度超过默认的温度，控制单元5可控制加热灯管22停止加热动作，以避免加热灯管22的温度过高。

漏电断路侦测单元7电性连接于控制单元5，且漏电断路侦测单元7例如为具有漏电流检测线圈的零相比流器，能用以侦测加热灯管22的漏电流，使控制单元5据此判断加热灯管22的漏电流是否超过默认的漏电流，当加热灯管22的漏电流超过默认的漏电流，控制单元5可控制加热灯管22关闭，以保护的加热灯管22或其他组件不被烧毁。

综合以上所述，本实用新型通过以加热灯管取代现有的陶瓷电热片，可减小热辐射范围且将其集中在片材的边缘，有效改善粉尘同时不会造成片材的物性影响。

以上所述仅为本实用新型的较佳可行实施例，其并非用以局限本实用新型的专利范围，凡依本实用新型说明书及附图内容所做的等效技术变化，皆应属本实用新型的涵盖范围。