一种电子信息技术用电路板锡焊固定装置的制作方法

本实用新型涉及一种电子信息技术用电路板锡焊固定装置，属于电路焊接技术领域。

背景技术：

目前，锡焊是焊接线路中连接电子元器件的重要工业环节之一，如果没有相应的锡焊工艺质量保证，任何一个设计精良的电子装置都难以达到设计指标。现有技术中，多数锡焊由工人在手动按压电路板的情况下进行锡焊焊接，在长时间工作后经常会因为疲劳使得手工锡焊的焊接点出现焊接不稳定，从而影响手工锡焊线路板的质量，效果不好。

技术实现要素：

针对上述的不足，本实用新型提供了一种电子信息技术用电路板锡焊固定装置，结构简单便于安装，可以有效固定焊接电路板的位置，同时可根据操作需要选择固定位置，大大提高了焊接效果和便利性。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种电子信息技术用电路板锡焊固定装置，包括固定底板和限位杆体，所述的固定底板底部设有固定模块，顶部两侧分别设有多条定位槽，所述的限位杆体包括两个限位横杆和两个限位竖杆，所述的限位横杆和限位竖杆之间分别设有限位折杆，所述的限位折杆两端滑动设置在限位横杆和限位竖杆中，所述的限位折杆底部分别设有与定位槽相配合的定位柱。

进一步地，所述的定位槽内侧壁均匀设有多个槽格限位凸起。

进一步地，所述的限位折杆两端分别设有滑动内杆，且分别滑动设置在限位横杆和限位竖杆内侧滑腔中，所述的限位横杆和限位竖杆内侧滑腔中间设有滑腔隔板，所述的滑动内杆远端设有与滑腔隔板相接触的限位块，所述的限位块与限位横杆和限位竖杆内侧滑腔之间设有弹簧。

进一步地，所述的限位折杆、限位横杆以及限位竖杆内侧设有限位适配槽。

进一步地，所述的定位柱顶部设有调节齿条，所述的调节齿条通过两侧设置的调节滑轨滑动设置在限位折杆内部调节腔内，且顶部设有配合齿条，所述的限位折杆外部设有调节旋钮，所述的调节旋钮中心设有延伸至限位折杆内部调节腔的旋转轴，所述的旋转轴远端设有与配合齿条相啮合的配合齿轮。

进一步地，所述的旋转轴与限位折杆内部调节腔壁之间还设有用于防止自转的防滑橡胶块。

进一步地，所述的固定模块采用固定钉体。

进一步地，所述的固定模块采用固定软吸盘。

本实用新型的有益效果：

1.该装置结构简单便于安装，可以有效固定焊接电路板的位置，同时可根据操作需要选择固定位置，大大提高了焊接效果和便利性；

2.定位柱可根据实际安装情况进行位置的微调，使安装更灵活；

3.可以利用固定软吸盘的吸附性对固定底板进行定位，有效提高了整体的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图；

图2为本实用新型中限位杆体和限位折杆的配合结构示意图；

图3为本实用新型中定位柱的调节部件结构示意图；

图4为本实用新型实施例2的整体结构示意图。

图中，固定底板1、定位槽2、槽格限位凸起21、限位杆体3、限位横杆31、限位竖杆32、限位适配槽33、滑腔隔板34、限位折杆4、滑动内杆41、定位柱42、调节齿条43、调节滑轨44、配合齿条45、限位块46、调节旋钮5、旋转轴51、配合齿轮52、固定钉体6、弹簧7、固定软吸盘8。

具体实施方式

实施例1

以下是对实施例1的说明。

如图1至图3所示，一种电子信息技术用电路板锡焊固定装置，包括固定底板1、定位槽2、槽格限位凸起21、限位杆体3、限位适配槽33、滑腔隔板34、限位折杆4、滑动内杆41、定位柱42、调节齿条43、调节滑轨44、配合齿条45、限位块46、调节旋钮5、旋转轴51、配合齿轮52、固定钉体6、弹簧7，所述的固定底板1四角底部分别设有一个用于稳定在操作台上的固定钉体6，顶部两侧分别设有多条定位槽2，所述的定位槽2内侧壁均匀设有多个槽格限位凸起21，所述的限位杆体3包括两个限位横杆31和两个限位竖杆32，所述的限位横杆31和限位竖杆32之间分别设有限位折杆4，形成用于夹持电路板的矩形框体，所述的限位折杆4两端分别设有滑动内杆41，且分别滑动设置在限位横杆31和限位竖杆32内侧滑腔中，所述的限位横杆31和限位竖杆32内侧滑腔中间设有滑腔隔板34，所述的滑动内杆41远端设有与滑腔隔板34相接触的限位块46，所述的限位块46与限位横杆31和限位竖杆32内侧滑腔之间设有弹簧7，所述的限位折杆4、限位横杆31以及限位竖杆32内侧均设有限位适配槽33。

所述的限位折杆4底部还分别设有一个用于与定位槽2相配合的定位柱42，所述的定位柱42顶部设有调节齿条43，所述的调节齿条43通过两侧设置的调节滑轨44滑动设置在限位折杆4内部调节腔内，且顶部设有配合齿条45，所述的限位折杆4外部设有调节旋钮5，所述的调节旋钮5中心设有延伸至限位折杆4内部调节腔的旋转轴51，所述的旋转轴51远端设有与配合齿条45相啮合的配合齿轮52，所述的旋转轴51与限位折杆4内部调节腔壁之间还设有用于防止自转的防滑橡胶块，该装置结构简单便于安装，可以有效固定焊接电路板的位置，同时可根据操作需要选择固定位置，大大提高了焊接效果和便利性。

实施例2

以下是对实施例2的说明。

在实施例2中，对于与实施例1中相同的结构，给与相同的符号，省略相同的说明，实施例2在实施例1的基础上作出了改进，如图4所示，将所述固定底板1底部的固定钉体6更换为固定软吸盘8。

该实施例的有益之处在于：可以利用固定软吸盘8的吸附性对固定底板1进行定位，有效提高了整体的灵活性。

该装置在使用时，将固定底板1底部的固定钉体6或固定软吸盘8安装在操作台，将待锡焊电路板放入由限位杆体3和限位折杆4形成的矩形框体内，并根据电路板大小滑动限位折杆4两端的滑动内杆41，进而弹簧7压缩，弹簧7的回弹力对电路板起到夹持作用，转动调节旋钮5，使内部的配合齿轮52随之旋转并进一步带动调节齿条43及定位柱42微调位置，将微调后的定位柱42卡在定位槽2内侧的槽格限位凸起21之间，即可。

对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。