一种电磁屏蔽玻璃的制作方法

本实用新型涉及电磁屏蔽玻璃技术领域，具体为一种电磁屏蔽玻璃。

背景技术：

电磁屏蔽玻璃是在导电膜反射电磁波的性能上再加上电解质膜的干扰效应，在可见光透过率为50％、频率为1GHz的条件下，其屏蔽性能为35～60dB；电磁屏蔽玻璃是一种防电磁辐射，抗电磁干扰的透光屏蔽器件，涉及光学、电学、金属材料、化工原料、玻璃、机械等诸多领域，广泛用于电磁兼容领域，分为丝网夹芯型和镀膜型两种类型，丝网夹芯型是由玻璃或树脂和经特殊工艺制成的屏蔽丝网在高温下合成；通过特殊工艺处理，对电磁干扰产生衰减，并使屏蔽玻璃对所观察的各种图形不产生失真，具有高保真、高清晰的特点；同时还具有防爆玻璃特性，目前，随着电子、计算机技术的不断发展，该产品广泛应用于通信、IT、电力、医疗、银行、证券、政府、军队等民用和国防等领域，主要解决电子系统与电子设备间的电磁干扰，防止电磁信息泄漏，防护电磁辐射污染；有效保障仪器设备正常工作，保障机密信息的安全，保障工作人员身体健康。

一般的电磁屏蔽玻璃外部结构较为简单，整体防护抗性不足，不能承受较大的横向压力，并且其结构在安装过程中的紧密程度不够，通常需要外部夹具对其进行夹紧操作，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的电磁屏蔽玻璃基础上进行技术创新。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电磁屏蔽玻璃，以解决上述背景技术中提出一般的电磁屏蔽玻璃外部结构较为简单，整体防护抗性不足，不能承受较大的横向压力，并且其结构在安装过程中的紧密程度不够，通常需要外部夹具对其进行夹紧操作，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电磁屏蔽玻璃，包括屏蔽玻璃主体、固定架和衔接槽，所述屏蔽玻璃主体的左右两侧均设置有缓冲层，且缓冲层远离屏蔽玻璃主体的一侧设置有防护玻璃，所述屏蔽玻璃主体的上下两端均设置有密封橡胶，且密封橡胶远离屏蔽玻璃主体的一侧均设置有固定槽，所述固定架位于固定槽远离屏蔽玻璃主体的一侧，所述衔接槽的内部设置有衔接块，且衔接槽分别位于固定架的左右两端内部。

优选的，所述屏蔽玻璃主体的内部上端设置有钢化膜，且钢化膜的下方设置有粘黏层，所述粘黏层的下方设置有浮法玻璃，且浮法玻璃的下方设置有真空层，所述真空层的下方设置有屏蔽层。

优选的，所述钢化膜通过粘黏层与浮法玻璃的上表面之间相连接，且钢化膜、浮法玻璃和屏蔽层之间相互平行。

优选的，所述屏蔽玻璃主体的中轴线与防护玻璃的中轴线之间相重合，且防护玻璃之间关于屏蔽玻璃主体的中心线对称分布。

优选的，所述密封橡胶均匀的包裹于屏蔽玻璃主体外部边缘，且密封橡胶通过粘黏与固定槽的内部表面紧密贴合。

优选的，所述衔接块与防护玻璃之间为一体式结构，且衔接块的外部尺寸结构与衔接槽的内部尺寸结构相吻合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.通过屏蔽玻璃主体、钢化膜、粘黏层、浮法玻璃、真空层和屏蔽层的设置，可以构成整个屏蔽玻璃的整体结构，并且其结构之间均较为紧密，间接的提高了屏蔽玻璃主体的整体抗性，并且钢化膜的安装贴合方式操作起来较为简单方便。

2.通过屏蔽玻璃主体、缓冲层、防护玻璃和密封橡胶的设置，可以对屏蔽玻璃主体的横向方向形成保护，利用防护玻璃和缓冲层的设置减少对屏蔽玻璃主体的冲击，并且通过密封橡胶可以避免屏蔽玻璃主体与固定槽内部的直接接触，减少使用过程中两者之间的磨损，同时可以对屏蔽玻璃主体形成缓振效果。

3.通过密封橡胶、固定槽、固定架、衔接槽和衔接块的设置，可以同时对屏蔽玻璃主体和防护玻璃进行夹紧固定操作，并且依靠防护玻璃的固定宽度，以及衔接块与衔接槽之间的配合形成对固定架之间间距的确定，从而保持固定架对屏蔽玻璃主体的夹紧操作。

