本实用新型涉及室内外环境空气质量监测技术领域，尤其涉及一种自动控制的加热棒。
背景技术：
由于室内空气污染物来源广泛、种类繁多，各种污染物对人体的危害程度不同，并且在现代的建筑设计中越来越考虑能源的有效利用，使室内与外界的通风换气非常少，在这种情况下室内和室外就变成两个相对不同的环境，因此室内外空气质量检测对人们的生活越来越重要。
室内外空气质量检测会使用加热棒进行检测，加热棒的工作原理一般是：通过加热原理去除/减少空气中的水蒸气对测量空气颗粒物质量浓度的影响，现有技术主要包括：在测量空气颗粒物质量浓度的过程中，需要做加热或冷凝来物理去除空气中水蒸气的影响；另外一种方法是对测量结果做湿度补偿，现有的技术通常要求是：加热杆对环境温度、湿度有要求，不同的温度、湿度需要有不同的加热方法来实现对水蒸气的最大化去除，但又不能影响颗粒物本身，所以如何动态有效的去除水蒸气；湿度补偿使用根据环境参数使用何种算法都是在研究过程中，而现有的加热棒中控制器大多不便于固定安装在加热除湿装置上，所以我们提出了一种自动控制的加热棒，用以解决上述提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动控制的加热棒。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种自动控制的加热棒，包括加热棒主体，加热棒主体包括控制器、加热杆和热敏电阻，控制器的出电端分别与第一电源线、第一信号线、第二电源线连接导电；
控制器的信号输出端与第二信号线、第三电源线连接；
控制器的信号输出端与第三信号线连接；
第一电源线与加热除湿装置进电端连接导电；
第一信号线与加热除湿装置信号输入端连接并进行数据传输；
第二电源线与粉尘仪进电端连接导电；
第二信号线与粉尘仪信号输入端连接并进行数据传输；
第三电源线与采样泵进电端连接导电；
第三信号线与温湿度传感器信号输出端连接并进行数据传输；
粉尘仪信号输入端通过第四信号线与颗粒物传感器信号输出端连接并进行数据传输；
所述采样泵的顶部法兰连接有第二气管，所述第二气管与颗粒物传感器的底部法兰连接，所述颗粒物传感器的顶部法兰连接有第三气管，所述第三气管与加热除湿装置的出气孔法兰连接，所述加热除湿装置的进气孔法兰连接有第一气管，所述第一气管的顶部法兰连接有采样口。
优选的，所述加热除湿装置的顶部开设有放置槽，所述放置槽内设有控制器，所述控制器的两侧均开设有固定槽，所述放置槽的两侧内壁上均开设有移动槽，所述移动槽的顶部内壁上开设有转动槽，所述移动槽内竖直滑动连接有第一移动板，所述第一移动板靠近控制器的一端焊接有固定轴，所述固定轴远离第一移动板的一端延伸至固定槽内，所述固定轴的一侧固定连接有第一齿条，所述加热除湿装置上开设有腔室，且腔室位于移动槽的下方，所述腔室的顶部内壁上开设有对称设置的第一通孔，两个第一通孔分别与两个移动槽相连通，所述第一通孔内设有转轴，所述转轴的顶部延伸至转动槽内并和转动槽转动连接，所述转轴的底部延伸至腔室内并焊接有第二齿轮，所述固定轴的外侧固定套设有第一齿轮，且第一齿轮与第一齿条相啮合，所述腔室的两侧内壁上均固定连接有第一弹簧，两个第一弹簧相互靠近的一端均焊接有第二移动板，所述第二移动板的一侧固定连接有第二齿条，所述第二齿轮与第二齿条相啮合，所述腔室的底部内壁上开设有第二通孔，所述第二通孔内设有拉杆，所述拉杆的顶部延伸至腔室内并焊接有固定板，所述拉杆上固定套设有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端与固定板相焊接，所述第二弹簧的底端与腔室的底部内壁相焊接，两个第二移动板相互靠近的一端均转动连接有连接杆，两个连接杆相互靠近的一端均与固定板转动连接。
