双埋式涂层石墨片的制作方法

文档序号:17914489发布日期:2019-06-14 23:25阅读:139来源:国知局
双埋式涂层石墨片的制作方法

本实用新型属于石墨片的技术领域,具体涉及双埋式涂层石墨片。



背景技术:

如今,石墨片是一种全新的导热散热材料,沿两个方向均匀导热,屏蔽热源与组件的同时改进消费类电子产品的性能。石墨片是一种全新的导热散热材料,具有独特的晶粒取向,沿两个方向均匀导热,片层状结构可很好地适应任何表面,屏蔽热源与组件的同时改进消费类电子产品的性能。这种全新的天然石墨解决方案,散热效率高、占用空间小、重量轻,沿两个方向均匀导热,屏蔽热源与组件的同时改进消费类电子产品的性能。

石墨一般分天然石墨和人工石墨,天然石墨的厚度较厚,但导热和散热性较差,而人工石墨的厚度较薄,导热和散热性较强,两者均分开使用时往往会受到一定的局限。其中,中国专利文献公开了一种导电石墨片(公开号:CN 203761753 U),包括:铜片强化层、人工石墨片、天然石墨片、金属包边,所述天然石墨片上下两侧涂设有硅脂传导层,硅脂传导层外侧设有人工石墨片,人工石墨片上下两侧设有粘合剂层,粘合剂层外侧设有绝缘层,绝缘层外侧设有铜片强化层,铜片强化层外表面涂设有绝缘防护层,铜片强化层、天然石墨片两侧设有金属包边,所述金属包边为C 型结构,金属包边与绝缘防护层接触处设有包边橡胶垫,金属包边两侧设有固定支架,固定支架上开设有固定孔。上述的方案在一定程度上降低石墨片的成本,但是这种方案至少还存在以下缺陷:第一,人工石墨片与天然石墨片之间的间隙不均匀,容易造成散热不均匀,出现局部过热;第二,散热不均匀对石墨片周边的元件产生影响,降低元件的使用寿命。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于:针对现有技术的不足,提供双埋式涂层石墨片,将人工石墨片和天然石墨片直接粘合在一起,减少两者之间的间隙,采用双埋式涂层的设计,热量需通过散热层和导热硅胶层进入到石墨片,使石墨片的散热能力提高,还采用隔热层覆盖石墨片的上端面,降低石墨片对周边元件的影响,同时在外层覆盖有保护层,延长石墨片的使用寿命,有助于降低石墨片的使用成本,提高产品实用性。

为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

双埋式涂层石墨片,包括石墨片主体、功能层和保护层,所述石墨片主体包括人工石墨片及与所述人工石墨片相贴合的天然石墨片,所述功能层包括设置在所述人工石墨片外侧的散热层及设置在所述天然石墨片外侧的隔热层,所述散热层和所述人工石墨片之间设置有导热硅胶层,所述保护层包括绝缘层和耐氧化层,所述功能层外侧设有所述绝缘层,所述绝缘层外侧设有所述耐氧化层。由于天然石墨的厚度较厚,但导热散热性较差,而人工石墨的厚度较薄,导热散热性较强,采用人工石墨片和天然石墨片作为石墨片的主体,能够结合两者的优点,散热面采用人工石墨片,在人工石墨片的基础上叠加天然石墨,能增加石墨片的厚度,满足生产的需求;增加散热层和导热硅胶层,能更进一步加强人工石墨片的导热散热能力,而隔热层能保证天然石墨片上的热量不会传递到周围的元件上,有助于降低对周围元件的影响,提高产品的稳定性;绝缘层和耐氧化层起到保护散热层和隔热层的作用。

作为本实用新型所述的双埋式涂层石墨片的一种改进,所述天然石墨片和所述人工石墨片通过双面胶相贴合。采用双面胶对天然石墨片和人工石墨片进行贴合,能减少天然石墨片和人工石墨片的间隙,有助于提升人工石墨片的散热和导热能力。

作为本实用新型所述的双埋式涂层石墨片的一种改进,所述天然石墨片的厚度为10mm-25mm,所述人工石墨片的厚度为5mm-10mm。限定天然石墨片和人工石墨片的厚度,防止天然石墨片和人工石墨片过薄,降低石墨片散热和导热的能力,同时防止天然石墨片和人工石墨片过厚,增加石墨片的制造成本,也难以符合有厚度要求的产品。

作为本实用新型所述的双埋式涂层石墨片的一种改进,所述天然石墨片的厚度为17.5mm,所述人工石墨片的厚度为7.4mm。进一步限定天然石墨片和人工石墨片的厚度,不仅能减低生产石墨片的成本,也能保证石墨片的厚度符合产品要求。

