电子装置的制作方法

本公开至少一个实施例涉及一种电子装置。

背景技术：

在电子装置中，通常设置刚性构件对电子装置中的部件提供刚性支撑或者用于安装其它的构件。但是，在实际应用中，该刚性构件可能产生变形，从而带动电子装置中安装在该刚性构件之上的部件变形或移位等，对电子装置的功能产生不良影响。

技术实现要素：

本公开至少一个实施例提供一种电子装置，包括背板、后壳以及至少一个连接件，所述背板形成有至少一个凸起部，所述后壳通过所述连接件固定于所述凸起部上。

例如，在本公开至少一个实施例提供的电子装置中，所述连接件中的至少一个位于所述凸起部的远离所述背板的板体的一侧。

例如，在本公开至少一个实施例提供的电子装置中，所述凸起部与所述背板的板体一体成型。

例如，在本公开至少一个实施例提供的电子装置中，所述凸起部与所述连接件的连接和/或所述连接件与所述后壳的连接包括键联接、销联接、螺纹联接和卡扣联接中的一种或组合。

例如，在本公开至少一个实施例提供的电子装置中，所述凸起部包括第一连接部，所述连接件包括第二连接部，其中，所述第一连接部和所述第二连接部匹配以将所述连接件固定在所述凸起部之上。

例如，在本公开至少一个实施例提供的电子装置中，所述第一连接部包括第一部分和第二部分，所述第二连接部包括第三部分和第四部分，其中，所述第一部分和所述第三部分匹配以彼此连接，所述第二部分与所述第四部分匹配以彼此连接，所述第一部分和所述第二部分的尺寸不同。

例如，在本公开至少一个实施例提供的电子装置中，所述第一连接部包括第五部分，所述第二连接部包括第六部分，其中，所述第五部分和所述第六部分之间的连接为螺纹联接，所述第一部分与所述第三部分的连接以及所述第二部分与所述第四部分的连接均为键联接，所述第一部分和所述第二部分设置为凸台，所述第三部分和所述第四部分设置为与所述凸台的形状相匹配的凹槽；或者所述第一部分和所述第二部分设置为凹槽，所述第三部分和所述第四部分设置为与所述凹槽的形状相匹配的凸台。

例如，在本公开至少一个实施例提供的电子装置中，所述连接件包括第三连接部，所述后壳包括第四连接部，所述第三连接部和所述第四连接部匹配以彼此连接。

例如，在本公开至少一个实施例提供的电子装置中，所述第三连接部和所述第四连接部之间的连接为卡扣联接。

在本公开至少一个实施例提供的电子装置中，凸起部可以提高背板的刚度，并且后壳通过连接件固定在凸起部上，在保证背板刚度的情况下，后壳的固定方式不会造成背板变形，使得电子装置的各构件之间连接的稳固程度提高。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本公开的一些实施例，而非对本公开的限制。

图1A为本公开一个实施例提供的电子装置的一部分的平面示意图；

图1B为本公开一个实施例提供的电子装置的另一部分的结构示意图；

图1C为本公开一个实施例提供的电子装置的局部结构的主视图；

图1D为图1C所示电子装置的局部结构的示意图；

图2为本公开一个实施例提供的电子装置的凸起部的局部结构示意图；

图3为本公开一个实施例提供的电子装置的连接件的结构示意图；

图4A为本公开一个实施例提供的电子装置的后壳的局部结构示意图；以及

图4B为图4A所示电子装置的后壳的局部结构的立体示意图。

附图标记：

100-背板；101-第一区域；1011-表面；110-板体；200-后壳；210-第四连接部；300-凸横筋；310-第一连接部；311-第一部分；312-第二部分；313-第五部分；400-连接件；410-第二连接部；411-第三部分；412-第四部分；413-第六部分；420-第三连接部；500-螺钉。

