投影机系统及其驱动装置的制作方法

本实用新型涉及一种投影机系统及其驱动装置，尤其涉及一种可应用于高驱动电压的发光装置的驱动装置。

背景技术：

在高阶的投影系统中，光源的需求越来越高，因而光源的数量也越来越多。如此一来，越多数量的光源会造成投影系统的体积需要被增大，也造成成本的上升。

在现有的技术领域中，藉由降低激光二极管串的数量，但增加各激光二极管串中激光二极管的数量，并增加对应各激光二极管串的驱动电压，来因应光源设计上的需求，其中的驱动电压藉由电源转换器来产生。在这样的前提下，基于激光二极管串(负载端)上所承受的电压增加的现象，提供驱动电源转换器控制信号的控制信号产生器会因为承受到相对高的电压而产生耐压能力不足的情况。若为此提升控制信号产生器的耐压能力，则会造成投影机系统成本的上升。

本“背景技术”部分只是用来帮助了解本

技术实现要素：
，因此在“背景技术”部分所揭露的内容可能包含一些没有构成所属技术领域中普通技术人员所知道的现有技术。在“背景技术”部分所揭露的内容，不代表该内容或者本实用新型一个或多个实施例所要解决的问题，在本实用新型申请前已被所属技术领域中普通技术人员所知晓或认知。

技术实现要素：

本实用新型提供一种投影机系统及其驱动装置，可有效驱动较高驱动电压的发光装置。

本实用新型的其他目的和优点可以从本实用新型所揭露的技术特征中得到进一步的了解。

为实现上述之一或部份或全部目的或是其他目的，本实用新型之一实施例的驱动装置用于驱动发光装置。驱动装置包括控制信号产生器、电压准位隔离器以及电源转换器。控制信号产生器提供第一控制信号对。电压准位隔离器具有输入端电路以及输出端电路。输入端电路接收第一控制信号对，输出端电路依据第一控制信号对以产生第二控制信号对。输出端电路的电压耐受度高于输入端电路的电压耐受度。电源转换器依据第二控制信号对以转换第一电源来产生第二电源，并提供第二电源以驱动发光装置。

为实现上述之一或部份或全部目的或是其他目的，本实用新型之一实施例的投影机系统包括镜头、发光装置以及如上所述的驱动装置。发光装置包括至少一个二极管串，并对镜头投射输出光束。

基于上述，本实用新型的实施例藉由电压准位隔离器以隔离低压端的控制信号产生器以及高压端的电源转换器，由此，可使控制信号产生器可不需承受电源转换器中的高电压，防止控制信号产生器被烧毁并维持可正常工作的状态。如此一来，当电源转换器上接收的电压值升高时，驱动装置仍可维持正常的动作。

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图作详细说明如下。

附图说明

图1示出本实用新型一实施例的驱动装置的示意图。

图2示出本实用新型实施例的电源转换器的实施方式。

图3示出本实用新型实施例的电压准位隔离器的实施方式的示意图。

图4示出本实用新型另一实施例的驱动装置的示意图。

图5示出本实用新型一实施例的投影系统的示意图。

图6示出本实用新型一实施例的发光装置的驱动方法的流程图。

具体实施方式

有关本实用新型之前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合附图之较佳实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明而并非用来限制本实用新型。

请参照图1，图1示出本实用新型一实施例的驱动装置的示意图。驱动装置100包括控制信号产生器110、电压准位隔离器120以及电源转换器130。驱动装置100用于驱动发光装置140。发光装置140 可以由多个二极管(例如激光二极管或发光二极管)串(string)所构成，但不限于此。

控制信号产生器110用以提供由控制信号CTH以及CTL所构成的第一控制信号对。电压准位隔离器120则具有输入端电路121以及输出端电路122。在本实施例中，输入端电路121接收控制信号CTH以及CTL(第一控制信号对)，输出端电路122则依据第一控制信号对 (CTH及CTL)以产生由控制信号DRH以及DRL所构成的第二控制信号对。值得注意的是，输出端电路122的电压耐受度高于输入端电路 121的电压耐受度。

具体来说明，输入端电路121由电压耐受度相对低的电路元件所构成，并用以产生控制信号CTH以及CTL。输入端电路121针对控制信号CTH以及CTL进行处理，并使输出端电路122依据控制信号CTH 以及CTL来分别产生控制信号DRH以及DRL。基于输出端电路122 耦接至可接收相对高电压值的电压信号的电源转换器130，因此，输出端电路122藉由具有相对高电压耐受度的电源元件来设计。如此一来，利用电压准位隔离器120的隔离效果，控制信号产生器110可以不用承受到电源转换器130中具有相对高电压值的电压信号。控制信号产生器110可采用低耐压元件进行设计，以降低所需的电路成本。

