一种功分器的制作方法

本实用新型属于频率元器件设备制造技术领域，具体涉及一种功分器。

背景技术：

功分器全称功率分配器，是一种将一路输入信号能量分成两路或多路输出相等或不相等能量的频率元器件，也可反过来将多路信号能量合成一路输出，此时可也称为合路器；一个功分器的输出端口之间应保证一定的隔离度，功分器按输出通常分为一个输入两个输出和一个输入三个输出等；功分器的主要技术参数有功率损耗、各端口的电压驻波比，功率分配端口间的隔离度、幅度平衡度，相位平衡度，功率容量和频带宽度等。

现有功分器通常采用普通的散热片进行散热，散热效果不理想，当功分器因散热不佳导致温度升高时，容易造成功分器不能正常工作，因此设计一种增强功分器散热性能的散热装置是十分有必要的。

技术实现要素：

为克服现有功分器存在散热效果不理想的技术缺陷，本实用新型公开了一种功分器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种功分器，包括：功分器本体、连接片、横板以及散热装置；所述功分器本体的腔体底部两侧设有连接片，散热装置包括：冷却室、冷却水管和散热翅片；所述冷却室为与功分器本体的腔体底部大小一致的长方体空腔，冷却室侧面顶端对应连接片的位置设有横板，横板与连接片通过螺钉连接；

所述冷却室的一侧面开设有若干个过孔，若干个冷却水管的进水口分别贯穿于冷却室的另一侧面，每个冷却水管通过其中两个过孔环设于冷却室内，每个冷却水管的出水口分别从冷却室的另一侧面引出，冷却水管的进水口连接一循环水泵，冷却水管的进水口与出水口均连接外部水箱；

所述冷却室底面连接有若干个散热翅片，冷却室底面未设有散热翅片的表面设有若干个凹坑。

优选地，所述散热翅片为矩形状，散热翅片的两侧沿竖直方向上均匀开设有至少六个矩形缺口。

优选地，所述散热翅片上设有至少五个散热孔。

优选地，所述散热翅片采用经导电氧化的铝合金材质。

优选地，所述功分器本体的腔体内部还贴设有温度传感器，温度传感器与循环水泵控制连接。

优选地，所述功分器本体的腔体底部与冷却室上方均涂覆有导热胶。

优选地，所述导热胶为有机导热胶、聚氨酯胶和导热硅胶中的一种。

本实用新型的有益效果是：通过冷却水管内冷却水的流动实现了水冷散热，及时散失功分器工作产生的热量，保证了功分器的正常工作，延长了功分器的寿命；通过设置循环水泵，实现水循环利用，节约水资源；通过设置散热翅片，进一步增强了散热效果，提高散热效率；通过设置凹坑，增加了冷却室底面与空气接触的散热表面积，提高了冷却室上的热量与外界空气的热交换效率，进一步增强散热效果。

附图说明

图1是本实用新型一种功分器的具体实施方式结构示意图。

附图标记：1-功分器本体，2-连接片，3-横板，4-螺钉，5-冷却室，6-冷却水管，7-进水口，8-出水口，9-循环水泵，10-散热翅片，11-凹坑，12-导热胶，13-矩形缺口，14-散热孔。

具体实施方式

以下结合附图及附图标记对本实用新型的实施方式做更详细的说明，使熟悉本领域的技术人在研读本说明书后能据以实施。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种功分器，包括：功分器本体1、连接片2、横板3以及散热装置；所述功分器本体1的腔体底部两侧设有连接片2，散热装置包括：冷却室5、冷却水管6和散热翅片10；所述冷却室5为与功分器本体1的腔体底部大小一致的长方体空腔，冷却室5侧面顶端对应连接片2的位置设有横板3，横板3与连接片2通过螺钉4连接；

所述冷却室5的一侧面开设有若干个过孔，若干个冷却水管6的进水口7分别贯穿于冷却室5的另一侧面，每个冷却水管6通过其中两个过孔环设于冷却室5内，每个冷却水管6的出水口8分别从冷却室5的另一侧面引出，冷却水管6的进水口7连接一循环水泵9，冷却水管6的进水口7与出水口8均连接外部水箱；

所述冷却室5底面连接有若干个散热翅片10，冷却室5底面未设有散热翅片10的表面设有若干个凹坑11；

具体地，所述连接片2与横板3用于连接功分器本体1和散热装置，采用螺钉4连接的方式，使得拆卸与安装简单，操作便捷，同时连接稳固，散热装置采用可拆卸式设计，功分器本体1不使用时可拆卸下来，节约占地空间；所述循环水泵9与外部控制器控制连接，功分器本体1工作时，产生的热量经功分器本体1的腔体底部传导至散热装置，此时散热装置工作，循环水泵9将外部水箱内的水抽吸至冷却水管6内，通过在冷却水管6内的水循环流动实现对功分器本体1的散热，同时采用若干个冷却水管6环设至冷却室5两侧面的设计，多个冷却水管6进行同时散热，提高了散热效率，加快了散热速度；

通过采用循环水泵9及冷却水管6的进水口7与出水口8均连接外部水箱的设计，使得外部水箱里的水进行循环利用，节约水资源，环保节能；所述散热翅片10进一步提高了散热装置的散热效率，冷却室5未散失掉的热量传递至散热翅片10上，散热翅片10对热量进行再次传导，实现热量的完全散热，提高散热效率；所述凹坑11用于增加冷却室5底面与空气接触的散热表面积，从而提高冷却室5上的热量与外界空气的热交换效率，进一步提高了散热装置的散热效率。

所述散热翅片10为矩形状，散热翅片10的两侧沿竖直方向上均匀开设有至少六个矩形缺口13；所述矩形缺口13增加散热翅片10两侧与空气接触的表面积，进一步增强了散热翅片10的散热效率，加快散热速度，同时矩形缺口13还能减轻散热翅片10的重量，从而减轻整个散热装置的重量。

所述散热翅片10上设有至少五个散热孔14；所述散热孔14用于空气的流通，进一步加快散热速度，同时还能进一步减轻散热翅片10的重量。

所述散热翅片10采用经导电氧化的铝合金材质；所述铝合金材质的散热翅片10的导热性强，热量散失快，同时重量轻，价格相对便宜，经过导电氧化处理以后增强了散热翅片10的耐腐蚀性能。

所述功分器本体1的腔体内部还贴设有温度传感器，温度传感器与循环水泵9控制连接；通过在功分器本体1内增设温度传感器，温度传感器实时监控功分器本体1内的温度，当温度传感器检测的温度值超过预设的温度阈值时，温度传感器控制循环水泵9开始工作；通过设置温度传感器，实现自动控制循环水泵9，完成智能散热，同时还能节约电能，降低能耗。

所述功分器本体1的腔体底部与冷却室5上方均涂覆有导热胶12；所述导热胶12具有优良的粘接强度和耐高低温性能，同时还具有优异的导热性能，迅速将功分器本体1工作产生的热量传导至散热装置上，提高散热装置的散热能力，加快散热速度。

所述导热胶12为有机导热胶、聚氨酯胶和导热硅胶中的一种；所述导热胶12的选择多样化，可根据实际采购情况灵活更换。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本实用新型的保护范围内。