本实用新型涉及高压无功补偿装置技术领域，具体为一种高压无功补偿装置外壳。
背景技术：
现今国内高压线路有两类无功补偿型式：一种为是并接电容器固定补偿，不能实现动态跟踪补偿；二是动态跟踪补偿，级数太少，不能做到精补细补。目前国内使用较多的自动补偿类型为高压无功补偿装置，主要由电容器组、开关及控制器等组成，并联连接于工频交流三相高压架空线路上，用来改善功率因数、调整网络电压、降低线路损耗。
高压无功补偿装置在使用时，温度对使用性能的影响很大，因此高压无功补偿装置的使用温度不宜过高，如果高压无功补偿装置使用时产生的热量过多，使壳体内部的温度高于使用温度范围的上限温度，此时会影响高压无功补偿装置的正常使用，而且，对内部的电气元件损伤较大。现有的高压无功补偿装置外壳设置有有散热孔，但是散热孔的散热效果不够好，而且容易进灰尘和水汽，灰尘和水汽对高压无功补偿装置内部的电气元件伤害极大，增加了维修成本。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高压无功补偿装置外壳，解决了装置过热、除湿、减震、存在安全隐患的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高压无功补偿装置外壳，包括壳体，所述壳体的腔内上端设置有控制柜，所述控制柜的外壁下端设置有无功补偿柜，所述无功补偿柜的腔内上端设置有第一放置板，所述第一放置板的外壁左右两端通过缓冲块与壳体内壁固定连接，所述第一放置板的下端设置有第二放置板，所述第二放置板的外壁左右两端通过缓冲块与壳体内壁固定连接，所述壳体上表面中部设置有冷却装置，所述冷却装置的上端与外界连通，所述冷却装置的腔内顶端固定连接有静电除尘网，所述静电除尘网的下端设置有冷却板，所述冷却板远离静电除尘网的一侧中部设置有电机，所述电机远离冷却板的一端转动连接有风扇，所述冷却装置的内壁底端固定连接有风道，所述风道的下端与壳体连通，所述风道的腔内固定连接有消音软管，所述控制柜的外壁前端面转动连接有第一柜门，所述无功补偿柜的外壁前端面转动连接有第二柜门，所述壳体的外壁底端固定连接有支撑框。
优选的，所述第二放置板的下表面中部固定连接有隔板，所述隔板远离第二放置板的一端与壳体内壁固定连接。
优选的，所述电机的外壁左右两端中部固定连接有缓冲柱，所述缓冲柱远离电机的一端与冷却装置的内壁固定连接，所述缓冲柱的外表面中部缠绕有弹簧。
优选的，所述消音软管间隔设置有三个，所述消音软管与风道的内壁之间填充有隔音棉。
优选的，所述第一柜门的中部设置有控制面板，所述控制面板的右侧设置有第一防爆密码锁，所述第二柜门的上端对称设置有可视窗，所述可视窗的下端中部设置有第二防爆密码锁，所述第二柜门的下端对称设置有危险提示标志。
优选的，所述支撑框的内壁间隔设置有受压弹簧，所述支撑框远离壳体的一侧下端固定连接有干燥装置，所述干燥装置的上端通过导管与壳体内壁连通，所述干燥装置内部填装有无水氯化钙。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种高压无功补偿装置外壳。具备以下有益效果：
（1）、该高压无功补偿装置外壳，电机驱动风扇转动，空气进入冷却装置，经静电除尘网去除灰尘，经过冷却板冷却后进入风道，冷空气从消音软管通过时，振动传递给消音软管，弹性较好的软管会产生较大幅度的振动，软管会和包裹在软管外侧的隔音棉发生摩擦和碰撞，将振动能不断转化为热能，进而将热量扩散至空气中，冷空气进入壳体内，对电电气元件进行散热降温，同时，将壳体内的热空气通过导管压入干燥装置内，干燥装置内部的无水氯化钙将空气中的水分吸收后排出，达到了冷却、除湿的目的，提高了高压无功补偿装置的使用寿命。