附图说明

图1为本实用新型主视全剖结构示意图；

图2为本实用新型屏蔽玻璃主体局部放大结构示意图；

图3为本实用新型屏蔽玻璃主体结构示意图。

图中：1、屏蔽玻璃主体；101、钢化膜；102、粘黏层；103、浮法玻璃；104、真空层；105、屏蔽层；2、缓冲层；3、防护玻璃；4、密封橡胶；5、固定槽；6、固定架；7、衔接槽；8、衔接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电磁屏蔽玻璃，包括屏蔽玻璃主体1、固定架6和衔接槽7，屏蔽玻璃主体1的左右两侧均设置有缓冲层2，且缓冲层2远离屏蔽玻璃主体1的一侧设置有防护玻璃3，屏蔽玻璃主体1的内部上端设置有钢化膜101，且钢化膜101的下方设置有粘黏层102，粘黏层102的下方设置有浮法玻璃103，且浮法玻璃103的下方设置有真空层104，真空层104的下方设置有屏蔽层105，钢化膜101通过粘黏层102与浮法玻璃103的上表面之间相连接，且钢化膜101、浮法玻璃103和屏蔽层105之间相互平行，通过屏蔽玻璃主体1、钢化膜101、粘黏层102、浮法玻璃103、真空层104和屏蔽层105的设置，可以构成整个屏蔽玻璃的整体结构，并且其结构之间均较为紧密，间接的提高了屏蔽玻璃主体1的整体抗性，并且钢化膜101的安装贴合方式操作起来较为简单方便，其中屏蔽层105分为丝网夹芯型和镀膜型两种类型；丝网夹芯型是由玻璃或树脂和经特殊工艺制成的屏蔽丝网在高温下合成；通过特殊工艺处理，对电磁干扰产生衰减，并使屏蔽玻璃对所观察的各种图形不产生失真，具有高保真、高清晰的特点，同时还具有防爆玻璃特性，而该技术为现有技术特征，真空层104则是在浮法玻璃103与屏蔽层105的二次加工过程中形成的，从而减少浮法玻璃103与屏蔽层105之间所存在的空气介质，减少电磁信号的传播；

屏蔽玻璃主体1的中轴线与防护玻璃3的中轴线之间相重合，且防护玻璃3之间关于屏蔽玻璃主体1的中心线对称分布，屏蔽玻璃主体1的上下两端均设置有密封橡胶4，且密封橡胶4远离屏蔽玻璃主体1的一侧均设置有固定槽5，密封橡胶4均匀的包裹于屏蔽玻璃主体1外部边缘，且密封橡胶4通过粘黏与固定槽5的内部表面紧密贴合，通过屏蔽玻璃主体1、缓冲层2、防护玻璃3和密封橡胶4的设置，可以对屏蔽玻璃主体1的横向方向形成保护，利用防护玻璃3和缓冲层2的设置减少对屏蔽玻璃主体1的冲击，并且通过密封橡胶4可以避免屏蔽玻璃主体1与固定槽5内部的直接接触，减少使用过程中两者之间的磨损，同时可以对屏蔽玻璃主体1形成缓振效果，其中缓冲层2仅为预留的空气夹层，目的在于当防护玻璃3受到横向压力时具有弹性空间，不会将压力直接传导至屏蔽玻璃主体1表面；

固定架6位于固定槽5远离屏蔽玻璃主体1的一侧，衔接槽7的内部设置有衔接块8，且衔接槽7分别位于固定架6的左右两端内部，衔接块8与防护玻璃3之间为一体式结构，且衔接块8的外部尺寸结构与衔接槽7的内部尺寸结构相吻合，通过密封橡胶4、固定槽5、固定架6、衔接槽7和衔接块8的设置，可以同时对屏蔽玻璃主体1和防护玻璃3进行夹紧固定操作，并且依靠防护玻璃3的固定宽度，以及衔接块8与衔接槽7之间的配合形成对固定架6之间间距的确定，从而保持固定架6对屏蔽玻璃主体1的夹紧操作。

工作原理：在使用该电磁屏蔽玻璃时，首先通过粘黏层102将钢化膜101固定于浮法玻璃103的外部表面，同时在对浮法玻璃103以及屏蔽层105进行摆放时尽可能的保持两者之间的平行和同轴度，完毕后便可以在屏蔽玻璃主体1的外部边缘安装密封橡胶4，其次将密封橡胶4塞入固定槽5中，保持固定架6之间的平行程度，此时将防护玻璃3通过衔接块8和衔接槽7之间的配合插入，当密封橡胶4处于正常状态时，两者之间的间距大于防护玻璃3的长度，利用防护玻璃3的固定长度以及防护玻璃3上下两端的衔接块8与衔接槽7契合过程，对密封橡胶4进行挤压操作，从而增加对密封橡胶4的压力，形成对屏蔽玻璃主体1的相向压力，依此来提高密封程度的同时对保持固定架6对屏蔽玻璃主体1的夹紧操作，并且通过密封橡胶4可以避免屏蔽玻璃主体1与固定槽5内部的直接接触，减少使用过程中两者之间的磨损，同时可以对屏蔽玻璃主体1形成缓振效果，这就是该电磁屏蔽玻璃的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。