开关驱动器的安装结构的制作方法

本实用新型涉及开关驱动器技术领域，特别涉及一种开关驱动器的安装结构。

背景技术：

开关驱动器作为工业生产中常用的开关器件，影响着整个工业设计的响应速度和稳定性，随着电子电器工业设计趋向于小型化和智能化，现有的开关驱动器占用了较大的工作空间，并且，现有的开关驱动器在安装过程中，可以选择多种安装方式，但是其四个固定角，始终占据着安装的空间，增大了开关驱动器的面积，在实际项目上安装不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的旨在至少解决所述的技术缺陷之一。

为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种开关驱动器的安装结构，包括安装在开关驱动器底部的底座，所述底座为可调节底座，所述可调节底座的底部为矩形结构，所述矩形结构的四个顶角分别设有四个固定脚收缩槽；每个所述固定脚收缩槽中对应设有活动固定脚；所述矩形结构的中部水平轴方向设有导轨卡槽，所述导轨卡槽中部上方设有开槽，所述开槽中设有导轨活动卡角；所述导轨卡槽卡接在导轨上。

作为优选的实施例，每个所述活动固定脚的中部设有固定孔。

作为优选的实施例，每个所述活动固定脚的底部设有倾斜固定块；所述倾斜固定块在固定脚收缩槽中滑动，所述活动固定脚收缩槽底部设有凹槽，所述倾斜固定块滑动至固定脚收缩槽顶部与所述凹槽卡接。

作为优选的实施例，所述导轨活动卡角底部设有卡接块，所述卡接块的底部抵接导轨。

作为优选的实施例，所述卡接块与导轨活动卡角之间设有伸缩结构，所述卡接块通过连接伸缩结构进行伸缩运动。

作为优选的实施例，所述伸缩结构包括滑爪套、推杆、导柱和弹簧；所述导柱中部在两侧设有定位块，所述导柱的一端连接卡结块，另一端连接滑爪套，所述推杆与滑爪套卡接，所述推杆固定连接导轨活动卡角；所述弹簧套接在导柱外部，所述弹簧设置在卡结块与定位块之间。

作为优选的实施例，所述导轨卡槽上方设有多个卡块，所述卡块向外凸起，盖压在导轨上。

作为优选的实施例，所述活动固定脚的中部设有旋转柱，固定脚收缩槽与旋转柱对应位置设有定位槽。

根据本实用新型实施例提供的一种开关驱动器的安装结构，当使用四脚固定时，将收缩在固定脚收缩槽内的活动固定脚抽出即可安装；当使用导轨式安装，将活动固定脚收缩在固定脚收缩槽内，使导轨卡在导轨卡槽内，使导轨活动卡角卡入导轨内即可安装。双安装方式，在实际运用中不需要四个固定脚时，四个固定脚收缩至固定脚收缩槽，可使开关驱动器实际面积减小，达到开关驱动器面积减小，安装便捷，简单，多方式的目的。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例提供的一种开关驱动器的安装结构的结构示意图；

图2为本实用新型另一个实施例提供的一种开关驱动器的安装结构的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种开关驱动器的安装结构中活动固定脚的侧视示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种开关驱动器的安装结构中导轨活动卡角的伸缩结构的结构图；

图中：1、固定脚收缩槽；2、活动固定脚；3、导轨卡槽；4、开槽；5、导轨活动卡角；201、固定孔；7、卡接块；601、滑爪套；602、推杆；603、导柱；604、弹簧；

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-2所示，本实用新型的一个实施例中提供了一种开关驱动器的安装结构，包括安装在开关驱动器底部的底座，底座为可调节底座，可调节底座的底部为矩形结构，矩形结构的四个顶角分别设有四个固定脚收缩槽1；每个固定脚收缩槽1中对应设有活动固定脚2；矩形结构的中部水平轴方向设有导轨卡槽3，导轨卡槽3中部上方设有开槽4，开槽4中设有导轨活动卡角5；导轨卡槽3卡接在导轨上。需要说明的是，导轨为配电箱中的标准35mm导轨。

本实施例在具体实施时，当需要四脚固定时，将收缩在固定脚收缩槽内的活动固定脚2抽出即可安装；当使用导轨式安装，将活动固定脚收缩在固定脚收缩槽内，使导轨卡在导轨卡槽内，使导轨活动卡角卡入导轨内即可安装。双安装方式，在实际运用中不需要四个固定脚时，四个固定脚收缩至固定脚收缩槽，可使开关驱动器实际面积减小，达到开关驱动器面积减小，安装便捷，简单，多方式的目的。

在上述实施例的基础上，当活动固定脚2固定时，可以在每个活动固定脚2的中部设有固定孔201，通过在螺钉或螺栓与固定孔拧接实现固定。

如图3所示，实施例2在实施例一的基础上继续进行扩展，当开关驱动器采用活动固定时，需要活动固定脚2延伸出来，此时，为防止活动固定脚2滑脱，可以在固定脚收缩槽端部设置阻挡块，本实施例中还可以采用在每个活动固定脚2的底部设置倾斜固定块201；倾斜固定块201在固定脚收缩槽1中滑动，固定脚收缩槽1底部设有凹槽，倾斜固定块滑动至固定脚收缩槽1顶部与凹槽卡接。保证活动固定脚2伸出时不会滑脱。

在实施例一或实施例2的基础上继续进行扩展，活动管脚2的伸出行驶还可以采用活动固定脚2的中部设有旋转柱，固定脚收缩槽1与旋转柱对应位置设有定位槽。将旋转柱固定在定位槽中，当活动固定脚2向内翻折时，采用导轨固定，将活动固定脚2向外翻折时，可以实现利用固定脚固定，需要说明的是在此实施例中，为保证活动固定脚顺利伸出，固定脚收缩槽的长度应当大于活动固定脚2的长度小于2倍活动固定脚2长度。

如图4所示，本实施例对实施一中，当使用导轨式安装的具体实施过程进行进一步扩展导轨活动卡角5底部设有卡接块7，卡接块7的底部抵接导轨。卡接块7与导轨活动卡角5之间设有伸缩结构，卡接块7通过连接伸缩结构6进行伸缩运动。

进一步，伸缩结构包括滑爪套601、推杆602、导柱603和弹簧604；导柱603中部在两侧设有定位块，导柱603的一端连接卡结块，另一端连接滑爪套601，推杆602与滑爪套601卡接，推杆602固定连接导轨活动卡角5；弹簧604套接在导柱603外部，弹簧604设置在卡结块与定位块之间。

在本实施例中，需要在导轨卡槽中卡入导轨时，首先，抬起导轨活动卡角5，卡接块7抬起，将导轨卡入导轨卡槽中，按下导轨活动卡角5，推杆602中部为圆柱形中空腔，推杆602的外壁设置多个楔形槽，其中滑爪套601中部设有与圆柱形中空腔对应的圆柱形凸起，该凸起插入圆柱形中空腔中，滑爪套601的外壁设有与推杆602对应的楔形槽，按压导轨活动卡角5后推杆5向下运动，由于楔形槽是倾斜的，因此滑爪套601转动并向下挤压导柱603，导柱603向下运动，弹簧604被挤压变形，导柱推动卡接块7抵在导轨上，完成对导轨的卡接。当导轨需要抽离时，抬起导轨活动卡角5，依次施加在推杆602和滑爪套601上的压力消失，弹簧弹起，卡接块7抬起恢复初始位置。

作为优选的实施例，导轨卡槽3上方设有多个卡块，卡块向外凸起，盖压在导轨上。避免导轨左右晃动。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。