一种散热性能好的电路板的制作方法

本实用新型涉及电路板结构。

背景技术：

电路板作为实现若干元件之间连接的基板，起着至关重要的作用，应用在大功率的元件上，传统的电路板并没有散热功能，导致由于电路运行时元件产热严重，导致电路板与元件出现损耗，严重的还可能导致电路板软化变形。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种加装变压器油的散热性能良好的电路板。

本实用新型采用的技术方案是：

一种散热性能好的电路板，包括电路板本体，所述电路板本体上设置有若干个提供给外部元件插接的插接孔，所述电路板本体内设置有密闭的散热容腔，所述插接孔贯穿所述散热容腔，所述散热容腔内部设置有变压器油。

所述电路板本体的侧壁上设置有呈环形的凹槽，该凹槽上设置有呈环形的散热管道，所述散热管道内设置有变压器油。

所述电路板本体的底部设置有散热部件。

所述散热部件包括呈条形的散热块，散热块底部设置有若干条连通散热块两端的散热风道。

所述散热块有两条并且分别设置在电路板本体的两侧。

所述散热部件靠近电路板本体的一侧设置有滑轨/滑槽，相应地，所述电路板本体的底部设置有与散热部件上的滑轨/滑槽匹配的滑槽/滑轨，散热部件与电路板本体通过滑槽和滑轨实现滑动卡合连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型电路板，在电路板本体内部设置散热容腔，散热容腔内灌充变压器油，变压器油有较好的散热绝缘性能，能够有效为电路板本体散热，同时，插接孔贯穿电路板本体，元件在插接过程中引脚能够通过电路板本体靠近变压器油，导热距离短，从而加快元件的散热。

电路板底部设置有散热部件，内外一同为电路板散热，进一步提高散热性能。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明。

图1是本实用新型电路板的截面图。

图2是本实用新型电路板的仰视图。

具体实施方式

如图1-图2所示，本实用新型电路板，包括电路板本体1，电路板本体1上设置有若干个提供给外部元件插接的插接孔2，所述电路板本体1内设置有密闭的散热容腔3，所述插接孔2贯穿所述散热容腔3，所述散热容腔3内部设置有变压器油。

其中，电路板本体1可由上夹板、环形框板和下夹板，上夹板上有通孔管道，下夹板上设置有与上夹板的通孔管道对应的通孔，上夹板、环形框板、下夹板依次连接形成电路板本体，并相应在内部形成散热容腔以及插接孔，电路板本体也可以一体成型并且形成散热容腔，最后在散热容腔中注入变压器油后密封。

在电路板本体1内部设置散热容腔3，散热容腔3内灌充变压器油，变压器油有较好的散热绝缘性能，能够有效为电路板本体1散热，同时，插接孔2贯穿电路板本体1，元件在插接过程中引脚能够通过电路板本体1靠近变压器油，导热距离短，从而加快元件的散热。

电路板本体1的侧壁上设置有呈环形的凹槽4，该凹槽4上设置有呈环形的散热管道5，散热管道5内设置有变压器油，此处进一步加强电路板的散热性能。

所述电路板本体1的底部设置有散热部件6，内外一同为电路板散热，进一步提高散热性能。

此处散热部件有多种散热结构，可以是若干呈扇形的散热翅片，而本设计优选的散热部件6包括呈条形的散热块，散热块底部设置有若干条连通散热块两端的散热风道7，并且散热块有两条并且分别设置在电路板本体1的两侧。

进一步地，为了便于散热部件6安装在电路板本体上，散热部件6靠近电路板本体1的一侧设置有滑轨8/滑槽9，相应地，所述电路板本体1的底部设置有与散热部件6上的滑轨8/滑槽9匹配的滑槽9/滑轨8，散热部件6与电路板本体1通过滑槽9和滑轨8实现滑动卡合连接。

以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，本实用新型并不限定于上述实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。