本实用新型设计电磁加热领域，具体为一种适用于补胶机上的电磁加热器。
背景技术：
现有电磁加热器能源转化率较低，不符合现有所提倡的节能减排的倡导。尤其是现有气排钉补胶机或并线机内加热用的电炉丝，耗能较高。
现阶段市场上的加热型设备所用的加热方式普遍为电热圈发热，通过接触传导方式将热量传导到被加热体上，这样极易造成热量大部分散失到空中，存在严重热量损失，热效率最高也只有50％，两外电热圈加热功率密度低、加热速度慢。加热不均匀、热惯性大，在很多场合都无法满足生产需要。
因此亟需一种适用于补胶机上的电磁加热器。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对上述问题，克服现有技术不足，公开了一种适用于补胶机上的电磁加热器，适用于气排钉补胶机或并线机，替代现有的电炉丝。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种适用于补胶机上的电磁加热器，包括锰锌铁氧体，所述锰锌铁氧体包括底板及设于底板上端面的凸块，所述凸块包括第一凸块及第二凸块，所述第一凸块及第二凸块对称设于底板上端面两侧，所述第一凸块及第二凸块外侧缠绕有电线圈。
优选的，所述第一凸块及第二凸块上端面设有环形胶体。
优选的，所述线圈的正负极与控制器相连。
优选的，所述线圈为高温线及电磁线。
本实用新型的有益效果为：本实用新型为一种能源转化率高且方便工人操作的电磁加热器，本实用新型适用于气排钉补胶机或并线机上面，替代现有的电炉丝。节能效果为50％或70％。
另外本实用新型为平板结构，有效改进封口式和开口式的缺点，方便工人操作，提高效率。另外本实用新型适用于补胶机，方便工人加减线，当温度提升时更加节能环保。
电磁加热可使加热体快速发热，并且可根据具体情况在加热体外部包裹有一定的隔温保温材料，大大减少热量的散失，提高热效率。另外采用电磁加热替代原有的电热圈、烧煤等低效率的方式不仅能为企业节约客观的电费成本与人工成本，也是企业安全生产的办张，还可践行低碳、环保的理念。
另外本实用新型可以应用在不锈钢上，解决了现有的电磁解热不可对不锈钢加热的缺点，保证加热效果和铁材料等同。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示的一种适用于补胶机上的电磁加热器，包括锰锌铁氧体1，所述锰锌铁氧体1包括底板5及设于底板5上端面的凸块2，所述凸块2包括第一凸块201及第二凸块202，所述第一凸块201及第二凸块202对称设于底板5上端面两侧，所述第一凸块201及第二凸块202外侧缠绕有线圈3，线圈3的正负极与控制器相连，线圈3为高温线及电磁线，第一凸块201及第二凸块202上端面设有环形胶体4。
具体使用时，线圈3缠绕于锰锌铁氧体1的凸块2外侧，当线圈3通电后，锰锌铁氧体1在线圈3的作用下产生交变磁场，对喊铁质加热体的锰锌铁氧体1进行切割，切割交变磁力线而在锰锌铁氧体1表面产生交变的电流，电流使锰锌铁氧体1内的铁原子无规则运动，原子间相互碰撞、摩擦而昌盛热能，实现锰锌铁氧体1高效、快速发热。从而保持设于第一凸块2及第二凸块2上端面设有环形胶体4的粘性。
电磁加热可使于锰锌铁氧体1加热体快速发热，并且可根据具体情况在加热体外部包裹有一定的隔温保温材料，大大减少热量的散失，提高热效率。另外采用电磁加热替代原有的电热圈、烧煤等低效率的方式不仅能为企业节约客观的电费成本与人工成本，也是企业安全生产的办张，还可践行低碳、环保的理念。
上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。