具体实施方式

为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

通常在例如显示装置的电子装置中的背板上设置横梁以向背板提供刚性支撑，并且该显示装置的后壳与横梁连接以固定在背板上。背板上设置例如驱动芯片、I/O接口、系统总线、电源等部件。在背板和横梁至少之一为冷冲压件的情况下，冷冲压件存在回弹特性，会积累误差导致各构件之间的配合度下降，从而影响各构件之间连接的精密程度。另外，横梁在安装时可能会被弯曲而变形，并且在受到例如温度等外界因素的影响下，横梁还会进一步产生一定的变形。由于横梁设置在背板上，因此横梁的变形会带动背板变形，从而影响电子装置的结构性能。此外，后壳与背板是通过横梁支撑和并且固定在一起的，但是后壳与背板的变形是相互独立的。因此，在横梁、背板、后壳至少之一出现变形的情况下，后壳与背板之间容易出现缝隙，在变形程度过大的情况下，后壳甚至会从背板上脱离。

本公开至少一个实施例提供一种电子装置，该电子装置包括背板、后壳以及至少一个连接件，该背板形成有至少一个凸起部，后壳通过至少一个连接件固定于该凸起部上。凸起部可以提高背板的刚度，如此不需要再设置横梁以对背板提供支撑，降低了背板变形的风险。此外，后壳通过连接件固定在凸起部上，使得后壳的安装也不需要横梁，相应地，后壳不会因横梁变形而变形甚至从背板上脱落，提高了后壳和背板之间的契合度。因此，本公开至少一个实施例提供的电子装置在保证背板刚度的情况下，后壳的固定方式不会造成背板变形，提高电子装置的各构件(背板、后壳等)之间连接的稳固程度。

在本公开至少一个实施例中，对背板的凸起部的结构不做限制，只要凸起部可以提高背板的刚度即可。例如，该凸起部可以为凸横筋，背板的设置有凸横筋的部分的厚度可以大于背板的未设置有凸横筋的部分的厚度，如此，背板中设置有凸横筋的部分的强度大，凸横筋可以起到提高背板刚度的作用。

下面，以凸起部为凸横筋为例，并且结合附图对根据本公开至少一个实施例中的电子装置进行详细的说明。

图1A为本公开一个实施例提供的电子装置的一部分的平面示意图，图1B为本公开一个实施例提供的电子装置的另一部分的结构示意图。

例如，在本公开至少一个实施例中，如图1A和1B所示，电子装置包括背板100、后壳200以及至少一个连接件400，背板100上形成有至少一个凸横筋300(凸起部)，凸横筋300凸出形成于背板100的表面1011上且沿预定方向延伸，例如可以整体或部分在背板100的表面1011上呈直线延伸，或者整体或部分在背板100的表面1011上呈曲线形(例如S形)延伸，后壳200通过连接件400固定于凸横筋300上。在至少一个示例中，该电子装置为显示装置，例如一体机主体。

如图1A所示，背板100包括第一区域101，第一区域101中可以为电子元件区，其中可以设置有多种电子元件。后壳200可以设置为当通过连接件400安装在背板之上时将第一区域101完全覆盖，从而对背板100的第一区域101进行遮蔽，并且对电子元件区中的各种部件(例如CPU、电源等)进行保护。

在该电子装置中，第一区域101中的背板100上形成有凸横筋300，凸横筋300至少可以提高第一区域101中的背板100的刚性，从而降低第一区域101中的核心部件因背板100变形而受到损害的风险。此外，后壳200通过连接件400固定在背板100的凸横筋300上，使得后壳200可以由背板100特别是凸横筋300进行支撑。例如，凸横筋300相对于背板100的其他部分强度更高，即便在背板100产生变形的情况下，凸横筋300变形量小或者不会变形，由此后壳200在背板100上的变形量小或者不会变形。如此，背板100和后壳200之间出现缝隙和脱离的风险降低，背板100和后壳200之间连接的稳固程度提高。

