本实用新型涉及制冷设备技术领域，特别是涉及一种电控箱箱体及风管机。
背景技术：
现有风管机外置式电控箱体结构为电控盒和电控盒盖组成，电控盒和风管机的侧板之间留有一定间隙，为电控元器件固定螺丝留出空间，一般采用在侧板上点焊连接件或固定槽的方案，此方案的缺点是增加了加工工序且箱体不牢靠、易晃动；电控盒盖与箱体之间的设计一般采用卡扣加螺钉固定，同样可靠性较差、生产工艺繁琐。
技术实现要素：
基于此，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构、生产工艺简单、组装简便、安装牢固的电控箱箱体及风管机。
一种电控箱箱体，包括底板和箱盖；所述底板包括由底板折弯形成的中间凸起部和底板折弯部，所述底板折弯部通过紧固件与机器箱体固定连接；所述箱盖具有四周侧边，扣设于所述底板上，与所述底板之间形成容置腔；所述箱盖的侧边具有向电控箱箱体外部折弯形成的箱盖折弯部，所述箱盖折弯部通过紧固件与机器箱体固定连接。
在其中一个实施例中，所述底板折弯部设置在所述中间凸起部的相对两侧；所述箱盖折弯部设置在箱盖中相对的两侧边上。
在其中一个实施例中，所述紧固件为螺钉；所述底板折弯部上分别开设若干用于安装螺钉的第一安装孔，所述箱盖折弯部上分别开设若干用于安装螺钉的第二安装孔。
在其中一个实施例中，所述箱盖折弯部与所述底板折弯部相贴合且尺寸相等。
在其中一个实施例中，所述箱盖折弯部上开设有避让缺口；所述避让缺口与底板折弯部上的紧固件对应设置。
在其中一个实施例中，所述箱盖折弯部上的第二安装孔与底板折弯部上的第一安装孔连通。
在其中一个实施例中，两侧的底板折弯部上分别设置有3个第一安装孔，所述底板通过3个紧固件与机器箱体固定；对应地，一侧的箱盖折弯部上设置有2个第二安装孔和1个避让缺口，另一侧的箱盖折弯部上设置有1个第二安装孔和2个避让缺口，所述箱盖通过3个紧固件与机器箱体固定。
在其中一个实施例中，所述箱盖的侧边上开设有进线缺口；所述进线缺口设置在不具有箱盖折弯部连接的一侧边上。
在其中一个实施例中，所述底板上设置有与进线缺口配合的进线挡板，所述进线挡板开设进线孔。
一种风管机，包括上述任一项所述的电控箱箱体。
上述电控箱箱体的有益效果为：利用底板上的折弯结构，避免电控元件的固定螺钉与侧板的干涉，并减少此前为避让螺钉增加的连接件，简化加工及组装工序，降低加工及组装成本，提升效率。同时，箱盖通过箱盖折弯部固定的方式，与底板相配合扣合固定，安装牢固，加工及组装工序简单。
附图说明
图1为本实用新型电控箱箱体的爆炸结构示意图；
图2为本实用新型电控箱箱体中底板的侧视图；
图3为本实用新型电控箱箱体中箱盖的侧视图；
图4为本实用新型电控箱箱体的俯视图；
附图标记说明：
底板100；中间凸起部110；底板折弯部120；第一安装孔121；进线板130；进线孔131；
箱盖200；箱盖折弯部210；第二安装孔211；避让缺口212；
电控元器件300。
具体实施方式
以下将结合说明书附图对本实用新型的具体实施方案进行详细阐述，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
参照图1，本实用新型的一个实施例中的电控箱箱体，包括底板100和箱盖200，电控箱箱体整体优选为立方体形。其中，如图1所示，底板100具有折弯结构，包括由底板100折弯形成的中间凸起部110和底板折弯部120。底板折弯部120通过紧固件（未示出）与机器箱体（未示出）固定连接；中间凸起部110用于固定电控元器件300，中间凸起部110与机器箱体之间具有间隙，用于为电控元器件300固定螺丝留出空间。其中，如图2所示，箱盖200具有四周侧边，扣设于底板100上，与底板100之间形成容置腔。优选地，箱盖200的四周侧边由板材弯折形成。箱盖200中的侧边具有向电控箱箱体外部折弯形成两侧的箱盖折弯部210，箱盖折弯部210通过紧固件与机器箱体固定连接。
