本实用新型属于导电布技术领域，尤其涉及一种新型缓冲导电海绵导电布。
背景技术：
海绵导电布是以海绵为基材，经过前置处理后施以电镀处理，金属镀层使其具有金属特性而成为导电纤维布，可分为:镀镍导电布、镀金导电布、镀炭导电布和铝箔纤维复合布。
导电布适用于各种电子设备的电磁屏蔽，防静电(ESD)和接地等场合。它的形式多样，广泛用于通讯、计算机、自动控制设备和手机等产品上。
但现在的导电布在使用时，若不小心被物体撞击到导电布，则会导致其金属镀层断裂，使导电布无法导电，若其金属镀层断裂后交织在一起，甚至会发生短路的现象，导电布短路后容易起火，因此使用时存在着较大的安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型为了解决上述技术问题，提供了一种新型缓冲导电海绵导电布。
为了实现上述的目的，本实用新型提供以下技术方案：
该新型缓冲导电海绵导电布，包括海绵内芯和电镀金属层，所述海绵内芯的两侧外表面分别粘接电镀金属层的一面，所述电镀金属层的另一面均粘接缓冲层，所述缓冲层内沿电镀金属层长度方向间隔分布缓冲腔，所述缓冲腔外的两端分别抵接电镀金属层的另一面和缓冲层内壁，所述缓冲腔内垂直设置加强筋，所述加强筋的两端分别抵接电镀金属层的另一面和缓冲腔内壁。
优选的，所述缓冲腔为截面形状为半圆形。
优选的，所述缓冲层由泡棉材料制造。
采用上述技术方案的结构后，所产生的有益效果是，由于金属电镀层外分别粘接了缓冲层，而缓冲层是由泡棉材料制造的，所以在物体撞击导电布的金属电镀层时能提供缓冲力来保护金属电镀层，而缓冲层内间隔分布有缓冲腔，缓冲腔的形状为半圆形，所以使缓冲腔具有良好的抗冲击能力，结合缓冲腔内垂直设置的加强筋，所以能更好地实现抗冲击的效果，能防止导电布的金属电镀层断裂而发生的短路或起火等安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型实施例的截面示意图。
附图中：海绵内芯1、电镀金属层2、缓冲层3、缓冲腔4、加强筋5。
具体实施方式
为了对本实用新型的结构、特征及其功效，能有更进一步的了解和认识，现举以下较佳实施例，并结合附图详细说明如下:
如图1所示的新型缓冲导电海绵导电布实施例，其包括海绵内芯1和电镀金属层2，该海绵内芯1的两侧外表面分别粘接电镀金属层2的一面，该电镀金属层2的另一面均粘接缓冲层3，该缓冲层3内沿电镀金属层2长度方向间隔分布缓冲腔4，该缓冲腔4外的两端分别抵接电镀金属层2的另一面和缓冲层3内壁，该缓冲腔4内垂直设置加强筋5，该加强筋5的两端分别抵接电镀金属层2 的另一面和缓冲腔4内壁。
在本实施例中，缓冲腔4为截面形状为半圆形。
在本实施例中，缓冲层3由泡棉材料制造。
结合上述的新型缓冲导电海绵导电布实施例，在使用时，由于金属电镀层2 外分别粘接了缓冲层3，而缓冲层3是由泡棉材料制造的，所以在物体撞击导电布的金属电镀层2时能提供缓冲力来保护金属电镀层2。
进一步，缓冲层3内间隔分布有缓冲腔4，而缓冲腔4的形状为半圆形，所以使缓冲腔4具有良好的抗冲击能力，结合缓冲腔4内垂直设置的加强筋5，所以能更好地实现抗冲击的效果，能防止导电布的金属电镀层2断裂而发生的短路或起火等安全隐患。
以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案,但本实用新型的实施方式并不受该实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所做的改变、修饰、名代、简化，均为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。