需要说明的是，在本公开至少一个实施例中，对背板上的第一区域的分布不做限制。例如，第一区域可以设置为覆盖背板的部分表面，也可以设置为覆盖背板的全部表面。

例如，在本公开至少一个实施例中，背板的第一区域中的电子元件区可以包括CPU、存储装置、信号接收/发射装置(例如调制解调器)、电源模块、连接器件(例如USB、HDMI接口等)件等电子元件。上述电子元件可以通过卡接、螺纹连接、粘结等方式设置在背板上，且通过另外设置的导线、信号线等实现供电以及信号输入输出功能。

本公开实施例对凸横筋在背板上的具体分布不做限制。例如，可以在背板受力较大、容易变形的区域设置凸横筋，且可以设置不只一个凸横筋；也可以围绕设置在背板上的电子元件设置凸横筋，例如凸横筋设置在相邻电子元件之间的间隙中。例如，在本公开至少一个实施例中，凸横筋可以设置为一个，也可以设置为多个。例如，在凸横筋设置为多个的情况下，凸横筋之间可以彼此间隔设置、彼此连接为一体等。

在本公开至少一个实施例中，对凸横筋的形状不做限制。例如，在与凸横筋的延伸方向垂直的方向上，凸横筋的截面的形状可以为梯形、矩形或其它形状。例如，凸横筋的远离所述背板的板体的顶面(参考图1D所示的顶面301)可以为平面、弧面等。

在本公开至少一个实施例中，对凸横筋和背板的板体(可以参考图1D中的板体110)之间的连接方式不做限制，只要凸横筋可以起到提高背板刚性的作用即可。

例如，在本公开至少一个实施例中，凸横筋可以通过焊接等方式与背板的板体结合，从而凸出形成在背板上，并且可以提高背板的刚性。

例如，在本公开至少一个实施例中，凸横筋可以与背板的板体一体成型。例如，背板可以通过冲压工艺(例如冷冲压工艺)获得。如此，凸横筋可以进一步提高背板的刚度，而且凸横筋和背板之间也没有分离的风险，进一步降低了设置在凸横筋上的结构(例如外壳)因外力影响而从背板上分离的风险。

在本公开至少一个实施例中，对背板和凸横筋的材料不做限制。例如，背板和/或凸横筋可以包括金属材料。例如，该金属材料可以包括钢、镁合金、铝合金、冷锻铝等。例如，背板的板体和凸横筋为一体成型的情况下，可以对电解亚铅镀锌钢板(SECC)、冷轧钢板或者铝塑板等进行加工以获得相应形状的具有凸横筋的背板。

下面，以凸横筋和背板的板体一体成型为例，对本公开下述至少一个实施例中的技术方案进行说明。

在本公开至少一个实施例中，对连接件在背板上的分布不做限制。例如，在本公开至少一个实施例提供的电子装置中，凸横筋的至少部分与后壳的边缘对应，连接件中的至少一个与后壳的边缘连接，也即后壳通过其边缘部分固定于背板上的凸横筋。示例性的，如图1A和图1B所示，凸横筋300至少部分设置在第一区域101的边缘，并且该部分凸横筋300上可以设置连接件400。相应地，连接件400可以与后壳200的边缘对应，连接件400将后壳200的边缘与背板100连接以将后壳200固定在背板100上。如此，即使背板100和后壳200至少之一发生变形，后壳200的边缘位置与背板100的位置关系也不会改变，从而使得背板100和后壳200之间不会产生缝隙或者彼此脱离；此外，与在背板上设置横梁以安装后壳的方式相比，连接件的体积小、结构简单(可以参考图3所示的连接件400)，而且对材料的要求低，不需要像横梁一样需要构成材料具有非常大的刚性并且受温度等环境因素影响下的变形量非常小等特性，这样可以降低整个电子装置的成本。

