柔性电路板、电子设备的制作方法

本公开涉及电子设备技术领域，尤其涉及一种柔性电路板、电子设备。

背景技术：

电路板是电子设备中重要的组成部分，通过电路板实现了各类元器件的集成设置，以满足电子设备小巧、轻便的设计要求。

相关技术中，电子设备多采用具有硬质基板的印刷电路板。这类电路板在使用时需安装在空间足够且平整度较好的区域，以保障组装稳定性，以及电子设备的正常使用。

相关技术提供的电子设备中的电路板对于安装区域的要求较高，对电子设备内部空间规划具有诸多限制，增加电子设备的设计、组装难度。

技术实现要素：

本公开提供一种柔性电路板、电子设备，以解决相关技术中的不足。

本公开第一方面提供了一种柔性电路板，该柔性电路板包括：第一面、第二面、以及侧面；

所述第一面和所述第二面相对设置，所述第一面和/或所述第二面用于设置电子器件；

所述侧面同时连接所述第一面和所述第二面；

在所述第一面和/或所述第二面上设置有第一割槽。

可选择地，在所述第一面和/或所述第二面上设置有至少两个所述第一割槽；

至少两个所述第一割槽沿第一方向设置，沿第二方向排列分布，所述第一方向与所述第二方向形成有夹角。

可选择地，所述第一割槽围绕预设区域设置。

可选择地，所述第一割槽环绕所述预设区域同心分布。

可选择地，相邻所述第一割槽的连线环绕所述预设区域同心分布。

可选择地，所述第一割槽以所述预设区域为中心发散分布。

可选择地，在所述柔性电路板上设置有通孔，所述通孔形成所述预设区域。

可选择地，在沿所述柔性电路板的所述侧面上设置有第二割槽，所述第二割槽的深度小于所述柔性电路板的宽度。

可选择地，在所述侧面上设置有至少两个所述第二割槽；至少两个所述第二割槽沿所述柔性电路板的厚度方向设置，沿所述柔性电路板的长度和/或宽度方向排列分布。

可选择地，所述第二割槽包括弧状的内壁，且所述内壁延伸至所述第一面和/或所述第二面，并在所述第二面和/或所述第二面上形成弧形的开口。

本公开第二方面提供了一种电子设备，包括上述第一方面提供的的柔性电路板。

可选择地，所述电子设备包括还包括模组壳体，

所述模组壳体形成有一端开放的容纳腔；

所述模组壳体与所述柔性电路板相连，且所述电路板封堵所述容纳腔；

所述柔性电路板具有第一割槽，且所述第一割槽设置在第一面和/或第二面对应所述容纳腔的部分上。

可选择地，所述第一割槽平行于所述容纳腔的内壁设置。

本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

柔性电路板可固定在不够平整的安装区域，例如具有凸起或凹陷的安装区域。并且，通过设置在第一面和/或第二面上的第一割槽，改善了柔性电路板的形变能力，柔性电路板更易产生拉伸形变，且第一面和第二面更易产生弯曲或局部的凹凸形变。在这种情况下，柔性电路板能够更好地与安装区域适配，降低了对于安装区域空间尺寸和平整度的要求。进而减少对采用该柔性电路板的电子设备进行内部空间时的限制，降低电子设备的设计、组装难度。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

图1是根据一示例性实施例示出的柔性电路板的示意图；

图2是根据一示例性实施例示出的柔性电路板的剖示图；

图3是根据另一示例性实施例示出的柔性电路板的剖示图；

图4是根据另一示例性实施例示出的柔性电路板的结构示意图；

图5是根据另一示例性实施例示出的柔性电路板的结构示意图；

图6是根据另一示例性实施例示出的柔性电路板的结构示意图；

图7是根据另一示例性实施例示出的柔性电路板的结构示意图；

图8是根据另一示例性实施例示出的柔性电路板的结构示意图；

图9是根据一示例性实施例示出的柔性电路板的局部结构示意图；

图10根据一示例性实施例示出的终端中柔性电路板和模组壳体的结构示意图。

附图中各标记意为：

1、第一面；

2、第二面；

3、侧面；

41、第一割槽；

42、第二割槽；

421、内壁；

422、开口；

5、模组壳体；

51、容纳腔。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。

图1是根据一示例性实施例示出的柔性电路板的示意图，图2和图3是根据不同示例性实施例示出的柔性电路板的剖视图。图4～图7是分别根据不同示例性实施例示出的柔性电路板的结构示意图。

如图1所示，本公开实施例提供了一种柔性电路板，该柔性电路板包括：第一面1、第二面2、以及侧面3；其中，第一面1和第二面2相对设置，且第一面1和/或第二面2用于设置电子器件。侧面3同时连接第一面1和第二面2。在第一面1和/或第二面2上设置有第一割槽41。可以理解的是，第一面1和/或第二面2为柔性电路板设置布线、集成芯片等电子器件的部分。

