本实用新型涉及小家电技术领域，更具体地，涉及一种电磁发热线圈盘及具有其的加热破壁机。
背景技术：
破壁机是一种集合了榨汁机、豆浆机、冰激凌机、料理机、研磨机等产品功能，完全达到一机多用功能，可以瞬间击破食物细胞壁，释放植物生化素的机器。由于超高转速（45000转/分以上）能瞬间击破疏果的细胞壁，有效地萃取植物生化素，从而获得破壁机的美名，是现代居家保健、养生的首选家电产品。而最新一代的破壁机则集合了加热和搅拌于一体的更多功能，不仅可以做蔬果汁、沙冰，还可以加热做豆浆、鱼汤、药材汤、粥品等。
目前，电磁加热技术由于其高效节能、安全可靠等特点已经被广泛应用在加热破壁机上。而现有的电磁加热破壁机的电磁加热线圈盘大部分都需要单独设置隔磁部件来隔绝电磁加热线圈盘对破壁机内部不需要发热的金属部件的影响，这就使得电磁加热线圈盘的整体结构比较复杂，制作及维护也相对较繁琐。
技术实现要素：
本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种电磁发热线圈盘及具有其的加热破壁机。本实用新型结构简单，使用方便，可以利用电磁发热线圈盘本身的磁条来实现对不需要发热的金属部件的隔磁作用，无需单独设置隔磁部件，简化了电磁发热线圈盘的结构。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种电磁发热线圈盘，其中，包括线圈盘支架，所述线圈盘支架的底面上设有至少一个第一磁条槽，所述第一磁条槽中设有第一磁条，所述线圈盘支架的顶面上设有至少一个环形线圈槽，所述环形线圈槽内设有线圈，所述线圈盘支架的顶面上还设有与所述环形线圈槽同心的环形磁条槽，所述环形磁条槽设在所述环形线圈槽的内环内侧，所述环形磁条槽中设有至少一个第二磁条，所述第二磁条与所述第一磁条尺寸相同，所述线圈盘支架在所述环形磁条槽内环内侧设有环形通孔。由于第一磁条布置在线圈盘支架的底面上，这样第一磁条就可以将电磁发热线圈盘和电磁发热线圈盘底部的金属部件隔离开来，实现了隔磁作用，避免电磁发热线圈盘底部的金属部件与电磁发热线圈盘发生电磁感应而发热。同理，第二磁条布置在环形磁条槽中，也就是布置在环形通孔的外围，这样第二磁条就可以将电磁发热线圈盘和穿设在环形通孔中的金属部件隔离开来，实现了隔磁作用，避免穿设在环形通孔中的金属部件与电磁发热线圈盘发生电磁感应而发热。这样就不需要单独设置隔磁部件，简化了电磁发热线圈盘的结构。
进一步的，所述第一磁条槽沿着所述线圈盘支架的周向均匀分布，所述第二磁条在所述环形磁条槽中均匀分布。优选的，所述第二磁条与所述第一磁条相互垂直。这样可以使得电磁发热线圈盘产生的磁感应更均匀，并且可以使得第一磁条和第二磁条的隔磁作用更好。
进一步的，所述环形线圈槽的槽壁上设有若干缺口，所述缺口沿所述环形线圈槽的周向均匀分布。环形线圈槽槽壁上的缺口可以使得电磁发热线圈盘散热效果更好。
本实用新型还提供一种加热破壁机，其中，包括杯体和底座，所述杯体的底部可拆卸的连接在所述底座的顶部，所述杯体的底部设有粉碎刀组件，所述底座的顶部设有电磁发热线圈盘，所述底座的内部设有用于驱动所述粉碎刀组件的驱动电机，以及用于控制所述电磁发热线圈盘和驱动电机的控制组件，所述电磁发热线圈盘为权利要求到所述的电磁发热线圈盘。所述粉碎刀组件包括与所述杯体底部连接的刀盘，以及设于所述刀盘上的粉碎刀，所述刀盘由含铁的金属材料制成。这样，使用破壁机时，杯体置于底座上，杯体底部的刀盘置于电磁发热线圈盘上方，通电之后，电磁发热线圈盘会产生高速变化的交变磁场，置于电磁发热线圈盘上方的刀盘由于电磁感应作用会在其内部产生感应电流，从而使刀盘自身整体均匀发热来加热破壁机内的食材，这种加热方式的热效率高，预热时间短，食材受热均匀。
进一步的，所述驱动电机的顶端设有电机输出轴，所述电机输出轴穿设在所述环形通孔中。所述驱动电机的电机输出轴的顶端设有第一驱动连接件，所述粉碎刀底部设有与所述第一驱动连接件配合连接的第二驱动连接件。这样驱动电机就可以带动粉碎刀转动，从而实现对破壁机内的食材进行粉碎破壁。