在本公开至少一个实施例中，背板的形状可以根据电子装置的外形进行设计。例如，在本公开一些实施例中，背板为弧形板，背板所在面为弧面，具有该背板的电子装置可以用于曲面显示的显示设备(例如具有曲面显示屏的电脑一体机)。例如，在本公开另一些实施例中，背板可以为平板，背板所在面可以为平面(如图1A中的纸面)。

下面，以背板所在面为平面为例，对本公开下述至少一个实施例中的技术方案进行说明。

在本公开至少一个实施例中，如图1A所示，以背板100所在平面为基准建立空间直角坐标系，以对电子装置中的各构件的位置关系进行说明。在该空间直角坐标系中，X轴、Y轴平行于背板100所在平面，Z轴(垂直于纸面，图1A中未示出，参考图1D中的Z轴)为垂直于背板100所在平面。

图1C为本公开一个实施例提供的电子装置的局部结构的主视图，其为图1A中虚线框A区域的结构示意图；图1D为图1C所示电子装置的局部结构的示意图，其为图1C沿M-N的截面图，其中，后壳200和连接件400之间的连接关系以透视方式示出。

在本公开至少一个实施例中，对背板、凸横筋、连接件的尺寸不做限制，可以根据需要进行设计。例如，如图1C和图1D所示，在Z轴方向上，背板100的厚度可以为约0.5mm～1.5mm，进一步例如为0.8mm、1mm、1.2mm等；凸横筋300的厚度可以为约0.5mm～1.0mm，进一步例如为0.6mm、0.8mm等；连接件400的厚度可以为约0.5～1.0mm，进一步例如为0.6mm、0.8mm等。

在本公开至少一个实施例中，对凸横筋300和连接件400的位置关系不做限制，只要连接件400可以与凸横筋300连接即可。例如，在本公开至少一个实施例提供的电子装置中，连接件中的至少一个位于凸横筋的顶面，也即连接件中的至少一个位于凸横筋的远离背板的板体的一侧。示例性的，如图1C和图1D所示，连接件400位于凸横筋300的顶面301。连接件400和凸横筋300重叠设置，在背板100的表面1011(背板100的面向后壳200的表面)上，可以降低凸横筋300和连接件400在背板100上的占用面积，提高背板100的空间利用率。例如，连接件400在背板100所在面上的正投影位于凸横筋300在背板100所在面上的正投影之内。如此，在平行于背板100所在面的方向上，不需要为连接件400预留空间。

在本公开至少一个实施例中，对凸横筋(背板)、连接件和后壳之间的连接方式不做限制，可以选择各种适当连接方式。例如，在本公开至少一个实施例提供的电子装置中，凸横筋与连接件的连接和/或连接件与后壳的连接包括键联接、销联接、螺纹联接、卡扣联接或者其它联接方式中的一种或组合。

图2为本公开一个实施例提供的电子装置的凸横筋的局部结构示意图，图3为本公开一个实施例提供的电子装置的连接件的结构示意图。

例如，在本公开至少一个实施例提供的电子装置中，凸横筋包括第一连接部，连接件包括第二连接部，第一连接部和第二连接部匹配以将连接件固定在凸横筋之上。示例性的，如图2所示，凸横筋300包括第一连接部310；如图3所示，连接件400包括第二连接部410。第一连接部310和第二连接部410匹配以实现连接，如此，不需要额外设置其它的构件即可实现第一连接部310和第二连接部410之间的固定，安装操作简单，降低成本。

例如，在本公开至少一个实施例提供的电子装置中，第一连接部包括第一部分和第二部分，第二连接部包括第三部分和第四部分，第一部分和第三部分匹配以彼此连接，第二部分与第四部分匹配以彼此连接。

示例性的，如图2和图3所示，第一连接部310包括第一部分311和第二部分312，第二连接部410包括第三部分411和第四部分412，第一部分311和第三部分411匹配以彼此连接，第二部分312与第四部分412匹配以彼此连接。如此，第一连接部310和第二连接部410之间的位置由两个固定点(第一部分311和第三部分411之间的连接位置、第二部分312与第四部分412之间的连接位置)进行限定，使得连接件400和凸横筋300之间不会产生移动(例如以固定点为中心的转动)。

