一种硅橡胶加热片的制作方法

本实用新型涉及硅橡胶加热片技术领域，具体属于一种硅橡胶加热片。

背景技术：

加热片是一种利用电能达到加热效果的薄片状电器，它具有体积小、使用方便和加热效率高的优点，并可通过智能温度控制系统，对加热温度进行控制，应用范围广，寿命长。现有的加热片由于上下面同时能传递温度，对目标物体进行加热，而当加热片只有一面与目标物体接触时，加热片另一面将无法起到加热作用，会导致热量白白浪费。而大部分的加热片内部主要只有一根加热电阻丝，当加热器内的电阻丝出现断路时，整张加热片将报废，且加热片的加热面的温度不均匀，加热效果差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供了一种硅橡胶加热片，克服了现有技术的不足。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：一种硅橡胶加热片，包括正极接线孔、负极接线孔、导线、电阻丝、硅橡胶、导热膜和保温片，所述的导线、电阻丝、导热膜和保温片都位于硅橡胶的基体内，所述的电阻丝两端分别通过导线与正极接线孔和负极接线孔相连，所述的硅橡胶的两端都设置有正极接线孔和负极接线孔，所述的正极接线孔和正极接线孔之间通过导线连接，所述的负极接线孔和负极接线孔之间也通过导线连接，所述的导热膜位于电阻丝的上方，所述的保温片位于电阻丝的下方。

进一步，所述的电阻丝之间并联。

进一步，所述的导热膜为柔性导热膜，所述的导热膜的面积大于电阻丝所占的面积。

进一步，所述的保温片为柔性保温片，所述的保温片的面积大于导热膜的面积。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：该硅橡胶加热片中的电阻丝之间并联，避免了其中一根电阻丝断路时而导致的整张加热片失去加热能力的问题；在电阻丝的下方设置一柔性保温板，避免了电阻丝产生的热量向下流失，而在电阻丝上方设置的导热膜，可以将电阻丝产生的热量均匀的分布在硅橡胶的上表面，且当有电阻丝发生断路时，导热膜也可将热量在硅橡胶的上表面上较均匀的分布，而不会产生硅橡胶加热片上表面各处温度差异较大的现象；通过在硅橡胶加热片的两端都设有接线孔，可实现多个硅橡胶加热片的串联使用，该硅橡胶加热片结构简单、表面温度均匀、使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的内部电阻丝的结构示意图。

图3为本实用新型的主剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型所述的一种硅橡胶加热片，包括硅橡胶1、正极接线孔2、负极接线孔3、导线4、电阻丝5、导热膜6和保温片7，导线4、电阻丝5、导热膜6和保温片7都位于硅橡胶1的基体内，电阻丝5两端分别通过导线4与正极接线孔2和负极接线孔3相连，各电阻丝5之间并联，硅橡胶1的两端都设置有正极接线孔2和负极接线孔3，正极接线孔2和正极接线孔2之间通过导线连接，负极接线孔3和负极接线孔3之间也通过导线4连接，导热膜6位于电阻丝5的上方，导热膜6为柔性导热膜，导热膜6的面积大于电阻丝5所占的面积，保温片7位于电阻丝5的下方，保温片7为柔性保温片，保温片7的面积大于导热膜6的面积。

该硅橡胶1中的电阻丝5之间并联，避免了其中一根电阻丝5断路时而导致的整张加热片失去加热能力的问题；在电阻丝5的下方设置一柔性保温板7，避免了电阻丝5产生的热量向下流失，而在电阻丝5上方设置的导热膜6，可以将电阻丝5产生的热量均匀的分布在硅橡胶1的上表面，且当有电阻丝5发生断路时，导热膜6也可将热量在硅橡胶1的上表面上较均匀的分布，而不会产生硅橡胶1上表面各处温度差异较大的现象；通过在硅橡胶加热片的两端都设有接线孔，可实现多个硅橡胶加热片的串联使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。