作为本实用新型所述的双埋式涂层石墨片的一种改进,所述散热层的厚度为0.2mm-0.5mm,所述隔热层的厚度为0.4mm-0.6mm。限定散热层和隔热层的厚度,防止散热层和隔热层过薄,降低人工石墨片的散热和导热能力,也使热量传递到周围的元件,同时防止散热层和隔热层过厚,增加生产成本,也造成人工石墨片散热不均匀。

作为本实用新型所述的双埋式涂层石墨片的一种改进,所述散热层的厚度为0.35mm,所述隔热层的厚度为0.5mm。进一步限定散热层和隔热层的厚度,不仅能降低生产成本,还能不影响人工石墨片的散热和导热能力,确保热量不传递到周围的元件上。

作为本实用新型所述的双埋式涂层石墨片的一种改进,所述导热硅胶层的厚度为0.1mm-0.3mm。限定导热硅胶层的厚度,防止导热硅胶层过薄,影响散热和导热的效果,同时防止导热硅胶层过厚,增加石墨片的整体厚度。

作为本实用新型所述的双埋式涂层石墨片的一种改进,所述导热硅胶层的厚度为0.2mm。进一步限定导热硅胶层的厚度,确保散热和导热的效果,也减少石墨片的整体厚度。

作为本实用新型所述的双埋式涂层石墨片的一种改进,所述绝缘层的厚度为0.3mm-0.5mm,所述耐氧化层的厚度为0.3mm-0.4mm。限定绝缘层和耐氧化层的厚度,防止绝缘层和耐氧化层过薄,不能起到保护散热层和隔热层的作用,同时防止绝缘层和耐氧化层过厚,增加石墨片的整体厚度,而且增加石墨片的生产成本。

作为本实用新型所述的双埋式涂层石墨片的一种改进,所述绝缘层的厚度为0.4mm,所述耐氧化层的厚度为0.35mm。进一度限定绝缘层和耐氧化层的厚度,不仅确保散热层和隔热层不受影响,也有助于减少石墨片的整体厚度,也降低生产成本。

本实用新型的有益效果在于,本实用新型包括石墨片主体、功能层和保护层,所述石墨片主体包括人工石墨片及与所述人工石墨片相贴合的天然石墨片,所述功能层包括设置在所述人工石墨片外侧的散热层及设置在所述天然石墨片外侧的隔热层,所述散热层和所述人工石墨片之间设置有导热硅胶层,所述保护层包括绝缘层和耐氧化层,所述功能层外侧设有所述绝缘层,所述绝缘层外侧设有所述耐氧化层。由于天然石墨的厚度较厚,但导热散热性较差,而人工石墨的厚度较薄,导热散热性较强,采用人工石墨片和天然石墨片作为石墨片的主体,能够结合两者的优点,散热面采用人工石墨片,在人工石墨片的基础上叠加天然石墨,能增加石墨片的厚度,满足生产的需求;增加散热层和导热硅胶层,能更进一步加强人工石墨片的导热散热能力,而隔热层能保证天然石墨片上的热量不会传递到周围的元件上,有助于降低对周围元件的影响,提高产品的稳定性;绝缘层和耐氧化层起到保护散热层和隔热层的作用,本实用新型将人工石墨片和天然石墨片直接粘合在一起,减少两者之间的间隙,采用双埋式涂层的设计,热量需通过散热层和导热硅胶层,使石墨片的散热能力提高,还采用隔热层覆盖石墨片的上端面,降低石墨片对周边元件的影响,同时在外层覆盖有保护层,延长石墨片的使用寿命,有助于降低石墨片的使用成本,提高产品实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

其中:1-石墨片主体;2-功能层;3-保护层;11-人工石墨片;12-天然石墨片;21-散热层;22-隔热层;31-绝缘层;32-耐氧化层;5-导热硅胶层。

具体实施方式

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解,硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式,而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语,故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内,本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题,基本达到技术效果。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接 ;可以是机械连接,也可以是电连接 ;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明,但不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1所示,双埋式涂层石墨片,包括石墨片主体1、功能层2和保护层3,石墨片主体1包括人工石墨片11及与人工石墨片11相贴合的天然石墨片12,功能层2包括设置在人工石墨片11外侧的散热层21及设置在天然石墨片12外侧的隔热层22,散热层21和人工石墨片11之间设置有导热硅胶层5,保护层3包括绝缘层31和耐氧化层32,功能层2外侧设有绝缘层31,绝缘层31外侧设有耐氧化层32。由于天然石墨的厚度较厚,但导热散热性较差,而人工石墨的厚度较薄,导热散热性较强,采用人工石墨片11和天然石墨片12作为石墨片的主体,能够结合两者的优点,散热面采用人工石墨片11,在人工石墨片11基础上叠加天然石墨12,能增加石墨片的厚度,满足生产的需求;增加散热层21和导热硅胶层5,能更进一步加强人工石墨片11的导热散热能力,而隔热层22能保证天然石墨片12上的热量不会传递到周围的元件上,有助于降低对周围元件的影响,提高产品的稳定性;绝缘层31和耐氧化层32起到保护散热层21和隔热层22的作用。散热层21为硅脂层,隔热层22为发泡树脂层,绝缘31层为PET层,耐氧化层32为聚四氟乙烯。