电源转换器130接收控制信号DRH以及DRL(第二控制信号对)，依据控制信号DRH以及DRL以针对第一电源(容后详述)来执行电压转换动作，并藉以产生电源Vout(第二电源)。在本实施例中，第一电源的电压值大于第二电源的电压值。在本实施例中，电源转换器130可以为降压式(Buck)电源转换器(power converter)，针对具有相对高电压值的第一电源执行降压式电源转换动作，并产生具有相对低电压值的电源Vout(第二电源)。

电源转换器130提供电源Vout(第二电源)至发光装置140，并驱动发光装置140以产生光束。

以下请参照图2，图2示出本实用新型实施例的电源转换器的实施方式。电源转换器200包括晶体管T1、T2、电感L1以及电容C1。晶体管T1的第一端接收电源Vin(第一电源)，晶体管T1的第二端耦接至中心端SW，晶体管T1的控制端则接收控制信号DRH(第二控制信号对中的高端控制信号)。晶体管T2的第一端耦接至中心端SW，晶体管T2的第二端耦接至参考接地端GND，晶体管T2的控制端则接收控制信号DRL(第二控制信号对中的低端控制信号)。此外，电感L1 的第一端耦接至中心端SW，电感L1的第二端产生电源Vout(第二电源)。电容C1为稳压电容，耦接在电感L1的第二端与参考接地端GND 间。

在本实施例中，电源转换器200接收控制信号DRH以及DRL，依据控制信号DRH以及DRL以针对较高电压值的电源Vin(第一电源) 来执行电压转换动作，并藉以产生较低电压值的电源Vout(第二电源)。详细地说，在电源转换器200执行电源转换动作时，晶体管T1 以及T2分别依据控制信号DRH以及DRL交错的导通及断开，以转换电源Vin来产生电源Vout。在一实施例中，电源Vin的电压值例如可以为100伏特，而电源Vout的电压值例如可以为60伏特。

值得一提的是，为提供具有合适电压值的控制信号DRH以及DRL 来分别驱动晶体管T1以及T2，中心端SW耦接至电压准位隔离器(例如图1中的电压准位隔离器120)的输出端电路(例如图1中的输出端电路122)。也因此，中心端SW上可能具有的高电压值会有被施加至输出端电路上。而藉由高耐压元件设置的输出端电路，将可不受到中心端SW上的电压而生损毁的现象，并可维持正常运作。

以下请参照图3，图3示出本实用新型实施例的电压准位隔离器的实施方式的示意图。电压准位隔离器300包括由缓冲器BUF1、 BUF2、准位偏移器(level shifter)330、欠压锁定电路(under voltage lock-out circuit)350以及逻辑运算器340所构成的输入端电路，电压准位隔离器300另包括由输出驱动器310以及320所构成的输出端电路。缓冲器BUF1、BUF2分别接收控制信号CTH以及CTL，并分别提供缓冲信号BCTH以及BCTL至准位偏移器330。在本实施方式中，缓冲器BUF1、BUF2皆为磁滞型缓冲器，但不限于此。准位偏移器330 接收缓冲信号BCTH以及BCTL，并针对缓冲信号BCTH以及BCTL的电压值进行偏移，以分别产生电压偏移信号LV1以及LV2。在本实施例中，欠压锁定电路350接收上拉(pull-up)电源VDD1以及电源VDD2 (第三电源)，并依据判断上拉电源VDD1以及电源VDD2的电压值的高低以产生锁定信号UVLO。也可以说，欠压锁定电路350检测上拉电源VDD1以及电源VDD2(第三电源)的电压是否过低以产生锁定信号UVLO。在本实施例中，当欠压锁定电路350判断出上拉电源VDD1 以及电源VDD2中的至少其中之一的电压值不够高时，则对应地产生锁定信号UVLO。

在实施细节上，欠压锁定电路350中可设置电压比较电路，以针对上拉电源VDD1以及电源VDD2的电压值来与预设的标准值进行比较，并藉以产生锁定信号UVLO。电压比较电路则可应用本领域普通技术人员熟知的电压比较电路来实施，没有特别的限制。

逻辑运算器340针对锁定信号UVLO分别与电压偏移信号LV1、 LV2执行运算以分别产生信号A1及A2。信号A1及A2分别被传送至输出驱动器310以及320，以控制输出驱动器310以及320的运作。

