专利名称：卷状全方位导电海绵的制备方法
技术领域：
本发 明属于电子材料技术领域，涉及一种卷状海绵，具体涉及卷状全方位导电海绵的制备方法。
背景技术：
电子产品的需求是多样化的，导电海绵是弹性导电体材料，导电海绵的制备方法 一是以柔性导电薄膜包覆海绵，二是在制备海棉时加入导电粉体，以柔性导电薄膜包覆海绵制备的导电海绵的中间部分海绵是不导电的，在制备海绵时加入导电粉体的导电海绵由于电阻大而无法实现高导电性要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种卷状全方位导电海绵的制备方法，利用真空镀膜技术和水镀技术相结合制备全方位导电海绵，XYZ方向全导电，满足市场需求。本发明的技术解决方案是该制备方法包括以下具体步骤
(1)选取海绵选取由传统的聚醚酯和聚氨酯制备的阻燃或非阻燃海绵，海绵密度 10 150kg/m3、PPI 30 150、厚度 1. 00 8. OOmm ；
(2)烘烤除湿对选取的海绵采用立式烘箱或隧道式烘干线烘烤，立式烘箱的温度 100士 10°C，隧道式烘干线的温度120士 10°C，立式烘箱彡24小时，隧道式烘干线50 100m/h ；
(3)真空镀膜采用卷绕磁控溅射镀膜机对除湿后海绵真空镀导电镍，真空镀膜参数预抽本底压强(1. 0 1. 5) X 10_2pa，
工作运行压强(1. 2 2. 5) X ICT1Pa,通入氩气流量120 360SCCM， 通入氩气压力0. 1 0. 3Mpa，平面矩形单靶溅射功率5 10Kw， 运行线速度1. 0 3. 5m/min，平面矩形镍靶纯度彡99. 95%，真空镍层的表面电阻 彡 0. 5k Ω ；
(4)水电镀镍对真空镀膜后的海绵进行水电镀镍，再三级逆流漂洗，110 160°C烘干；其中，水电镀镍包括氨基磺酸盐镀镍和硫酸盐镀镍，氨基磺酸盐镀镍时氨基磺酸镍 180 300g/L，氯化镍 0 45 g/L，硼酸 30 45 g/L，PH 值 3. 8 4. 5，温度 40 60°C， 电流密度1 5 A/dm2，运行速度5 8m/min ；硫酸盐镀镍时硫酸镍160 280g/L，氯化镍 0 25 g/L，硼酸30 45 g/L, PH值3. 8 4. 5，温度40 60°C，电流密度1 5 A/dm2, 运行速度5 8m/min。本发明具有以下优点1、具有海绵的弹性，压缩比彡70% ;2、具有较高的导电性， 表面电阻< 1Ω，垂直电阻< 0. 1Ω ；3、制备方法是利用真空镀膜技术和水镀技术相结合， 符合环保要求，属于清洁生产。
具体实施方式
下面结合具体的实施例进一步说明本发明的技术解决方案，这些实施例不能理解为是对技术解决方案的限制。实施例1 依以下步骤制备导电海绵
(1)选取海绵选取由传统的聚醚酯和聚氨酯制备的阻燃或非阻燃海绵，海绵密度 10kg/m3、PPI 30、厚度 1. OOmm ；
(2)烘烤除湿对选取的海绵采用立式烘箱或隧道式烘干线烘烤，立式烘箱的温度 90°C，隧道式烘干线的温度110°C，立式烘箱彡24小时，隧道式烘干线100m/h ；
(3)真空镀膜采用卷绕磁控溅射镀膜机对除湿后海绵真空镀导电镍，真空镀膜参数预抽本底压强1. 0 X 10_2pa，工作运行压强1. 2 X liTpa，通入氩气流量120SCCM，通入氩气压力0. IMpa，平面矩形单靶溅射功率5Kw，运行线速度1. Om/min，平面矩形镍靶纯度彡99. 95%，真空镍层的表面电阻0. 5kQ ；
(4)水电镀镍对真空镀膜后的海绵进行水电镀镍，再三级逆流漂洗，110°C烘干；其中，水电镀镍包括氨基磺酸盐镀镍和硫酸盐镀镍，氨基磺酸盐镀镍时氨基磺酸镍180g/L， 硼酸30g/L，PH值3. 8，温度40°C，电流密度lA/dm2，运行速度5m/min ；硫酸盐镀镍时硫酸镍160g/L，硼酸30 g/L，PH值3. 8，温度40°C，电流密度1 A/dm2，运行速度:5m/min。实施例2 依以下步骤制备导电海绵
(1)选取海绵选取由传统的聚醚酯和聚氨酯制备的阻燃或非阻燃海绵，海绵密度 80kg/m3、PPI 90、厚度 4. 5mm ；
(2)烘烤除湿对选取的海绵采用立式烘箱或隧道式烘干线烘烤，立式烘箱的温度 100°C，隧道式烘干线的温度120°C，立式烘箱彡24小时，隧道式烘干线75m/h ；
(3)真空镀膜采用卷绕磁控溅射镀膜机对除湿后海绵真空镀导电镍，真空镀膜参数预抽本底压强1. 25 X 10_2pa，工作运行压强1. 8 X IO^pa,通入氩气流量240SCCM，通入氩气压力0. 2Mpa，平面矩形单靶溅射功率7. 5Kw，运行线速度2. 25m/min，平面矩形镍靶纯度彡99. 95%，真空镍层的表面电阻0. 5kQ ；