优选的,天然石墨片12和人工石墨片11通过双面胶相贴合。采用双面胶对天然石墨片12和人工石墨片11进行贴合,能减少天然石墨片12和人工石墨片11的间隙,有助于提升人工石墨片11的散热和导热能力。

优选的,天然石墨片12的厚度为10mm,人工石墨片11的厚度为5mm。限定天然石墨片12和人工石墨片11的厚度为最小值,防止天然石墨片12和人工石墨片11过薄,无法承受过高的热量,降低石墨片散热和导热的能力。

优选的,散热层21的厚度为0.2mm,隔热层22的厚度为0.4mm。限定散热层21和隔热层22的厚度为最小值,防止散热层21过薄,高温热量直接进入人工石墨片11,造成人工石墨片11内部损坏,从而降低人工石墨片11的散热和导热能力,防止隔热层22过薄,热量通过天然石墨片12传递到周围的元件上,降低产品的稳定性。

优选的,导热硅胶层5的厚度为0.1mm。限定导热硅胶层5的厚度为最小值,防止导热硅胶层5过薄,影响总体散热和导热的效果,造成人工石墨片11内部损坏。

优选的,绝缘层31的厚度为0.3mm,耐氧化层32的厚度为0.3mm。限定绝缘层31和耐氧化层32的厚度为最小值,防止绝缘层31和耐氧化层32过薄,不能起到保护散热层21和隔热层22的作用,缩短石墨片的使用寿命。

本实用新型的工作原理是:

工作时:当热量通过散热层21时,一部分高温热量在经过散热层21开始减少,由于导热硅胶层5设置在散热层21和人工石墨片11之间,热量在经过导热硅胶层5后进一步减少,因此避免大量高热量同时进入到人工石墨片11,有助于延长人工石墨片11的使用寿命,然而仍有少部分热量通过人工石墨片11传递到天然石墨片12,但由于设置有隔热层22,隔热层22包裹天然石墨片12,热量无法从天然石墨片12向外传递,保证天然石墨片12上的热量不会传递到周围的元件上,有助于降低对周围元件的影响,提高产品的稳定性;长时间高温工作时,散热层21和隔热层22难免会被氧化,因此设置有耐氧化层32,提高了石墨片抗氧化能力,保证石墨片正常工作。

实施例2

与实施例1不同的是:本实施例的天然石墨片12的厚度为25mm,人工石墨片11的厚度为10mm;散热层21的厚度为0.5mm,隔热层22的厚度为0.6mm;导热硅胶层5的厚度为0.3mm;绝缘层31的厚度为0.5mm,耐氧化层32的厚度为0.4mm。限定天然石墨片12和人工石墨片11的厚度为最大值,防止天然石墨片12和人工石墨片11过厚,增加石墨片的制造成本,也难以符合有厚度要求的产品;限定散热层21和隔热层22的厚度为最大值,防止散热层21和隔热层22过厚,增加生产成本,也造成人工石墨片11散热不均匀;限定导热硅胶层5的厚度为最大值,防止导热硅胶层5过厚,增加石墨片的整体厚度;限定绝缘层31和耐氧化层32的厚度为最大值,防止绝缘层31和耐氧化层32过厚,增加石墨片的整体厚度,而且增加石墨片的生产成本。

其他结构与实施例1相同,这里不再赘述。

实施例3

与实施例1不同的是:本实施例的天然石墨片12的厚度为17.5mm,人工石墨片11的厚度为7.4mm;散热层21的厚度为0.35mm,隔热层22的厚度为0.5mm;导热硅胶层5的厚度为0.2mm;绝缘层31的厚度为0.4mm,耐氧化层32的厚度为0.35mm。进一步限定天然石墨片12和人工石墨片11的厚度为中间值,不仅能减低生产石墨片的成本,也能保证石墨片的厚度符合产品要求;进一步限定散热层21和隔热层22的厚度为中间值,不仅能降低生产成本,还能不影响人工石墨片11的散热和导热能力,确保热量不传递到周围的元件上;进一步限定导热硅胶层5的厚度为中间值,确保散热和导热的效果,也减少石墨片的整体厚度;进一度限定绝缘层31和耐氧化层32的厚度为中间值,不仅确保散热层21和隔热层22不受影响,也有助于减少石墨片的整体厚度,也降低生产成本。

其他结构与实施例1相同,这里不再赘述。

根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制。

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