柔性电路板可固定在不够平整的安装区域，例如具有凸起或凹陷的安装区域。并且，通过设置在第一面1和/或第二面2上的第一割槽41，改善了柔性电路板的形变能力，例如柔性电路板更易产生拉伸形变，并且柔性电路板的第一面1和第二面2更易产生弯曲或局部的凹凸形变。在这种情况下，柔性电路板能够更好地与安装区域适配，降低了对于安装区域空间尺寸和平整度的要求。

可以理解的是，本公开实施例提供的柔性电路板对于安装区域的要求低，因此，减少了对采用该柔性电路板的电子设备进行内部空间时的限制，降低电子设备的设计、组装难度。

其中，可选如图2所示，在第一面1上设置第一割槽41，或在第二面2上设置第一割槽41。或者如图3所示，在第一面1和第二面2上同时设置第一割槽41。并且可选在第一面1和第二面2上交错设置第一割槽41。交错设置的第一割槽41能够避免柔性电路板出现尺寸骤减的部分，进而避免出现力学薄弱部分，保障结构稳定性。

关于第一割槽41的分布方式，在一个实施例中，如图1所示，在第一面1和/或第二面2上设置有至少两个第一割槽41；至少两个第一割槽41沿第一方向设置，沿第二方向排列分布，第一方向与第二方向形成有夹角。

在该实施例中，第一割槽41的割口设置方向与排列方向不同，例如，第一割槽41沿柔性电路板的宽度方向设置，沿柔性电路板的长度方向排列分布。在这种情况下通过第一割槽41能够增加柔性电路板沿第二方向的拉伸性能。使用时，通过拉伸柔性电路板板可实现柔性电路板与相距较远的元器件相连，进一步降低柔性电路板对于安装空间的要求，助于减小电子设备内部空间规划难度。

在一个实施例中，参见图4～图7，第一割槽41围绕预设区域分布。围绕预设区域分布的第一割槽41有助于柔性电路板产生以预设区域为中心的凸出形变或凹陷形变，进而使得该柔性电路板能够贴合在具有凸出或凹陷的安装区域。

可选如图4所示，第一割槽41以预设区域为中心发散分布。可理解的是，越靠近预设区域，相邻第一割槽41的间距越近，柔性电路板的形变能力越强。当安装区域具有凸起结构或者凹陷结构时，凸起或凹陷的中心部分的曲率最大，因此利用该发散分布的第一割槽41能够更好地与凸起或凹陷的结构相适配，使得柔性电路板贴合安装区域。

可选如图5所示，在第一面1或第二面2上至少两个环状的第一割槽41，且环状的第一割槽41环绕预设区域同心分布。其中环状的第一割槽41可以为封闭的环状槽，例如圆环、椭圆环、方形环等；或者第一割槽41为具有开口的环状槽。当第一割槽41为具有开口的环状槽时，第一割槽41的开口处可设置布线或焊点等。通过环绕预设区域同心分布的第一割槽41可以更为均匀地增强柔性电路板的形变能力，避免柔性电路板形变时出现应力集中，优化柔性电路板的结构稳定性。

可选如图6所示，相邻第一割槽41的连线环绕预设区域同心分布。其中第一割槽41可为多个环绕预设区域分布的短线型割槽。在这样的情况下，第一割槽41同样有助于柔性电路板产生以预设区域为中心的凸出形变或凹陷形变。

在一个实施例中，如图7所示，在一个实施例中，在柔性电路板上设置有穿透第一面1和第二面2的通孔，通孔形成了预设区域。通孔亦可改善柔性电路板的延展性，提高其形变程度。示例地，柔性电路板能够产生以通孔为中心的凸出形变或凹陷形变。并且，通过环绕通孔分布的第一割槽41可进一步优化改善效果，提升柔性电路板的张力，使得该柔性电路板适应于不同的安装条件。

其中，通孔可兼具其他功能，例如当该柔性电路板应用于麦克风模组中时，通孔为收声孔；当该柔性电路板应用于摄像机模组中时，通孔可选为透光孔等。在这种情况下，可利用柔性电路板2上现有的结构，避免使得模组结构复杂化。

在一个实施例中，第一割槽41包括弧形端部。弧形的端部有助于应力均匀分布，避免柔性电路板形变时沿第一割槽41处撕裂，保障了设备安全。并且，对于第一割槽41的数量不做限定，可以理解的是，第一割槽41的数量越多，对于柔性电路板的形变能力的优化效果越强。

需要说明的是，由于第一面1和/或第二面2是柔性电路板上用于设置电子器件的部分，因此第一割槽41设置在第一面1和/或第二面2上未设置电子器件的部分上，避免影响电路板正常使用。