优选的，所述转动槽的内壁上固定安装有轴承，所述转轴贯穿轴承并和轴承的内圈相焊接。
优选的，所述第一移动板的顶部和底部均固定安装有第一滑块，所述移动槽的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有第一滑轨，所述第一滑块与第一滑轨滑动连接。
优选的，所述第一通孔内设有密封垫，所述转轴通过密封垫与第一通孔紧密转动连接。
优选的，所述腔室的底部内壁上固定安装有第二滑轨，所述第二移动板的底部固定安装有第二滑块，所述第二滑块与第二滑轨滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过控制器、第一电源线、第一信号线、加热除湿装置、第二电源线、第二信号线、粉尘仪、第三信号线、温湿度传感器、第三电源线、采样泵、第四信号线、颗粒物传感器、第一气管、采样口和进气口相配合，本实用新型同现有技术相比，通过机箱内外的温湿度传感器作为参数，控制器控制加热杆内内置的热敏电阻来动态调整加热杆的温度，使之保持在一个合理的范围，有效去除空气中水蒸气对颗粒物测量的影响，又保证了对颗粒物本身的影响达到最小，能够使后端仪表测得的值更加接近事实，通过放置槽、固定槽、移动槽、转动槽、第一移动板、固定轴、第一齿条、第一通孔、转轴、第一齿轮、腔室、第二移动板、第二齿条、第二齿轮、第一弹簧、连接杆、第二通孔、拉杆、手柄、固定板和第二弹簧相配合，拉动手柄，手柄带动第二移动板进行位移，且第二齿轮与第二齿条相啮合，所以会带动转轴进行转动，而第一齿轮与第一齿条相啮合，所以会使固定轴在移动槽内进行位移。
本实用新型同现有技术相比，通过机箱内外的温湿度传感器作为参数，控制器控制加热杆内内置的热敏电阻来动态调整加热杆的温度，使之保持在一个合理的范围，有效去除空气中水蒸气对颗粒物测量的影响，又保证了对颗粒物本身的影响达到最小，能够使后端仪表测得的值更加接近事实，通过拉动手柄，手柄带动转轴进行转动，因而可以方便对控制器进行固定安装。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自动控制的加热棒的结构流程图；
图2为本实用新型提出的一种自动控制的加热棒的加热除湿装置的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种自动控制的加热棒的控制器在加热除湿装置上固定安装的结构主视图。
图中：1控制器、2第一电源线、3第一信号线、4加热除湿装置、5第二电源线、6第二信号线、7粉尘仪、8第三信号线、9温湿度传感器、10第三电源线、11采样泵、12第四信号线、13颗粒物传感器、14第一气管、15采样口、16进气口、17放置槽、18固定槽、19移动槽、20转动槽、21第一移动板、22固定轴、23第一齿条、24第一通孔、25转轴、26第一齿轮、27腔室、28第二移动板、29第二齿条、30第二齿轮、31第一弹簧、32连接杆、33第二通孔、34拉杆、35手柄、36固定板、37第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种自动控制的加热棒，包括加热棒主体，加热棒主体包括控制器1、加热杆和热敏电阻，控制器1的出电端分别与第一电源线2、第一信号线3、第二电源线5连接导电；
控制器1的信号输出端与第二信号线6、第三电源线10连接；
控制器1的信号输出端与第三信号线8连接；
第一电源线2与加热除湿装置4进电端连接导电；
第一信号线3与加热除湿装置4信号输入端连接并进行数据传输；
第二电源线5与粉尘仪7进电端连接导电；
第二信号线6与粉尘仪7信号输入端连接并进行数据传输；
