一种风冷散热器的制作方法

本实用新型属于散热器技术领域，具体涉及一种风冷散热器。

背景技术：

风冷散热器工作模式为：功率模块工作时产生的热量，通过其安装接触面以导热的方式传递给基板，再以导热的方式将热量从基板扩散至散热片，最终以对流换热的方式将热量从风冷散热器转移至大气环境中。而当整个系统达到热平衡后，基板温度会维持在功率模块能够正常工作的温度范围。

散热片通常使用铜、铝等热导率高的材质，并且加工成密集的薄片型以增加与热风的接触面积，从而提高散热效率。但是薄片型的散热片容易受到风流的压力而产生颤动，导致散热性能不稳定，还会产生震动噪音，因此需要在散热片的上端增设加强结构以固定散热片。现有的固定结构通常在散热片上端设计带有卡槽的基板，例如专利《一种风冷散热器》(申请号为CN201720555140.4)，公开了一种风冷散热器，其包括侧板、基板、至少一个中间板和散热片，侧板和基板连接形成容置空间，中间板设于容置空间上，中间板的一侧与散热片连接。该结构的散热器组装时需要多次翻转基板才能将散热片的上下端分别安装于基板上，组装费力，效率低，并且上基板为整片式结构，笨重、移动不方便，散热片不容易与上基板内的卡槽对齐。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种风冷散热器，该风冷散热器的散热效果稳定，散热片不易颤动，工作噪音小，组装方便省力，组装效率高。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种风冷散热器，包括基板，基板上方的左右两侧分别固定设有一个挡板，两个挡板之间设有若干个平行的散热片，散热片之间设有间隙，两个挡板的上侧分别设有第一安装孔，第一安装孔为圆形孔，散热片的顶部设有第二安装孔，第二安装孔为半圆形孔；本实用新型还包括水平设置的固定杆，固定杆沿垂直于散热片排列的方向设置，固定杆穿设于第一安装孔内，并且放置于第二安装孔上，固定杆为圆柱体型，固定杆上沿轴向设有若干个与散热片的间隙的位置相匹配的限位块，限位块的宽度略小于间隙的宽度，转动固定杆可使限位块置于间隙内抵住散热片。将固定杆安装于挡板和散热片上侧，可以加强散热片之间的连接强度，防止散热片的上侧受到风流的压力而颤动导致散热效果不稳定、以及产生较大的震动噪音的现象。固定杆可在第一安装孔和第二安装孔内转动，并且第二安装孔为半封闭的半圆形孔，因此，安装时可以先将固定杆的限位块朝上，即限位块不放置于第二安装孔内，从而使限位块不受第二安装孔的位置限制，可以快速放置固定杆；再调整限位块的位置，使其对准散热片之间的间隙，并且旋转固定杆，使限位块卡在间隙内，安装定位快速省力，不需要来回翻转基板和散热片，仅旋转固定杆即可。

优选的，限位块为扇形结构，限位块焊接于固定杆上，扇形结构的限位块与散热片之间具有较大的接触面积，利于稳定散热片。

优选的，固定杆的两端设有第一螺纹；本实用新型还包括多个与第一螺纹匹配的螺母，螺母与固定杆的两端螺纹连接。螺母使固定杆与挡板和散热片之间的连接更加紧固，不易因受到风流的震动影响而松动。

优选的，固定杆的数量为两个，两个固定杆对称地分布于散热片的顶部。

优选的，散热片之间还设有波纹翅片，波纹翅片包括波纹型的折角，散热片的侧壁上设有若干个V型槽，折角卡接于V型槽内。波纹翅片可以采用热导率高于空气热导率的铜、铝等金属材质制成，因此间隙内的热风与波纹翅片接触，风吹过散热片时能带走更多的热量，提高了散热效率。波纹翅片的折角卡接于V型槽内，波纹翅片受到高速风流的压力时不容易上下震动，也不容易与散热片之间产生摩擦，因此进一步减少了因波纹翅片震动而产生的摩擦热量和噪音。

本实用新型的有益效果是：固定杆和限位块固定于散热片的上侧，使散热片能够可靠地工作，不受风力影响产生晃动，散热效果稳定，同时减少了散热片的颤动噪音；通过第一安装孔和第二安装孔可以快速轻松地将限位块固定于散热片之间的间隙内，不需要翻转基板和散热片，安装省时省力；散热片之间的波纹翅片提高了散热效率，波纹翅片卡接于散热片的V型槽内，减少了摩擦热量和震动噪音。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是本实用新型的固定杆的结构示意图；

图4是本实用新型的第一安装孔与挡板的位置关系示意图；

图5是本实用新型的第二安装孔与散热片的位置关系示意图(散热片上省略了V型槽)；

图6是图1中A部分的放大示意图；

图7是风冷散热器的安装箱体的外形结构图。

图中标记为：1.基板；2.挡板；3.散热片；4.间隙；5.第一安装孔；6.第二安装孔；7.固定杆；8.限位块；9.第一螺纹；10.螺母；11.波纹翅片；12.折角；13.V型槽；14.螺纹孔；15.基板安装孔。

具体实施方式

如图1至图5所示，一种风冷散热器，包括基板1，基板1上方的左右两侧分别固定设有一个挡板2，两个挡板2之间设有若干个平行的散热片3，散热片3之间设有间隙4，两个挡板的上侧均设有第一安装孔5，第一安装孔5为圆形孔，散热片3的顶部设有第二安装孔6，第二安装孔6为半圆形孔；本实用新型还包括水平设置的固定杆7，固定杆7沿垂直于散热片3排列的方向设置，固定杆7穿设于第一安装孔5内，并且放置于第二安装孔6上，固定杆7为圆柱体型，固定杆7上沿轴向设有若干个与散热片3的间隙的位置相匹配的限位块8，限位块8的宽度略小于间隙4的宽度，转动固定杆7可使限位块8置于间隙内。

如图5所示，限位块8为扇形结构，限位块8焊接于固定杆7上。

如图3所示，固定杆7的两端设有第一螺纹9；本风冷散热片还包括多个与第一螺纹9匹配的螺母10，螺母10与固定杆7的两端螺纹连接。

如图2所示，固定杆7的数量为两个，两个固定杆7对称地分布于散热片3的顶部。

如图6所示，散热片3之间还设有波纹翅片11，波纹翅片11包括波纹型的折角12，散热片3的侧壁上设有若干个V型槽13，折角12卡接于V型槽13内。

将挡板焊接于基板上，先焊接一片散热片，再将波纹翅片的左侧卡在焊接好的散热片的V型槽内，再焊接第二片散热片，依此步骤逐个焊接完所有的散热片和挡板；将固定杆的限位块朝上放置，将固定杆的两端先后伸入左右两侧挡板的第一安装孔内，此过程中可以稍微向外侧轻压挡板，便于固定杆的端部通过第一安装孔；再将限位块对准散热片之间的间隙，旋转固定杆，使限位块进入间隙内，限位块抵住散热片的顶端，防止散热片晃动。如图7所示，本风冷散热器与其他发热元件一起集成于箱式外壳内，箱式外壳起到固定作用，并且形成一个相对密封的空间，以保证风流的稳定性。箱体的顶部和/或底部设有多个基板安装孔15，本实用新型的基板上相应地设有螺纹孔14，从而通过螺丝将基板紧固于箱体上。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。