进一步的，所述杯体的顶部设有杯盖，所述杯体的侧壁上设有把手。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型在线圈盘支架的底面上设置了第一磁条，并在环形通孔外围的环形磁条槽中设置了第二磁条，这样第一磁条就可以将线圈盘支架上的线圈和线圈盘支架底部的金属部件隔离开来，实现了隔磁作用，避免线圈盘支架底部的金属部件与电磁发热线圈盘发生电磁感应而发热；同理，第二磁条就可以将线圈盘支架上的线圈和穿设在环形通孔中的金属部件隔离开来，实现了隔磁作用，避免穿设在环形通孔中的金属部件与电磁发热线圈盘发生电磁感应而发热。这样就不需要单独设置隔磁部件，简化了电磁发热线圈盘的结构。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的顶部结构示意图。
图2是本实用新型实施例1的底部结构示意图。
图3是本实用新型实施例1的爆炸示意图。
图4是本实用新型实施例1中线圈盘支架的顶部结构示意图。
图5是本实用新型实施例1中线圈盘支架的底部结构示意图。
图6是本实用新型实施例2的爆炸示意图。
图7是本实用新型实施例2中粉碎刀组件的结构示意图。
图8是本实用新型实施例2中底座的顶部结构示意图。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
实施例1
如图1到图5所示，一种电磁发热线圈盘，其中，包括线圈盘支架1，所述线圈盘支架1的底面上设有至少一个第一磁条槽2，所述第一磁条槽2中设有第一磁条3，所述线圈盘支架1的顶面上设有至少一个环形线圈槽4，所述环形线圈槽4内设有线圈5，所述线圈盘支架1的顶面上还设有与所述环形线圈槽4同心的环形磁条槽6，所述环形磁条槽6设在所述环形线圈槽4的内环内侧，所述环形磁条槽6中设有至少一个第二磁条7，所述第二磁条7与所述第一磁条3尺寸相同，所述线圈盘支架1在所述环形磁条槽6内环内侧设有环形通孔9。由于第一磁条3布置在线圈盘支架1的底面上，这样第一磁条3就可以将电磁发热线圈盘和电磁发热线圈盘底部的金属部件隔离开来，实现了隔磁作用，避免电磁发热线圈盘底部的金属部件与电磁发热线圈盘发生电磁感应而发热。同理，第二磁条7布置在环形磁条槽6中，也就是布置在环形通孔9的外围，这样第二磁条7就可以将电磁发热线圈盘和穿设在环形通孔9中的金属部件隔离开来，实现了隔磁作用，避免穿设在环形通孔9中的金属部件与电磁发热线圈盘发生电磁感应而发热。这样就不需要单独设置隔磁部件，简化了电磁发热线圈盘的结构。
如图1到图3所示，所述第一磁条槽2沿着所述线圈盘支架1的周向均匀分布，所述第二磁条7在所述环形磁条槽6中均匀分布。优选的，所述第二磁条7与所述第一磁条3相互垂直。这样可以使得电磁发热线圈盘产生的磁感应更均匀，并且可以使得第一磁条3和第二磁条7的隔磁作用更好。
如图1和图4所示，所述环形线圈槽4的槽壁上设有若干缺口8，所述缺口8沿所述环形线圈槽4的周向均匀分布。环形线圈槽4槽壁上的缺口8可以使得电磁发热线圈盘散热效果更好。
实施例2
如图6到图8所示，一种加热破壁机，其中，包括杯体10和底座11，所述杯体10的底部可拆卸的连接在所述底座11的顶部，所述杯体10的底部设有粉碎刀122组件12，所述底座11的顶部设有电磁发热线圈盘13，所述底座11的内部设有用于驱动所述粉碎刀122组件12的驱动电机，以及用于控制所述电磁发热线圈盘13和驱动电机的控制组件，所述电磁发热线圈盘13为权利要求到所述的电磁发热线圈盘13。所述粉碎刀122组件12包括与所述杯体10底部连接的刀盘121，以及设于所述刀盘121上的粉碎刀122，所述刀盘121由含铁的金属材料制成。这样，使用破壁机时，杯体10置于底座11上，杯体10底部的刀盘121置于电磁发热线圈盘13上方，通电之后，电磁发热线圈盘13会产生高速变化的交变磁场，置于电磁发热线圈盘13上方的刀盘121由于电磁感应作用会在其内部产生感应电流，从而使刀盘121自身整体均匀发热来加热破壁机内的食材，这种加热方式的热效率高，预热时间短，食材受热均匀。
如图6到图8所示，所述驱动电机的顶端设有电机输出轴，所述电机输出轴穿设在所述环形通孔9中。所述驱动电机的电机输出轴的顶端设有第一驱动连接件14，所述粉碎刀122底部设有与所述第一驱动连接件14配合连接的第二驱动连接件15。这样驱动电机就可以带动粉碎刀122转动，从而实现对破壁机内的食材进行粉碎破壁。
如图6所示，所述杯体10的顶部设有杯盖16，所述杯体10的侧壁上设有把手17。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。