一种标线涂料加热装置的制作方法

本实用新型属于加热装置技术领域，具体涉及一种标线涂料加热装置。

背景技术：

近年来，许多彩色路面出现在国内道路上，该类路面不仅起到装饰路面的作用，而且具有警示驾驶人员的作用，从而保证了行车和行人的安全。国内外目前主要有四类彩色路面材料：一是彩色沥青混合料类；二是乳化彩色沥青稀浆封层类；三是彩色水泥灌浆沥青混合料类；四是彩色路面防滑涂料，较之前三类材料，彩色路面防滑涂料具备更加突出的防滑性能。然而现有的加热装置无法提升对料物的搅拌效果以及加热装置的安全性能，所以我们需要一款新型的标线涂料加热装置来解决上述问题，满足人们的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种标线涂料加热装置，以解决对料物的搅拌效果以及加热装置的安全性能等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种标线涂料加热装置，包括加热主体，所述加热主体左侧设有进料槽口，所述进料槽口上表面设有接驳阀门，所述接驳阀门右侧设有加热隔层，所述加热隔层上表面设有控流输料管，所述控流输料管右侧设有过滤膜层，所述过滤膜层上表面设有密封挡板，所述密封挡板右侧设有加料槽口，所述加料槽口底部设有加热旋转轴承，所述加热旋转轴承底部设有旋转搅拌装置，所述旋转搅拌装置包括搅拌主体、旋转轴辊、料物承载槽、防粘结壁，所述搅拌主体设置在旋转搅拌装置中心，所述旋转轴辊设置在搅拌主体中心，所述料物承载槽设置在旋转轴辊底部；

所述防粘结壁设置在料物承载槽外表面，所述旋转搅拌装置上表面设有外冷却装置，所述外冷却装置右侧设有供能装置，所述供能装置上表面设有加热排管，所述加热排管包括排管主体、加热电阻、隔热外罩、承接底座，所述排管主体设置在加热排管中心，所述加热电阻设置在排管主体中心，所述隔热外罩设置在加热电阻外表面，所述承接底座设置在隔热外罩底部，所述加热排管上表面设有尾气收集装置，所述尾气收集装置右侧设有温度感应器。

优选的，所述旋转搅拌装置包括加料槽口、加热旋转轴承，所述加料槽口设置在旋转搅拌装置上表面，所述加热旋转轴承设置在加料槽口底部。

优选的，所述接驳阀门底部设有螺纹，所述接驳阀门与进料槽口通过螺纹转动连接。

优选的，所述温度感应器设置为2个，且2个所述温度感应器分别左右对称设置在加热主体两侧。

优选的，所述加热旋转轴承和旋转搅拌装置通过螺栓转动连接。

优选的，所述控流输料管中心呈圆形，其圆心与所述进料槽口圆心重合。

本实用新型的技术效果和优点：1、该种标线涂料加热装置在其中心设有旋转搅拌装置，其外壁为防粘结壁，增加了对料物加热前的搅拌预处理效果，且易清理；

2、该种标线涂料加热装置将其加热装置设置为加热排管，且在外部增设有隔热外罩，增加加热效果的同时提高了安全性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中旋转搅拌装置结构示意图；

图3为本实用新型中加热排管结构示意图。

图中：1-接驳阀门，2-进料槽口，3-加热隔层，4-加热主体，5-控流输料管，6-过滤膜层，7-旋转搅拌装置，701-搅拌主体，702-旋转轴辊，703-料物承载槽，704-防粘结壁，8-密封挡板，9-加料槽口，10-加热旋转轴承，11-外冷却装置，12-尾气收集装置，13-温度感应器，14-加热排管，1401-排管主体，1402-加热电阻，1403-隔热外罩，1404-承接底座，15-供能装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1、图2和图3所示的一种标线涂料加热装置，包括加热主体4，所述加热主体4左侧设有进料槽口2，所述进料槽口2上表面设有接驳阀门1，所述接驳阀门1右侧设有加热隔层3，所述加热隔层3上表面设有控流输料管5，所述控流输料管5右侧设有过滤膜层6，所述过滤膜层6上表面设有密封挡板8，所述密封挡板8右侧设有加料槽口9，所述加料槽口9底部设有加热旋转轴承10，所述加热旋转轴承10底部设有旋转搅拌装置7，所述旋转搅拌装置7包括搅拌主体701、旋转轴辊702、料物承载槽703、防粘结壁704，所述搅拌主体701设置在旋转搅拌装置7中心，所述旋转轴辊702设置在搅拌主体701中心，所述料物承载槽703设置在旋转轴辊702底部；

所述防粘结壁704设置在料物承载槽703外表面，所述旋转搅拌装置7上表面设有外冷却装置11，所述外冷却装置11右侧设有供能装置15，所述供能装置15上表面设有加热排管14，所述加热排管14包括排管主体1401、加热电阻1402、隔热外罩1403、承接底座1404，所述排管主体1401设置在加热排管14中心，所述加热电阻1402设置在排管主体1401中心，所述隔热外罩1403设置在加热电阻1402外表面，所述承接底座1404设置在隔热外罩1403底部，所述加热排管14上表面设有尾气收集装置12，所述尾气收集装置12右侧设有温度感应器13。

具体的，所述旋转搅拌装置7包括加料槽口9、加热旋转轴承10，所述加料槽口9设置在旋转搅拌装置7上表面，所述加热旋转轴承10设置在加料槽口9底部。

具体的，所述接驳阀门1底部设有螺纹，所述接驳阀门1与进料槽口2通过螺纹转动连接。

具体的，所述温度感应器13设置为2个，且2个所述温度感应器13分别左右对称设置在加热主体4两侧。

具体的，所述加热旋转轴承10和旋转搅拌装置7通过螺栓转动连接。

具体的，所述控流输料管5中心呈圆形，其圆心与所述进料槽口2圆心重合。

工作原理：该种标线涂料加热装置在使用的过程中，先将加热主体4各部件连接完毕，先打开供能装置15开始供电，将物料从进料槽口2中倒入，接驳阀门1控制流速，加热隔层3保证装置内的高温不影响外界环境，控流输料管5将料物输至过滤膜层6，由过滤膜层6进行过滤，从加料槽口9可加料，随后密封挡板8密封盖住，加热旋转轴承10控制旋转搅拌装置7对料物承载槽703内物料进行搅拌，外冷却装置11在其外部进行冷却处理，加热排管14对物料进行均匀冷却，隔热外罩1403起到隔热效果，尾气收集装置12收集物料加热后的尾气，防止污染空气。设计紧密合理，具有很强的实用性，适合推广。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。