需要说明的是，在本公开至少一个实施例中，第一连接部310和第二连接部410中的固定点的数量不作限制，可以根据实际需要进行设计。第一连接部310和第二连接部410之间不限于设置如图2和图3所示的设置两个固定点，第一连接部310和第二连接部410之间可以设置一个固定点，也可以设置三个或者三个以上的固定点。

例如，在本公开至少一个实施例提供的电子装置中，第一部分与第三部分的连接以及第二部分与第四部分的连接可以均为键联接。例如，第一部分和第二部分设置为凸台，第三部分和第四部分设置为与这些凸台的形状相匹配的凹槽；或者第一部分和第二部分设置为凹槽，第三部分和第四部分设置为与凹槽的形状相匹配的凸台。示例性的，如图2和图3所示，第一部分311和第二部分312设置为凸台，第三部分411和第四部分412设置为凹槽，并且第一部分311和第三部分411的形状相匹配，第二部分312和第四部分412的形状相匹配。如此，连接件400可以通过键联接的方式固定在凸横筋300上，使得第一连接部310和第二连接部410的设计结构简单，并且便于将连接件400安装在凸横筋300上。例如，在本公开至少一个实施例中，在第一部分311与第二部分312设置为凸台的情况下，整个凸横筋300可以设置为一体成型。

例如，在本公开至少一个实施例提供的电子装置中，第一部分和第二部分的尺寸不同。示例性的，如图2和图3所示，第二部分312的尺寸大于第一部分311的尺寸，例如大凸台和小凸台，相应地，第四部分412可以大于第三部分411的尺寸，例如大凹槽和小凹槽。如此，第一连接部310和第二连接部410可以符合防呆设计的要求，便于在凸横筋300上安装连接件400，降低因连接件400安装错误(例如，在平行于背板100所在面的方向上，连接件400的安装方向相反)导致后壳安装不良的风险。例如，在第一部分和第二部分的尺寸不同的情况下，第一部分和第二部分的形状相同并且大小不同，或者第一部分和第二部分的形状不同，或者第一部分和第二部分的形状和大小都不相同。

需要说明的是，第一连接部和第二连接部不限于只通过尺寸不同以满足防呆设计的要求。例如，在本公开至少一个实施例中，第一连接部中的第一部分和第二部分中的一个设置为凸台，第一部分和第二部分中的另一个设置为凹槽，第二连接部中的第三部分和第四部分可以设置为相应的凸台或者凹槽。

例如，在本公开至少一个实施例提供的电子装置中，第一连接部进一步包括第五部分，第二连接部包括第六部分，第五部分和第六部分之间的连接为螺纹联接。示例性的，如图2和图3所示，第一连接部310包括第五部分313，第二连接部410包括第六部分413。第五部分313和第六部分413之间可以为螺纹联接。螺纹联接不仅可以防止连接件400在平行于背板100所在面方向上的移动，还可以防止连接件400在垂直于背板100所在面的方向上的移动，防止连接件400从背板100(背板100上的凸横筋300)上脱离。例如，第五部分313可以设置为具有螺纹的凹槽，第六部分413设置为与第五部分313尺寸匹配的开孔，然后可以通过使用螺钉/螺栓(参考图1C和图1D中的螺钉500)以将第五部分313和第六部分413连接在一起。

图4A为本公开一个实施例提供的电子装置的后壳的局部结构示意图；图4B为图4A所示电子装置的后壳的局部结构的立体示意图，其为图1B所示的后壳的位于B区域的部分的结构示意图。