图8是根据另一示例性实施例示出的柔性电路板的结构示意图。在一个实施例中，如图8所示，在柔性电路板的侧面3上设置有第二割槽42，第二割槽42的深度小于柔性电路板的宽度。通过设置在柔性电路板的侧面3上的第二割槽42，改善了柔性电路板的侧面3张力，优化柔性电路板的弯曲性能。在这种情况下，柔性电路板更易产生侧面弯曲形变，使得柔性电路板的侧面3能够贴合弯曲的安装区域，进一步降低柔性电路板对于安装区域空间尺寸和平整度的要求。并且，第二割槽42的深度小于柔性电路板的宽度，即第二割槽42不贯穿柔性电路板，避免第二割槽42过深造成柔性电路板断裂，影响其正常使用。

关于第二割槽42的分布方式，在一个实施例中，如图8所示，在侧面3上设置有至少两个第二割槽42，至少两个第二割槽42沿柔性电路板的厚度方向设置，沿柔性电路板的长度和或宽度方向排列分布。

第二割槽42沿柔性电路板的厚度方向设置，使得柔性电路板发生弯曲时，侧面3的第二割槽42能够尽可能张开，有助于增加柔性电路板的弯曲程度，以适应不同的安装条件。并且，通过设置多个沿柔性电路板长度方向排列分布的第二割槽42可分散柔性电路板弯曲时的内部应力，避免应力集中在一点造成柔性电路板撕裂，在保障设备安全的前提下优化柔性电路板的弯曲性能。

可选地，在相对设置的两个侧面3上设置第二割槽42。通过在相对设置的两个侧面3上设置第二割槽42能够分别改善两个侧面3的张力，当柔性电路板朝向一侧弯曲时，一个侧面3上的第二割槽42挤压收缩，相对的侧面3上的第二割槽42舒展张开，使得柔性电路板具有稳定的弯曲状态。并且，通过设置在相对的两个侧面3上的第二割槽42能够增加柔性电路板的弹性，使得柔性电路板更易产生拉伸或压缩形变，进一步提高对于不同尺寸安装控件的适应性。

可选地，在相对的两个侧面3上交错设置第二割槽42。交错设置的第二割槽42能够避免柔性电路板出现尺寸骤减的部分，进而避免出现力学薄弱部分，保障结构稳定性。

图9是根据一示例性实施例示出的柔性电路板的局部结构示意图。关于第二割槽42的可选形态，在一个实施例中，如图9所示，第二割槽42包括弧状的内壁421，且内壁421延伸至第一面1和/或第二面2，并在第一面1和/或第二面2上形成弧形的开口412。弧状的内壁421有助于第二割槽42处的应力均匀分布，避免应力集中造成的柔性电路板撕裂。同样地，弧状的内壁421在第一面1和/或第二面2上形成的弧形开口422同样避免在弯曲或拉伸时柔性电路板自开口422处撕裂，保证了设备安全。

在一个实施例中，在第一面1和/或第二面2上设置有电子器件，第二割槽42的深度小于第二割槽42所在侧面3到电子器件的距离。电子器件可选为布线、焊点、芯片等。在这样的情况下避免电子器件横跨第二割槽42，影响电子器件与第一面1和/或第二面2的连接稳定性。

本公开第二方面提供了一种电子设备，该电子设备包括第一方面所提供的柔性电路板。其中，电子设备可选为移动电话、计算机、笔记本电脑、数字广播电子设备、游戏控制台、平板设备、医疗设备、健身设备、个人数字助理等。由于具有上述第一方面提供的柔性电路板，因此该电子设备内部空间规划的限制较小，具有更低的设计、组装难度。

图10是根据一示例性实施例示出的终端中柔性电路板和模组壳体的结构示意图。在一个实施例中，如图10所示，该电子设备还包括模组壳体5，模组壳体5形成有一端开放的容纳腔51。其中，模组壳体5与柔性电路板相连，且柔性电路板封堵容纳腔51。柔性电路板包括第一割槽41，第一割槽41设置在第一面1和/或第二面2对应容纳腔51的部分上。

通过第一割槽41使得柔性电路板对应容纳腔51的部分易产生凸出或凹陷形变，使得柔性电路板能够稳定贴合在安装区域。其中模组壳体5可选为麦克风模组、摄像头模组、红外传感器模组的壳体，本公开实施例不做具体限定。

可选地，第一割槽41平行于容纳腔51的内壁设置。示例地，当容纳腔51为圆柱状腔体时，容纳腔51的内壁为弧形面，第一割槽41可选为平行容纳腔51内壁设置的弧形槽或圆环状槽等。当容纳腔51为立方体状腔体时，容纳腔51的内壁为平面，第一割槽41可选为平行容纳腔51内壁的直线形槽、或者方形环状槽等。

这样的情况下，同一个第一割槽41的不同位置到容纳腔51的内壁之间的距离相同，因此当柔性电路板出现凸出形变或凹陷形变时，在第一割槽41处可产生均匀的形变，避免应力分布不均导致柔性电路板沿第一割槽41撕裂，保障终端设备的使用安全。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。