网络流量实时采集终端的制作方法

文档序号:18588906发布日期:2019-09-03 20:07阅读:407来源:国知局
网络流量实时采集终端的制作方法

本实用新型涉及流量采集终端技术领域,尤其涉及一种网络流量实时采集终端。



背景技术:

随着现代科学信息技术的不断发展,网络已经成为人们生活中比不可少的一部分,在网络使用的过程中,为了较好地了解广大网民的流量使用情况以及其他特殊情况,通常会采用网络流量实时采集终端进行数据收集,方便统计数据得出更具有代表性的结论,由于这种终端需要实时采集,因此其经常处于高强度的工作状态,由于本身是电子元件,在使用的过程中会存在静电效应,容易吸附较多的灰尘,不仅影响工作,且不易于积热的挥发,使得装置处于高温状态,不易于该装置使用寿命的延长,为此我们提出网络流量实时采集终端。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在使用的过程中会存在静电效应,容易吸附较多的灰尘,不仅影响工作,且不易于积热的挥发,使得装置处于高温状态,不易于该装置使用寿命的延长的缺点,而提出的一种网络流量实时采集终端。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

网络流量实时采集终端,包括固定盒,所述固定盒的底端内壁分别焊接有第一水平滑轨和第二水平滑轨,且第一水平滑轨和第二水平滑轨呈正交关系, 固定盒的一侧设有圆形通孔,固定盒在圆形通孔处转动连接有双向螺杆,双向螺杆的外侧螺纹连接有两组螺纹套管,螺纹套管的顶端均转动连接有偏转杆,固定盒的两侧内壁均焊接有竖直滑轨,竖直滑轨相互靠近的侧壁均滑动连接有导向杆,导向杆之间焊接有支撑座,支撑座的两侧分别与偏转杆的顶端转动连接,支撑座的顶端安装有采集终端,第二水平滑轨的顶端滑动连接有滑动板,滑动板靠近第一水平滑轨的一侧转动连接有连接杆,连接杆的顶端与支撑座的侧壁转动连接。

优选的,所述双向螺杆的一端焊接有转动板,转动板远离固定盒的一侧设有螺纹凹槽,螺纹凹槽与双向螺杆不位于同一直线,转动板在螺纹凹槽处螺纹连接有导向螺杆。

优选的,所述固定盒靠近转动板的一侧设有气缸,气缸的活塞杆焊接有推板,推板的板体设有条形滑槽,导向螺杆在条形滑槽处与推板滑动连接,推板的顶端焊接有L形固定杆。

优选的,所述固定盒的顶端设有两组固定板,固定板之间焊接有固定杆,固定杆与第二水平滑轨呈平行关系,固定杆的外侧套设有滑动套管,滑动套管的一侧与L形固定杆的水平支臂的一端焊接相连。

优选的,所述固定盒的顶端设有条形通孔,固定盒在条形通孔处滑动连接有导向块,导向块的顶端与滑动套管的底端焊接相连,导向块的底端固定安装有除尘刷。

优选的,所述滑动板的顶端设有电动机,电动机的输出轴安装有转动扇叶。

本实用新型的有益效果为:

1、首先通过固定杆、滑动套管、导向块和除尘刷的设置,使得终端表面的灰尘能够得到较好的清除;

2、通过电动机以及转动扇叶的设置,使得装置能够从底部得到较好地散热,便于装置使用寿命的延长;

3、通过转动板、导向螺杆、推板、气缸和L形固定杆的设置,使得装置便于在各种功能之间进行转换,方便使用。

相比较现有装置而言,本实用新型能够较好地使得装置在散热和除尘之间进行转换,从而更好地针对装置的使用状况去解决问题,更好地使得装置处于高效的运行状态。

附图说明

图1为本实用新型提出的网络流量实时采集终端的主视结构示意图;

图2为本实用新型提出的网络流量实时采集终端的侧面剖视结构示意图;

图3为本实用新型提出的网络流量实时采集终端的侧视结构示意图。

图中:固定盒1、竖直滑轨2、采集终端3、导向杆4、偏转杆5、螺纹套管6、双向螺杆7、第一水平滑轨8、转动板9、推板10、导向螺杆11、L形固定杆12、除尘刷13、固定板14、连接杆15、第二水平滑轨16、滑动板17、电动机18、转动扇叶19、固定杆20、滑动套管21、导向块22、支撑座23、气缸24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,网络流量实时采集终端,包括固定盒1,固定盒1的底端内壁分别焊接有第一水平滑轨8和第二水平滑轨16,且第一水平滑轨8和第二水平滑轨16呈正交关系, 固定盒1的一侧设有圆形通孔,固定盒1在圆形通孔处转动连接有双向螺杆7,双向螺杆7的外侧螺纹连接有两组螺纹套管6,螺纹套管6的顶端均转动连接有偏转杆5,固定盒1的两侧内壁均焊接有竖直滑轨2,竖直滑轨2相互靠近的侧壁均滑动连接有导向杆4,导向杆4之间焊接有支撑座23,支撑座23的两侧分别与偏转杆5的顶端转动连接,支撑座23的顶端安装有采集终端3,第二水平滑轨16的顶端滑动连接有滑动板17,滑动板17靠近第一水平滑轨8的一侧转动连接有连接杆15,连接杆15的顶端与支撑座23的侧壁转动连接,双向螺杆7的一端焊接有转动板9,转动板9远离固定盒1的一侧设有螺纹凹槽,螺纹凹槽与双向螺杆7不位于同一直线,转动板9在螺纹凹槽处螺纹连接有导向螺杆11,固定盒1靠近转动板9的一侧设有气缸24,气缸24的活塞杆焊接有推板10,推板10的板体设有条形滑槽,导向螺杆11在条形滑槽处与推板10滑动连接,推板10的顶端焊接有L形固定杆12,固定盒1的顶端设有两组固定板14,固定板14之间焊接有固定杆20,固定杆20与第二水平滑轨16呈平行关系,固定杆20的外侧套设有滑动套管21,滑动套管21的一侧与L形固定杆12的水平支臂的一端焊接相连,固定盒1的顶端设有条形通孔,固定盒1在条形通孔处滑动连接有导向块22,导向块22的顶端与滑动套管21的底端焊接相连,导向块22的底端固定安装有除尘刷13,滑动板17的顶端设有电动机18,电动机18的输出轴安装有转动扇叶19。

工作流程:首先通过启动气缸24,使得推板10往复运动,进而在导向螺杆11和转动板9的作用下,使得双向螺杆7旋转,在第一水平滑轨8、竖直滑轨2、导向杆4、偏转杆5和支撑座23的作用下,使得采集终端3的高度得到提升,在支撑座23提升的过程中,连接杆15得到偏转,进而使得滑动板17沿着第二水平滑轨16位移,作用使得电动机18和转动扇叶19位于采集终端3的正下方,此时启动电动机18对采集终端3进行散热处理,接着通过旋出导向螺杆11,此时推板10仅带动L形固定杆12往复运动,从而使得滑动套管21带动除尘刷13做往复运动,使得采集终端3的顶端得到除尘。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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