例如，在本公开至少一个实施例提供的电子装置中，连接件进一步包括第三连接部，后壳包括第四连接部，第三连接部和第四连接部匹配以彼此连接。示例性的，如图3、图4A和图4B所示，连接件400包括第三连接部420，后壳200包括第四连接部210。第三连接部420和第四连接部210匹配以实现连接，如此，不需要额外设置其它的构件即可实现连接件400和后壳200之间的固定，安装操作简单，降低成本。

例如，在本公开至少一个实施例提供的电子装置中，第三连接部和第四连接部之间的连接为卡扣联接。示例性的，如图3、图4A和图4B所示，第三连接部420和第四连接部210之间为卡扣联接。如此，第四连接部210可以设置在后壳200的内侧(后壳200安装在背板100上后，后壳200的面向背板100的一侧)，不会对后壳200的外侧(后壳200安装在背板100上后，后壳200的背离背板100的一侧)的表面形状产生影响，有利于设计电子装置的外观。例如，后壳的外侧表面上没有螺孔等对外观有不良影响的结构。

在本公开至少一个实施例中，对第三连接部和第四连接部的设置数量不作限制。每个连接件中可以设置一个第三连接部，也可以设置两个或两个以上的第三连接部以加固连接件和后壳的连接。后壳中的第四连接部的设置数量和位置可以根据每个连接件的位置以及数量进行设置。

在本公开至少一个实施例中，在第三连接部和第四连接部为卡扣联接的情况下，第三连接部和第四连接部之一可以设置为卡接部，第三连接部和第四连接部之另一可以设置为卡扣部。例如，在本公开至少一个实施例提供的电子装置中，第三连接部设置为卡接部，第四连接部设置为与卡接部相匹配的卡扣部。示例性的，如图3、图4A和图4B所示，第三连接部420设计为卡接部，第四连接部210设计为与该卡接部相匹配的卡扣部。例如，在第三连接部420设计为卡接部的情况下，第三连接部420可以设置为与卡扣部相匹配的凹槽或者开孔。卡扣部可以设置为具有一定的柔性以与卡接部契合。例如，第四连接部可以设计为与后壳一体成型。

在本公开至少一个实施例中，后壳可以设置为包括塑性材料以具有一定的弹性。如此，在安装后壳的过程中，即使后壳发生一定的变形，该变形产生的应力也可以释放掉而不会对作用于背板上(或者由该形变产生且作用在背板上的应力较小)，使得背板不会产生形变；此外，在后壳和背板至少之一发生形变的情况下，因后壳具有一定的弹性，背板和后壳之间仍然可以保持良好的契合度，使得背板和后壳之间不会产生缝隙或者降低该缝隙的尺寸。

在本公开至少一个实施例中，在后壳包括弹性材料的情况下，对该弹性材料的类型不做限制。例如，该弹性材料可以为工程塑料，例如包括丙烯腈、丁二烯、苯乙烯、聚苯乙烯等树脂类材料。

在本公开至少一个实施例中，对电子装置的类型不做限制。例如，以该电子装置可以为应用于显示领域的显示设备为例，该电子装置可以为平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。例如，该电子装置可以应用于一体化的电视机或者一体化的电脑。

本公开至少一个实施例提供一种电子装置，并且可以具有以下至少一项有益效果：

(1)在本公开至少一个实施例提供的电子装置中，形成在背板上的凸横筋可以提高背板的刚度，如此不需要另外设置横梁以对背板提供支撑，降低了背板变形的风险。

(2)在本公开至少一个实施例提供的电子装置中，后壳通过连接件固定在背板的凸横筋上，后壳的安装不再需要横梁，使得后壳不会因横梁变形而变形甚至因变形过大而从背板上脱落，提高了后壳和背板之间的契合度。

对于本公开，还有以下几点需要说明：

(1)本公开实施例附图只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计。

(2)为了清晰起见，在用于描述本公开的实施例的附图中，层或区域的厚度被放大或缩小，即这些附图并非按照实际的比例绘制。

(3)在不冲突的情况下，本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合以得到新的实施例。

以上，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。