附带一提的是，当上拉电源VDD1以及电源VDD2中的至少其中之一的电压值不够高时，逻辑运算器340可依据锁定信号UVLO以产生信号A1、A2，并藉由信号A1、A2使输出驱动器310以及320被锁定而不执行动作。

逻辑运算器340中可包括一个或多个的逻辑闸和/或逻辑电路的正反器、闩锁器等逻辑电路元件。逻辑运算器340中的逻辑电路元件的组成可藉由本领域普通技术人员所熟知的逻辑电路设计方式来完成，没有特定的限制。

在本实施例中，上拉电源VDD1藉由上拉电路301来提供。上拉电路301包括二极管DBOOT以及电容CBOOT，并耦接至中心端SW以及输出驱动器310。上拉电路301的二极管DBOOT的阳极接收靴带(boot strap)电压VBOOT，二极管DBOOT的阴极耦接至输出驱动器310以及电容CBOOT的一端。在本实施例中，二极管DBOOT的阴极提供上拉电源 VDD1。电容CBOOT的另一端则耦接至中心端SW。基于中心端SW上的电压为参考电压，上拉电路301的二极管DBOOT依据靴带电压VBOOT以产生/提供上拉电源VDD1至输出驱动器310。基于上拉电源VDD1，输出驱动器310则可依据信号A1来产生控制信号DRH(高端控制信号)。

在本实施方式中，输出驱动器310包括晶体管M1以及M2。输出驱动器310的晶体管M1以及M2串联耦接在上拉电源VDD1以及中心端SW之间。在本实施例中，晶体管M1的第一端接收上拉电源 VDD1，晶体管M1的第二端产生控制信号DRH(第二控制信号对中的高端控制信号)。在本实施例中，晶体管M2的第一端耦接至晶体管 M1的第二端，晶体管M2的第二端耦接至中心端SW。晶体管M1以及M2的控制端相互耦接，并接收信号A1。输出驱动器310并依据信号A1以产生控制信号DRH。在另一方面，输出驱动器320包括晶体管M3以及M4。输出驱动器320的晶体管M3以及M4串联耦接在电源VDD2(第三电源)以及参考接地端GND之间。在本实施例中，晶体管M3的第一端接收电源VDD2(第三电源)，晶体管M3的第二端产生控制信号DRL(第二控制信号对中的低端控制信号)。在本实施例中，晶体管M4的第一端耦接至晶体管M3的第二端，晶体管M4的第二端耦接至参考接地端GND。晶体管M3以及M4的控制端相互耦接以接收信号A2。输出驱动器320依据信号A2以产生控制信号DRL (低端控制信号)。

在本实施方式中，控制信号DRH的电压值可以在上拉电源VDD1 以及中心端SW上的电压之间转态，控制信号DRL的电压值可以在电源VDD2以及参考接地端GND上的电压之间转态。

以下请同时参照图3与图4，其中图4示出本实用新型另一实施例的驱动装置的示意图。驱动装置400包括控制信号产生器410、电压准位隔离器420以及电源转换器430。驱动装置400用以驱动发光装置440。控制信号产生器410接收电源VC1以作为操作电源。电容 C2作为稳压电容，并串联耦接在电源VC1与参考接地端GND1之间。控制信号产生器410藉由二极管D1接收电源VC1，电源VC1作为控制信号CTH的致能电压。另外，二极管D2以及电容C21所形成的上拉电路耦接至控制信号产生器410，并依据参考电压VC2以提供上拉电压至控制信号产生器410，并用以设定控制信号CTH的高电压准位。在本实施例中，二极管D2的阳极接接收参考电压VC2，电容C21则串联耦接在二极管D2的阴极及参考接地端GND1之间。

电压准位隔离器420接收控制信号CTH以及CTL，并接收电源 VC3以作为操作电源。电容C4为稳压电容，并且串联耦接在电源VC3 及参考接地端GND1之间。电压准位隔离器420另藉由二极管D3以接收电源VC3。在本实施例中，二极管D3的阴极可提供靴带电压，并用以设定控制信号DRH的高电压值。

在另一方面，电容C5串联耦接在二极管D3的阴极以及中心端 SW之间，电容C5以及二极管D3形成上拉电路。

在传输控制信号CTH的导线上，另包括电容C3、电阻R1以及二极管D4，电阻R1与二极管D4并联耦接。在本实施例中，电容C3 串联耦接在电压准位隔离器420的第一缓冲器的端点E1接收控制信号CTH的路径间，电阻R1耦接在控制信号CTH与参考接地端GND1 之间，二极管D4的阴极耦接至第一缓冲器的端点E1以接收控制信号 CTH，二极管D4的阳极则耦接至参考接地端GND1。此外，在传输控制信号CTL的导线上，另包括耦接在第二缓冲器的端点E2与参考接地端GND1之间的电阻R2。