第三电源线10与采样泵11进电端连接导电；
第三信号线8与温湿度传感器9信号输出端连接并进行数据传输；
粉尘仪7信号输入端通过第四信号线12与颗粒物传感器13信号输出端连接并进行数据传输；
采样泵11的顶部法兰连接有第二气管，第二气管与颗粒物传感器13的底部法兰连接，颗粒物传感器13的顶部法兰连接有第三气管，第三气管与加热除湿装置4的出气孔法兰连接，加热除湿装置4的进气孔法兰连接有第一气管14，第一气管14的顶部法兰连接有采样口15。使用时，通过控制器控制对加热除湿装置4、粉尘仪7、采样泵11、温湿度传感器9、颗粒物传感器13的电流通断，同时，控制器还能与它们进行信号收发，从而控制器状态或接收其检测结果。
通过控制器1、第一电源线2、第一信号线3、加热除湿装置4、第二电源线5、第二信号线6、粉尘仪7、第三信号线8、温湿度传感器9、第三电源线10、采样泵11、第四信号线12、颗粒物传感器13、第一气管14、采样口15和进气口16相配合，使得本实用新型同现有技术相比，通过机箱内外的温湿度传感器9作为参数，控制器1控制加热杆内内置的热敏电阻来动态调整加热杆的温度，使之保持在一个合理的范围，有效去除空气中水蒸气对颗粒物测量的影响，又保证了对颗粒物本身的影响达到最小，能够使后端仪表测得的值更加接近事实，通过放置槽17、固定槽18、移动槽19、转动槽20、第一移动板21、固定轴22、第一齿条23、第一通孔24、转轴25、第一齿轮26、腔室27、第二移动板28、第二齿条29、第二齿轮30、第一弹簧31、连接杆32、第二通孔33、拉杆34、手柄35、固定板36和第二弹簧37相配合，拉动手柄35，手柄35带动第二移动板28进行位移，且第二齿轮30与第二齿条29相啮合，所以会带动转轴25进行转动，而第一齿轮26与第一齿条23相啮合，所以会使固定轴22在移动槽19内进行位移，本实用新型同现有技术相比，通过机箱内外的温湿度传感器9作为参数，控制器1控制加热杆内内置的热敏电阻来动态调整加热杆的温度，使之保持在一个合理的范围，有效去除空气中水蒸气对颗粒物测量的影响，又保证了对颗粒物本身的影响达到最小，能够使后端仪表测得的值更加接近事实，通过拉动手柄35，手柄35带动转轴25进行转动，因而可以方便对控制器1进行固定安装，控制器型号：研华ADAM-4500，由研华科技公司生产，加热除湿装置型号：RHG140，由深圳市欣锐特电子有限公司生产，粉尘仪型号：CCHZ-1000，由生产北京智天铭仕科技有限公司生产，温湿度传感器型号：TD-70B，由深圳温湿度传感器技术有限公司生产，采样泵型号：SDLS-DB-120A，由北京恒奥德仪器仪表有限公司生产，颗粒物传感器型号：GGG-1000，由济宁汇业工矿机械设备有限公司生产。
本实用新型中，加热除湿装置4的顶部开设有放置槽17，放置槽17内设有控制器1，控制器1的两侧均开设有固定槽18，放置槽17的两侧内壁上均开设有移动槽19，移动槽19的顶部内壁上开设有转动槽20，移动槽19内竖直滑动连接有第一移动板21，第一移动板21靠近控制器1的一端焊接有固定轴22，固定轴22远离第一移动板21的一端延伸至固定槽18内，固定轴22的一侧固定连接有第一齿条23，加热除湿装置4上开设有腔室27，且腔室27位于移动槽19的下方，腔室27的顶部内壁上开设有对称设置的第一通孔24，两个第一通孔24分别与两个移动槽19相连通，第一通孔24内设有转轴25，转轴25的顶部延伸至转动槽20内并和转动槽20转动连接，转轴25的底部延伸至腔室27内并焊接有第二齿轮30，固定轴22的外侧固定套设有第一齿轮26，且第一齿轮26与第一齿条23相啮合，腔室27的两侧内壁上均固定连接有第一弹簧31，两个