本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种空调电器盒。本实用新型还涉及一种包含该空调电器盒的空调。
背景技术：
空调电器盒集成有很多电器元件，工作时，电器元件发热，为了对空调电器盒的电器元件进行散热，所采用的散热方式是通过热管散热结构对电器元件进行散热。
现有的热管散热结构主要包括散热翅片和热管，热管用于收集电器元件的热量，散热鳍片与热管连接，用于将热管的热量扩散出去。目前，现有的一种空调电器盒中的电器元件与热管散热结构的配合方式是：热管散热结构的热管采用长条形的热管，电器盒的多个元器件沿长条形的热管分布在长条热管的两侧。在对具有多个元器件的空调电器盒进行散热时，由于多个元器件集中在一条线上，发出的热量也集中在一起，对散热不良。
综上所述，如何解决具有多个元器件的空调电器盒的散热不良的问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种空调电器盒，以实现对具有多个元器件的空调电器盒的良好散热。
本实用新型的另一个目的在于提供一种包含该空调电器盒的空调。
为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：
一种空调电器盒，包括电器盒本体和散热器，所述电器盒本体上设置有电控主板和布置于所述电控主板上的多个电器元件，所述散热器固定于所述电控主板上，所述散热器包括多个U型热管以及由多层翅片叠置而成的翅片组，所述U型热管的两端由所述翅片组的靠近所述电控主板的一侧穿插固定于所述翅片组中，且每相邻两个所述电器元件之间布置有至少一个所述U型热管。
优选地，在上述的空调电器盒中，所述散热器还包括散热板，所述散热板设置在所述翅片组的靠近所述电控主板的一侧，所述散热器通过所述散热板与所述电控主板固定连接，所述U型热管穿过所述散热板。
优选地，在上述的空调电器盒中，所述散热板靠近所述电控主板的一侧表面与所述电器元件紧密贴合。
优选地，在上述的空调电器盒中，所述散热板和与所述散热板相贴合的所述电器元件上均一一对应地设置有螺纹孔。
优选地，在上述的空调电器盒中，所述散热板与所述电器元件之间涂覆有散热膏。
优选地，在上述的空调电器盒中，所述散热板和所述翅片均为纯铝结构。
优选地，在上述的空调电器盒中，所述U型热管平行排布。
优选地，在上述的空调电器盒中，每相邻两个所述翅片之间的间距为0mm～20mm。
优选地，在上述的空调电器盒中，所述翅片为平面翅片或者为表面设置有凸起的凸点翅片。
本实用新型还提供了一种空调，包括空调电器盒，所述空调电器盒为如以上任一项所述的空调电器盒。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供的空调电器盒中，散热器固定于电器盒本体的电控主板上，散热器包括多个U型热管和翅片组，U型热管的两端由翅片组靠近电控主板的一侧穿插固定于翅片组中，每相邻两个电器元件之间布置有至少一个U型热管，与现有的多个电器元件分布在一个长条形热管的两侧的布置结构相比，本实用新型中的每相邻两个电器元件通过两者之间的U型热管进行热量的收集，通过多个U型热管对多个电器元件进行分区集热，U型热管吸收的热量经翅片组进行散热，避免了多个电器元件的发热量太过集中，提高了具有多个电器元件的空调电器盒的散热能力。
本实用新型提供的空调采用了本实用新型中的空调电器盒，从而提高了空调的散热能力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种空调电器盒的散热器的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的一种空调电器盒的电器盒本体的结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的一种空调电器盒的组装结构示意图；
图4为本实用新型实施例提供的一种空调电器盒的散热示意图。
其中，1为散热器、11为散热板、12为U型热管、13为翅片组、14为螺纹孔、2为电器盒本体、21为电控主板、22为电器元件。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供了一种空调电器盒，实现了对具有多个元器件的空调电器盒的良好散热。
本实用新型还提供了一种包含该空调电器盒的空调。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1-图4，本实用新型实施例提供了一种空调电器盒，包括电器盒本体2和散热器1，电器盒本体2上设置有电控主板21和布置于电控主板21上的多个电器元件22，散热器1固定于电控主板21上。其中，散热器1包括多个U型热管12和翅片组13，U型热管12为内部具有循环通道的U形结构，翅片组13由多层翅片叠置而成，U型热管12的两端由翅片组13的靠近电控主板21的一侧穿插于翅片组13中，并固定在翅片组13背离电控主板21的一侧，U型热管12的U形顶暴露于翅片组13外侧，且朝向电控主板21，且每相邻两个电器元件22之间布置有至少一个U型热管12，即位于电控主板21上的每相邻两个电器元件22之间通过至少两个U型热管12隔离。U型热管12的数量根据电器元件22的数量确定，可以为两个、三个、四个、五个、六个等其它数量，在此并不具体限定。
该空调电器盒的U形热管12和电器元件22之间的布置结构与现有的多个电器元件分布在一个长条形热管的两侧的布置结构相比，本实用新型中的每相邻两个电器元件22通过两者之间的U型热管12进行热量的收集，通过多个U型热管12对多个电器元件22进行分区集热，U型热管12的U型顶吸收热量后，使U型热管12内部的蒸馏水或冷媒蒸发，然后在气压作用下自动移动到位于冷区的U型热管12的两端，然后经风扇和翅片组13散热冷凝放热，液体在U型热管12内的毛细作用下回流到位于热区的U型热管12的U型顶继续吸热，如此循环，可以保证整条U型热管12温差不超过5度，避免了多个电器元件22的发热量太过集中，提高了具有多个电器元件22的空调电器盒的散热能力。
进一步地，在本实施例中，散热器1还包括散热板11，散热板11设置在翅片组13的靠近电控主板21的一侧，散热器1通过散热板11与电控主板21固定连接，U型热管12穿过散热板11。散热器1通过散热板11固定于电控主板21上，方便散热器1与电器盒本体2的固定，当然，散热器1也可以直接通过翅片组13固定于电控主板21上。
更进一步地，在本实施例中，散热板11靠近电控主板21的一侧表面与电器元件22紧密贴合，使电器元件22产生的热量快速传递给散热板11，加快散热。
作为优化，在本实施例中，散热板11和与散热板11相贴合的电器元件22上均一一对应地设置有螺纹孔14，通过螺钉将散热板11固定于电器元件22上，保证了散热板11与电器元件22的紧密贴合无缝隙，进一步提高了传热效率。
为了更进一步地提高散热效果，在本实施例中，散热板11与电器元件22之间涂覆有散热膏，避免了两者之间存在气隙，保证了散热板11与电器元件22之间传热的均匀性，进一步提高了传热效果。
在本实施例中，散热板11和翅片均为纯铝结构，纯铝的热导率较好，当然，也可以采用其它热导率较好的材质，如铜等。
为了提高电器元件的散热的均匀性，在本实施例中，U型热管12平行排布，根据电器元件22的排布形式均匀排布。
作为优化，在本实施例中，翅片之间的间距为0mm～20mm，更优选为1.2mm，翅片之间的间距根据空调电器盒的空间大小进行设定。
在本实施例中，翅片为平面翅片或者为表面设置有凸起的凸点翅片，表面设置有凸起的凸点翅片增大了散热面积，散热效果更好。
本实用新型实施例还提供了一种空调，包括空调电器盒，其中，空调电器盒为如以上任一实施例所描述的空调电器盒。具有与上述实施例相同的技术效果，在此不再赘述。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。