在另一方面，在传输控制信号DRH的导线上，另设置电阻R3、 R4以及与电阻R4并联耦接的二极管D5。在传输控制信号DRL的导线上，则另设置电阻R5、R6以及与电阻R6并联耦接的二极管D6。

电源转换器430包括串联耦接的晶体管T1以及T2、电感L1以及电容C7。电阻R3串联耦接在第一输出驱动器的端点E3与晶体管 T1的控制端之间，电阻R4串联耦接在晶体管T1的控制端与中心端 SW之间，电阻R5串联耦接在第二输出驱动器的端点E4与晶体管T2 的控制端之间，电阻R6串联耦接在晶体管T2的控制端与参考接地端 GND2之间。二极管D5的阴极耦接至晶体管T1的控制端，二极管D5 的阳极耦接至中心端SW，二极管D6的阴极耦接至晶体管T2的控制端，二极管D6的阳极耦接至参考接地端GND2。晶体管T1以及T2 串联耦接在电源Vin以及参考接地端GND2之间，并分别受控于控制信号DRH以及DRL以执行切换动作。藉由晶体管T1以及T2的切换动作，电源转换器430产生电源Vout以驱动发光装置440。

在本实施例中，发光装置440包括多个激光二极管LD1～LDN，但不限于此。激光二极管LD1～LDN相互串联耦接，并依据所接收的电源Vout以产生光束。在其他实施例中，发光装置440也可包括多个相互串联耦接并依据所接收的电源Vout以产生光束的发光二极管，但仍不限于此。

请参照图5，图5示出本实用新型一实施例的投影系统的示意图。投影系统500包括驱动装置510、发光装置520以及镜头530，发光装置520对镜头530投射输出光束。驱动装置510可依据前述实施例的驱动装置100及400来实施。驱动装置510产生电源Vout，并提供电源Vout至发光装置520。发光装置520依据电源Vout产生光束 LB，并提供光束LB至镜头530。

请参照图6，图6示出本实用新型一实施例的发光装置的驱动方法的流程图。步骤S610提供控制信号产生器以产生第一控制信号对。步骤S620提供电压准位隔离器，藉由电压准位隔离器的输入端电路接收第一控制信号对，藉由电压准位隔离器的输出端电路依据第一控制信号对以产生第二控制信号对，其中，输出端电路的电压耐受度高于输入端电路的电压耐受度。步骤S630提供电源转换器以依据第二控制信号对以转换第一电源来产生第二电源，并提供第二电源以驱动发光装置。

关于上述步骤的实施细节，在前述的多个实施例及实施方式都有详尽的说明，在此恕不多赘述。

综上所述，本实用新型的实施例利用电压准位隔离器以隔离低压系统的控制信号产生器以及高压系统的电源转换器。如此一来，在电源转换器所接收的电源的电压值提高时，驱动装置可保持正常的运作，并维持电路的成本不致上升。

惟以上所述者，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施之范围，即大凡依本实用新型的权利要求书及说明书内容所作之简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型专利涵盖之范围内。另外本实用新型的任一实施例或权利要求书不须达成本实用新型所揭露之全部目的或优点或特点。此外，摘要部分和标题仅是用来辅助专利文件搜寻之用，并非用来限制本实用新型之权利范围。此外，本说明书或权利要求书中提及的“第一”、“第二”等用语仅用以命名元件(element)的名称或区别不同实施例或范围，而并非用来限制组件数量上的上限或下限。

【符号说明】

100、400、510：驱动装置

110、410：控制信号产生器

120、300、420：电压准位隔离器

121：输入端电路

122：输出端电路

130、200：电源转换器

140、440、520：发光装置

500：投影系统

530：镜头

CTH、CTL、DRH、DRL：控制信号

Vin、Vout、VDD2、VC1、VC2：电源

T1、T2：晶体管

L1：电感

C1～C7、C21、CBOOT：电容

DBOOT、D1～D6：二极管

R1～R6：电阻

SW：中心端

GND、GND1、GND2：参考接地端

BUF1、BUF2：缓冲器

330：准位偏移器

350：欠压锁定电路

340：逻辑运算器

BCTH、BCTL：缓冲信号

LV1、LV2：电压偏移信号

VDD1：上拉电源

UVLO：锁定信号

A1、A2：信号

LED1～LEDN：发光二极管

LB：光束

S610～S630：发光装置的驱动步骤。