(4)水电镀镍对真空镀膜后的海绵进行水电镀镍，再三级逆流漂洗，135°C烘干；其中，水电镀镍包括氨基磺酸盐镀镍和硫酸盐镀镍，氨基磺酸盐镀镍时氨基磺酸镍240g/L， 氯化镍22. 5 g/L，硼酸37. 5g/L，PH值4. 2，温度50°C,电流密度3 A/dm2，运行速度6. 5m/ min ；硫酸盐镀镍时硫酸镍220g/L,氯化镍12. 5g/L，硼酸37. 5g/L，PH值4. 2，温度50°C, 电流密度3A/dm2，运行速度6. 5m/min。实施例3 依以下步骤制备导电海绵
(1)选取海绵选取由传统的聚醚酯和聚氨酯制备的阻燃或非阻燃海绵，海绵密度 150kg/m3、PPI 150、厚度 8. OOmm ；
(2)烘烤除湿对步骤一制备的海绵采用立式烘箱或隧道式烘干线烘烤，立式烘箱的温度110°C，隧道式烘干线的温度130°C，立式烘箱彡24小时，隧道式烘干线50m/h ；
(3)真空镀膜采用卷绕磁控溅射镀膜机对除湿后海绵真空镀导电镍，真空镀膜参数预抽本底压强1. 5 Xl(T2pa，工作运行压强2. 5 X lO—pa，通入氩气流量360SCCM，通入氩气压力0. 3Mpa，平面矩形单靶溅射功率10Kw，运行线速度3. 5m/min，平面矩形镍靶纯度彡99. 95%，真空镍层的表面电阻0. 5kQ ；
(4)水电镀镍对真空镀膜后的海绵进行水电镀镍，再三级逆流漂洗，160°C烘干；其中，水电镀镍包括 氨基磺酸盐镀镍和硫酸盐镀镍，氨基磺酸盐镀镍时氨基磺酸镍300g/L， 氯化镍45 g/L，硼酸45 g/L，PH值4. 5，温度60°C，电流密度5 A/dm2,运行速度8m/min ；硫酸盐镀镍时硫酸镍280g/L，氯化镍25 g/L,硼酸45 g/L, PH值4. 5，温度60°C，电流密度5 A/dm2，运行速度8m/min。
权利要求
1.卷状全方位导电海绵的制备方法，其特征在于该制备方法包括以下具体步骤(1)选取海绵选取由传统的聚醚酯和聚氨酯制备的阻燃或非阻燃海绵，海绵密度 10 150kg/m3、PPI 30 150、厚度 1. 00 8. OOmm ；(2)烘烤除湿对步骤一制备的海绵采用立式烘箱或隧道式烘干线烘烤，立式烘箱的温度100士 10°C，隧道式烘干线的温度120士 10°C，立式烘箱彡24小时，隧道式烘干线50 100m/h ；(3)真空镀膜采用卷绕磁控溅射镀膜机对除湿后海绵真空镀导电镍，真空镀膜参数预抽本底压强(1. 0 1. 5) X 10_2pa，工作运行压强(1. 2 2. 5) X ICT1Pa,通入氩气流量120 360SCCM， 通入氩气压力0. 1 0. 3Mpa，平面矩形单靶溅射功率5 10Kw， 运行线速度1. 0 3. 5m/min，平面矩形镍靶纯度彡99. 95%，真空镍层的表面电阻 彡 0. 5k Ω ；(4)水电镀镍对真空镀膜后的海绵进行水电镀镍，再三级逆流漂洗，110 160°C烘干；其中，水电镀镍包括氨基磺酸盐镀镍和硫酸盐镀镍，氨基磺酸盐镀镍时氨基磺酸镍 180 300g/L，氯化镍 0 45 g/L，硼酸 30 45 g/L，PH 值 3. 8 4. 5，温度 40 60°C， 电流密度1 5 A/dm2，运行速度5 8m/min ；硫酸盐镀镍时硫酸镍160 280g/L，氯化镍 0 25 g/L，硼酸30 45 g/L, PH值3. 8 4. 5，温度40 60°C，电流密度1 5 A/dm2, 运行速度5 8m/min。
全文摘要
本发明公开了卷状全方位导电海绵的制备方法，其特征在于该制备方法包括以下具体步骤(1)选取海绵选取由传统的聚醚酯和聚氨酯制备的阻燃或非阻燃海绵；(2)烘烤除湿对选取的海绵采用立式烘箱或隧道式烘干线烘烤；(3)真空镀膜采用卷绕磁控溅射镀膜机对除湿后海绵真空镀导电镍；(4)水电镀镍对真空镀膜后的海绵进行水电镀镍，再三级逆流漂洗，110～160℃烘干。本发明利用真空镀膜技术和水镀技术相结合制备的海绵压缩比≥70%，且具有较高的导电性，表面电阻≤1Ω，垂直电阻≤0.1Ω，符合环保要求，属于清洁生产。
文档编号C25D3/12GK102220614SQ201110113560
公开日2011年10月19日 申请日期2011年5月4日 优先权日2011年5月4日
发明者傅青炫, 夏慎领, 陈先锋, 马尔松 申请人:淮安富扬电子材料有限公司