一种散热性能好的PCB板组件的制作方法

本实用新型涉及电器元件领域，特别涉及一种散热性能好的PCB板组件。

背景技术：

近十几年来，我国印制电路板(Printed Circuit Board，简称PCB)制造行业发展迅速，总产值、总产量双双位居世界第一。由于电子产品日新月异，价格战改变了供应链的结构，中国兼具产业分布、成本和市场优势，已经成为全球最重要的印制电路板生产基地。

对于电子设备来说，工作时都会产生一定的热量，从而使设备内部温度迅速上升，如果不及时将该热量散发出去，设备就会持续的升温，器件就会因过热而失效，电子设备的可靠性能就会下降。因此，PCB板进行很好的散热处理是非常重要的。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，有必要提供一种散热性能好的PCB板组件，散热性能好。

一种散热性能好的PCB板组件，包括PCB板和散热组件；

所述PCB板上设有安装槽；

所述散热组件包括散热片和散热翅片组成，所述散热片的一侧设有与所述安装槽配合的卡位，所述散热片的另一侧设有一组散热翅片，所述翅片与所述散热片垂直；

所述散热翅片的长度不相等，分为短散热翅片、中散热翅片和长散热翅片，所述散热翅片彼此平行，在所述散热片的一侧等距分布，排列顺序为短散热翅片、中散热翅片和长散热翅片，依次循环。

其中，所述PCB板上设有至少四个安装槽。

其中，所述安装槽的槽壁上设有凹点，所述卡位上设有突点，所述凹点与所述突点相匹配。

其中，所述散热组件的个数为至少两个。

相较现有技术，本实用新型一种散热性能好的PCB板组件，设有散热组件，包括一组长度不等的翅片，翅片的有序排列使得更利于电器元件热气的流通，其散热性能好。

附图说明

图1为PCB板的结构示意图；

图2为PCB板组件组装后结构示意图；

图3为散热组件的结构示意图；

图4为散热组件的俯视图；

图5安装槽的结构示意图。

具体实施方式

下面结合一些具体实施方式对本实用新型做进一步描述。具体实施例为进一步详细说明本实用新型，非限定本实用新型的保护范围。

实施例1

结合附图，一种散热性能好的PCB板组件，包括PCB板1和散热组件2；所述PCB板1上设有安装槽7；所述散热组件2包括散热片3和散热翅片6组成，所述散热片3的一侧设有与所述安装槽7配合的卡位5，所述散热片3的另一侧设有一组散热翅片6，所述翅片6与所述散热片3垂直；所述散热翅片6的长度不相等，分为短散热翅片61、中散热翅片62、长散热翅片63和中散热翅片62，所述散热翅片6彼此平行，在所述散热片3的一侧等距分布，排列顺序为短散热翅片61、中散热翅片62和长散热翅片63，依次循环。

实施例2

结合附图，一种散热性能好的PCB板组件，包括PCB板1和散热组件2；所述PCB板1上设有安装槽7；所述散热组件2包括散热片3和散热翅片6组成，所述散热片3的一侧设有与所述安装槽7配合的卡位5，所述散热片3的另一侧设有一组散热翅片6，所述翅片6与所述散热片3垂直；所述散热翅片6的长度不相等，分为短散热翅片61、中散热翅片62和长散热翅片63，所述散热翅片6彼此平行，在所述散热片3的一侧等距分布，排列顺序为短散热翅片61、中散热翅片62、长散热翅片63和中散热翅片62，依次循环，所述PCB板1上设有至少四个安装槽7，所述散热组件2的个数为至少两个，可以适应不同的组装环境。

实施例3

结合附图，一种散热性能好的PCB板组件，包括PCB板1和散热组件2；所述PCB板1上设有安装槽7；所述散热组件2包括散热片3和散热翅片6组成，所述散热片3的一侧设有与所述安装槽7配合的卡位5，所述散热片3的另一侧设有一组散热翅片6，所述翅片6与所述散热片3垂直；所述散热翅片6的长度不相等，分为短散热翅片61、中散热翅片62和长散热翅片63，所述散热翅片6彼此平行，在所述散热片3的一侧等距分布，排列顺序为短散热翅片61、中散热翅片62、长散热翅片63和中散热翅片62，依次循环，所述PCB板1上设有至少四个安装槽7，所述散热组件2的个数为至少两个，可以适应不同的组装环境。进一步优选地，所述安装槽7的槽壁上设有凹点8，所述卡位5上设有突点9，所述凹点8与所述突点9相匹配。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。