上述的电控箱箱体，利用底板100的折弯结构，避免电控元件的固定螺钉与侧板的干涉，并减少此前为避让螺钉增加的连接件，简化加工及组装工序，降低加工及组装成本，提升效率。同时，箱盖200通过箱盖折弯部210固定的方式，与底板100相配合扣合固定，安装牢固、加工及组装工序简单。
具体地，底板折弯部120设置在中间凸起部110的相对两侧，即由底板100的两端折弯形成中间凸起部110和两侧的底板折弯部120，两侧的底板折弯部120相对称。箱盖折弯部210设置在箱盖200中相对的两侧边上。这样既可以减少板料及减少制作、组装工序，也可以将电控箱箱体固定牢固。在其他的实施例中，也可以在底板100的四周均形成底板折弯部120，箱盖折弯部210也可以设置在箱盖200四周。或者其他组合形式，能够实现将电控箱体固定即可。
具体地，紧固件优选为螺钉。两侧的底板折弯部120上分别开设若干用于安装螺钉的第一安装孔121，底板100通过螺钉固定在机器箱体的相应位置上。两侧的箱盖折弯部210上分别开设若干用于安装螺钉的第二安装孔211，箱盖200通过螺钉固定在底板100的上方。在其他的实施例中，箱盖200的四周侧边可以都弯折形成箱盖折弯部210。
进一步地，箱盖折弯部210与底板折弯部120相贴合且尺寸相同，底板100和箱盖200所对应的底面积相同，可以使得电控箱箱体体积最小。当然，可以理解的是，在其他的实施例中，箱盖200四周侧边围成面积覆盖底板100的中间凸起部110即可，箱盖折弯部210与底板折弯部120也不局限于位置相同，两者能分别与机器箱体固定即可。
具体地，箱盖折弯部210与底板折弯部120相贴合时，为了避免底板100安装后，由于紧固件的原因使底板折弯部120与箱盖折弯部210之间产生间隙，箱盖折弯部210上开设有避让缺口212，避让缺口212与底板折弯部120上的紧固件对应设置。
进一步地，箱盖折弯部210上的第二安装孔211与底板折弯部120上的第一安装孔121连通。
具体地，如图4所示，两侧的底板折弯部120上分别设置有3个第一安装孔121，底板100通过3个螺钉与机器箱体固定，即一侧通过1个螺钉固定，另一侧通过2个螺钉固定。对应地，一侧的箱盖折弯部210上设置有2个第二安装孔211和1个避让缺口212，另一侧的箱盖折弯部210上设置有1个第二安装孔211和2个避让缺口212，箱盖200通过3个紧固件与机器箱体固定，即一侧通过2个螺钉固定，一侧通过1个螺钉固定。如此，电控箱箱体可以只通过6个螺钉就可以牢靠固定，减少了螺钉安装的数量，同时具有较好的密封效果。优选地，第二安装孔211和避让缺口212间隔设置，且间距相等，使连接更加牢固。
进一步地，箱盖200的侧边上开设有进线缺口（未示出）。进线缺口设置在不具有箱盖折弯部210连接的一侧边上，即在本实施例中，设置在箱盖折弯部210之间的一侧边上。
相应地，底板100上设置有进线缺口配合的进线板130，进线板130开设进线孔131。装配时，电控元件先固定于底板100上，电控元件的管线由进线孔131与外部器件连接；通过螺钉将底板100与机器箱体固定后，将箱盖200扣合于底板100上，最后将箱盖200通过螺钉与机器箱体固定，完成电控箱箱体的装配安装。
本实用新型还涉及一种电控箱外置式的风管机，上述的电控箱箱体与风机管的侧板固定连接。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。