（2）、该高压无功补偿装置外壳，电机在工作过程中会产生振动，振动经过缓冲柱和弹簧抵消部分振动后，再传递给冷却装置外壳，振动产生的噪音由消音软管和隔音棉吸收，支撑框对壳体起到支撑和防护作用，当壳体受到撞击时，支撑框内部的受压弹簧受到压力变形，产生弹力抵消部分撞击，工作人员通过控制面板进行操控，通过第一防爆密码锁和第二防爆密码锁输入正确的密码，才可打开控制柜和无功补偿柜进行操作或检修，方便安全，可视窗可观察内部电气元件的工作状态，第二柜门的下端对称设置有危险提示标志，提醒他人切勿接触和进行操作，达到了减震、减少安全隐患的目的，提高了高压无功补偿装置的安全性能。
附图说明
图1为本实用新型的高压无功补偿装置结构示意图；
图2为本实用新型的冷却装置结构示意图；
图3为本实用新型的高压无功补偿装置主视图；
图中：1壳体、2控制柜、3无功补偿柜、4第一放置板、5第二放置板、6冷却装置、7静电除尘网、8冷却板、9电机、10风扇、11风道、12消音软管、13第一柜门、14第二柜门、15支撑框、16隔板、17缓冲柱、18弹簧、19隔音棉、20控制面板、21第一防爆密码锁、22可视窗、23第二防爆密码锁、24危险提示标志、25干燥装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高压无功补偿装置外壳，包括壳体1，壳体1的腔内上端设置有控制柜2，控制柜2的外壁下端设置有无功补偿柜3，无功补偿柜3的腔内上端设置有第一放置板4，第一放置板4的外壁左右两端通过缓冲块与壳体1内壁固定连接，第一放置板4的下端设置有第二放置板5，第二放置板5的外壁左右两端通过缓冲块与壳体1内壁固定连接，壳体1上表面中部设置有冷却装置6，冷却装置6的上端与外界连通，冷却装置6的腔内顶端固定连接有静电除尘网7，静电除尘网7的下端设置有冷却板8，冷却板8远离静电除尘网7的一侧中部设置有电机9，电机9远离冷却板8的一端转动连接有风扇10，冷却装置6的内壁底端固定连接有风道11，风道11的下端与壳体1连通，风道11的腔内固定连接有消音软管12，控制柜2的外壁前端面转动连接有第一柜门13，无功补偿柜3的外壁前端面转动连接有第二柜门14，壳体1的外壁底端固定连接有支撑框15。
第二放置板5的下表面中部固定连接有隔板16，隔板16远离第二放置板5的一端与壳体1内壁固定连接。
电机9的外壁左右两端中部固定连接有缓冲柱17，缓冲柱17远离电机9的一端与冷却装置6的内壁固定连接，缓冲柱17的外表面中部缠绕有弹簧18。
消音软管12间隔设置有三个，消音软管12与风道11的内壁之间填充有隔音棉19。
第一柜门13的中部设置有控制面板20，控制面板20的右侧设置有第一防爆密码锁21，第二柜门14的上端对称设置有可视窗22，可视窗22的下端中部设置有第二防爆密码锁23，第二柜门14的下端对称设置有危险提示标志24。
支撑框15的内壁间隔设置有受压弹簧，支撑框15远离壳体1的一侧下端固定连接有干燥装置25，干燥装置25的上端通过导管与壳体1内壁连通，干燥装置25内部填装有无水氯化钙。
使用时，电机9驱动风扇10转动，空气进入冷却装置6，经静电除尘网7去除灰尘，经过冷却板8冷却后进入风道11，冷空气从消音软管12通过时，振动传递给消音软管12，弹性较好的软管会产生较大幅度的振动，软管会和包裹在软管外侧的隔音棉发生摩擦和碰撞，将振动能不断转化为热能，进而将热量扩散至空气中，冷空气进入壳体1内，对电气元件进行散热降温，同时，将壳体1内的热空气通过导管压入干燥装置25内，干燥装置25内部的无水氯化钙将空气中的水分吸收后排出；
电机9在工作过程中会产生振动，振动经过缓冲柱17和弹簧18抵消部分振动后，再传递给冷却装置6外壳，振动产生的噪音由消音软管12和隔音棉19吸收，支撑框15对壳体1起到支撑和防护作用，当壳体1受到撞击时，支撑框15内部的受压弹簧受到压力变形，产生弹力抵消部分撞击，工作人员通过控制面板20进行操控，通过第一防爆密码锁21和第二防爆密码锁23输入正确的密码，才可打开控制柜2和无功补偿柜3进行操作或检修，方便安全，可视窗22可观察内部电气元件的工作状态，第二柜门14的下端对称设置有危险提示标志24，提醒他人切勿接触和进行操作。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。