第一弹簧31相互靠近的一端均焊接有第二移动板28，第二移动板28的一侧固定连接有第二齿条29，第二齿轮30与第二齿条29相啮合，腔室27的底部内壁上开设有第二通孔33，第二通孔33内设有拉杆34，拉杆34的顶部延伸至腔室27内并焊接有固定板36，拉杆34上固定套设有第二弹簧37，第二弹簧37的顶端与固定板36相焊接，第二弹簧37的底端与腔室27的底部内壁相焊接，两个第二移动板28相互靠近的一端均转动连接有连接杆32，两个连接杆32相互靠近的一端均与固定板36转动连接，转动槽20的内壁上固定安装有轴承，转轴25贯穿轴承并和轴承的内圈相焊接，第一移动板21的顶部和底部均固定安装有第一滑块，移动槽19的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有第一滑轨，第一滑块与第一滑轨滑动连接，第一通孔24内设有密封垫，转轴25通过密封垫与第一通孔24紧密转动连接，腔室27的底部内壁上固定安装有第二滑轨，第二移动板28的底部固定安装有第二滑块，第二滑块与第二滑轨滑动连接，通过控制器1、第一电源线2、第一信号线3、加热除湿装置4、第二电源线5、第二信号线6、粉尘仪7、第三信号线8、温湿度传感器9、第三电源线10、采样泵11、第四信号线12、颗粒物传感器13、第一气管14、采样口15和进气口16相配合，本实用新型同现有技术相比，通过机箱内外的温湿度传感器9作为参数，控制器1控制加热杆内内置的热敏电阻来动态调整加热杆的温度，使之保持在一个合理的范围，有效去除空气中水蒸气对颗粒物测量的影响，又保证了对颗粒物本身的影响达到最小，能够使后端仪表测得的值更加接近事实，通过放置槽17、固定槽18、移动槽19、转动槽20、第一移动板21、固定轴22、第一齿条23、第一通孔24、转轴25、第一齿轮26、腔室27、第二移动板28、第二齿条29、第二齿轮30、第一弹簧31、连接杆32、第二通孔33、拉杆34、手柄35、固定板36和第二弹簧37相配合，拉动手柄35，手柄35带动第二移动板28进行位移，且第二齿轮30与第二齿条29相啮合，所以会带动转轴25进行转动，而第一齿轮26与第一齿条23相啮合，所以会使固定轴22在移动槽19内进行位移，本实用新型同现有技术相比，通过机箱内外的温湿度传感器9作为参数，控制器1控制加热杆内内置的热敏电阻来动态调整加热杆的温度，使之保持在一个合理的范围，有效去除空气中水蒸气对颗粒物测量的影响，又保证了对颗粒物本身的影响达到最小，能够使后端仪表测得的值更加接近事实，通过拉动手柄35，手柄35带动转轴25进行转动，因而可以方便对控制器1进行固定安装。
工作原理：本实用新型同现有技术相比，通过机箱内外的温湿度传感器9作为参数，控制器1控制加热杆内内置的热敏电阻来动态调整加热杆的温度，使之保持在一个合理的范围，有效去除空气中水蒸气对颗粒物测量的影响，又保证了对颗粒物本身的影响达到最小，能够使后端仪表测得的值更加接近事实，当需要将控制器1固定安装在加热除湿装置4上时，拉动手柄35，手柄35可以使得第二移动板28在腔室27的底部内壁上进行滑动，且第二齿轮30与第二齿条29相啮合，所以会带动转轴25进行转动，转轴25的外侧固定套设有第一齿轮26，且第一齿条23与第一齿条26相啮合，所以会带动固定轴22在移动槽19内进行水平位移，当固定轴22完全在移动槽19内时，将控制器1放置在放置槽17内，松在手柄35，手柄35在第一弹簧31和第二弹簧37的弹力作用下恢复原位，因而可以使固定轴22位移至固定槽18内，所以方便控制器1固定安装在加热除湿装置4上。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。